SU803852A3 - Устройство дл резки листовогоМАТЕРиАлА - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к режущем/ (Оборудованию и может быть использовг но в проьлышленности дл  резки металлических , пластмассовых и дерев нньд листов. Известно устройство дл  резки листового материала, содержащее два подающих конвейера, расположенных один над другим, узел резки в виде двух соосно размещенных неподвижных ножей и поворотного ножа, периодически взаимодействующего с неподвижными ножами, и отвод щий конвейер WНедостаток устройства состоит в том,что резка производитс  под углом и часто происходит разрыв дерев нных листов. Известно также устройство дл  peз ки листового материала, содержащее подающие и отвод щие конвейеры и узе резки, установленный между ними и выполненный в виде трех ножей, один из которых неподвижный, а другой подвижный и взаимодействующий с одно гранью неподвижного ножа, и привода св занного с подвижным ножом . Однако устройство сложно по конструкции . С целью упрощени  конструкции третий нож св зан с приводом и расположен перпендикул рно подвижному ножу с возможностью взаимодействи  с другой гранью неподвижного ножа, а отвод щие конвейеры размещены под углом к подающим конвейерам и в плоскости перемещени  одного из подвижных ножей. Привод может быть выполнен в виде электродвигател , коленчатого вала, соединенного с электродвигателем через тормоз, и рычага/ одно плечо которого св зано через шатун с коленчатым валом, а другое - посредством эксцентриковых осей с подвижньлли ножами. Устройство может быть снабжено датчиком, расположенным перед узлом резки и выполненным в виде р да рычагов , размещенных на оси, роликов, установленных на одних концах рычагов и взаимодействующих с листовым материалом, и конечных выключателей контактируквдих с другими концами рычагов и св заннЕзГХ с приводом узла резки. . . , На фиг. 1 показан общий вид уст- ; :ройства на фиг. 2 - листовой материал ) на фиг. 3-6 - этапы резки.

Устройство содержит раму 1 с боковыми стойками 2, подающие конвейеры 3,4, узел резки 5 и отвод щие конвейеры 6,7. Подающие конвейеры 3,4 расположены друг над другом и на шкивах 8 и 9, установленных в боковых стойках 2. Подающие конвейеры 4,3 соединены с электродвигателем 10 при помощи цепей 11 и двигаютс  синхронно. Листовой материал 12 может представл ть собой фанеру, котора  была отрезана от лесоматериала в вкде тонкого гибкого дерев нного листового материала с неровными контурами переднег и заднего концов (фиг.2). Зазор между верхним 3 и нижним 4 конвейерами вначале больше толщины листового материала, а затем он уменьшаетс  и становитс  ранным по толщине. В средней части подающих конвейеров 3,4 перед узлом резки 5 расположен датчик 13 дл  обнаружени  неровных контуров передних и задних концов листового материала. Датчики могут быть разного типа, в том числе и фотоэлектрические. Датчик 13 может быть выполнен в виде роликов 14, взаимодействующих с листом и отсто щих друг от друга на некотором рассто нии в поперечном направлении конвейеров 3,4, рычагов 15, сид щих на оси 16, несущих на одних концах ролики 14 и взаимодействующих другими концами 17 с конечными выключател ми 18 в распределительной коробке 19. Ролики 14 прижимаютс  к нижнему подающему конвейеру 4 и каждый ролик 14 при подаче листового материала 12 наезжает на неровный передний конец и съезжает с его неровного заднего конца, при этом каждый рычаг 15 поворачиваетс  вокруг оси 16 и взаимодействует с конечным выключателем 18 Электрическа  цепь, наход ща с  в рапределительной коробке 19, приходит в рабочее состо ние. Электрическа  цепь дл .осуществлени  резки имеет контакты, соединенные с конечными выключател ми 18. Каждый контакт находитс  в разомкнутом состо нии, когда ролик взаимодействует с нижним конвейером 4, и в замкнутом состо нии , когда он контактирует с листовьм материалом. Электрическа  цепь устроена так, что сигнал дл  резки неровного переднего конца подаетс , когда все ролики наезжают на листово материал и тем самым замыкают все контакты в электрической цепи, а дл  резки неровного заднего конца подаетс  тогда, когда какой-либо из роликов соскакивает с листового материала на нижний конвейер. Эти сигналы на резку передаютс  узлу дл  резки с заранее заданной вьщержкой по времени дл  приведени  в действие ножей. Узел резки 5 размещен между подающими и отвод щими конвейерами и выполнен в виде трех ножей 20-22,

один из которых (20) неподвижный, а два других (21 и 22) подвижные и св заны с приводом. Неподвижный нож 20 двум  взаимно перпендикул рными режущими гран ми 23 и 24 прикреплен к державЛе 25, котора  крепитс  к боковым стойкам 2 рамы. Подвижные ножы

21и 22 также прикреплены соответственно к державкам 26 и 27, перемещающимс  посредством привода по направл ющим 28 и 29. Подвижные ножи 21 и 22 расположены перпендикул рно друг к другу и симметрично относительно подающих конвейеров 3,4, т.е. они расположены под углом 45° относительно плоскости подачи листового материала. Подвижные ножи 21 и

22попеременно взаимодействуют соответственно , с рехсущими гран ми 24 и

23неподвижного ножа 20. Режуща  кромка неподвижного ножа обращена в сторону подающих конвейеров 3,4 и лежит 3 плоскости подачи листового материала. Привод подвижных ножей 21 и 22 может быть выполнен в виде электродвигател  30, размещенного

на раме 1, и соединен посредством ременной передачи 31 с электромагнитным тормозом 32, который св зан при помощи цепи 33 со звездочкой 34, сид щей на коленчатом валу 35, шарнирно св занном через шатун 36 с рычагом 37. Рычаг 37 расположен на оси 38, а в его плечах 39,40 размещены на подшипниках врагцающиес  эксцентриковые оси 41,42, на которых имеютс  державки 26 и 27.

Отвод щие конвейеры 6 и 7 расположены друг над другом и в зазор между ними подаетс  обрезанный лист 43. В плоскости подачи листа 43 расположена одна из режущих граней неподвижного ножа 19. В данном примере в плоскости подачи листа расположена режуща  грань 23. Отвод щие конвейеры 6 и 7 могут работать с той же скоростью, что и подающие конвейеры 3,4 от другого электродвигател  (не показан , соединенного с приводными шкивами 44 и 45 отвод щих конвейеров .

Устройство работает следующим образом .

Claims (3)

1. Листовой материал 12, отрезанный, например, станком по выпуску фанерных листов и имеющий неровный передний и задний концы, укладываетс  с интервалом на нижний подающий конвейер 4. При перемещении листового материала на нижнем конвейере 4 он входит в зазор между верхним и нижним подающими конвейерами 3 и 4 и выпр мл етс  при уменьшении зазора между ними. При движении листового материала 12 передний его конец натыкаетс  на ролики 14 и заставл ет рычаги 15 поворачиватьс  вокруг оси 16. При этом другие концы рычагов, взаимодейству  по мере их поворота с конечными выключател ми, замыкают контакты. Когда будут замкнуты все контакты, подаетс  сигнал на резку с задержкой по времени. При дальней шем движении листового материала ролики начинают соскакивать с неровного заднего конца. В тот момент, когд соскочит с заднего конца первый роли его рычаг поворачиваетс  и контакты размыкаютс . Электрическа  цепь составлена так, что при размыкании одного из контактов из состо ни ,ког да все контакты замкнуты, она вновь включаетс  и подаетс  сигнал на отрезку заднего конца с выдержкой по времени. Таким образом, датчик позво л ет отрезать неровные передние и задние концы с минимальной длиной и получать пр моугольные листы с макси мальной длиной. . Сигнал на резку передаетс  электр магнитному тормозу 32, который выключаетс  на заранее заданный интервал времени, в течение которого мощность электродвигател  30,пере- . даетс  коленчатому валу 35 через ремень 31, цепь 33 и звездочку 34. При вращении коленчатого вала 35 шатун 36 движетс  вверх и вниз, а рычаг 37 поворачиваетс  вокруг оси 38. Когда рычаг 37 поворачиваетс , например, против часовой стрелки нож 21 отходит от неподвижного ножа 20, в то врем  как нож 22 с державкой 27 перемещаетс  и, взаимодейству с гранью 23 неподвижного ножа 20, производит резку листового материала 12. Возвратно-поступательные движени  ножей возможны благодар  эксцентриковым ос м, размещенным в трехплечем рычаге, т.е. когда электромагнитный тормоз временно выключаетс , шатун движетс  вверх или вниз и подвижные ножи попеременно взаимодейству  с ре жущими, гран ми неподвижного ножа, осуществл ют рез, отрезанные концы падают в окно между ножами. После отрезки неровного заднего конца предыдущего листового материал подвижные ножи 21 и,22 занимают поло жение, показанное на фиг.З, т.е. под вижный нож 21 взаимодействует с режу щей гранью 24 неподвижного ножа 20, а подвижный нож 22 находитс  в отведенном положении. Так как подвижный нож 21 перекрывает проход следующему листовому материалу, который подаетс  конвейерами 3,4, то передний конец листового материала, наталкива сь на нож 21, отклон етс  вниз, перемеща сь вдоль него. Когда лини  реза переднего конца совмещаетс  с режущей кромкой неподвижного ножа 20, подвижный нож 21 отводитс , открыва  проход, а подвижный нож 22, перемеща сь и взаимодейству  с режущейгранью, отре зает передний неровный конец (фиг.4} Резка вдоль заранее заданной линии отреза может осуществл тьс  точно, так как сигнал на резку выдаетс  с задержкой с учетом скорости подающих конвейеров. Отрезанный передний конец падает вниз в окно между ножами и удал етс  посредством, например, конвейера. После отрезки переднего /конца листовой материал,перемеща сь, входит в зазор между отвод щими конвейерами , причем подвижный нож 22 служит направл ющей дл  листового материала. Когда лини  отреза зещнего конца совмещаетс  с режущей кромкой неподвижного ножа 20 (фиг.5), ПОДВИЖНЫЙ нож 22 отводитс , а подвижный нож 21, перемеща сь и взаимодейству  с гранью 24 неподвижного ножа 20, отрезает задний конец (фиг.6). Отрезанный задний конец падает в окно между ножами и удал етс . Подвижный нож 21, отрезав задний конец, блокирует проход и занимает такое положение до тех пор, пока передний конец следующего листа не отклонитс  вниз настолько, чтобы лини  реза передней кромки совместилась с режущей кромкой неподвижного ножа 20. После этого цикл повтор етс . Обрезанный лист 43 перемещаетс  по отвод щим конвейерам 6 и 7. Устройство может быть использовано не только дл  отрезки переднего и заднего концов, но и дл  дефектных участков с отверстием, в этом случае подвижный нож 21 отрезает переднюю часть дефектного участка, а подвижный нож 22 - его заднюю часть. Устройство позвол ет отрезать передние и задние концы листового, материала или вырезать дефектные участки без остановки листового материала . Формула изобретение 1.Устройство дл  резки листового материала, содержащее подающие и отвод щие конвейеры и узел резки, установленный между конвейерами и выполненный в виде трех ножей, один из которых неподвижный, а другой подвижный и взаимодействующий с одной гранью неподвижного ножа, и привода г св занного с подвижным ножом , о тличающе е с   тем, что, с целью упрощени  конструкции, третий нож св зан с приводом и расположен перпендикул рно подвижному ножу с возможностью взаимодействи  с другой гранью неподвижного ножа, а отвод щие конвейеры размещены под углом к подающим конвейерам и в плоскости перемещени  одного из подвижных ножей. 2.Устройство по П.1, о т л нчающеесп тем, что привод выполн .ен в виде электродвигател , коленчатого вала, соединрнного с
2. Электродвигателем через тормоз, и рычага , св занного одним плечом шарнирно через шатун с коленчатым валом, а другим - посредством эксцентриковых осей с подвижными ножами.
3. 3.Устройство по п.1,отлича гаод е е с   тем, что оно снабжено датчиком , расположенным перед узлом резки и вьшолненным в виде р да рычагов , размещенных на оси, роликов, установленных на одних концах рычагов и взаимодействующих с листовым материалом и конечных выключателей, контактирующих с другими концами рычагов и св занных с приводом узла резки,

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Патент Японии 52-44072, кл. 74 В 15, В 26 О 1/34, 1977.

   2.Акцептованна  за вка Японии № 47-40392, кл. .74 В 15, 1972.

   фуг. 4

   Фуг.