SU774833A1 - Установка дл раскро листового материала - Google Patents

Description

t

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроительных предпри тий.

Известна установка дл  резки листового материала, содержаща  дисковые ножницы, устройство дл  удалени  отходов, механизм ориентации и ножницы поперечной резки .

Недостаток указанной установки заключаетс  в том, что на ней возможна лишь обрезка кромок листа и невозможен роспуск листа на полосы.

Известна также установка дл  раскро  листового материала, содержаща  последовательно установленные дисковые ножницы, рольганг промежуточный в виде рамы с приводными роликами и с механизмом ориентации полос, ножницы гильотинные, а также устройство дл  удалени  отходов, расположенное по обе стороны промежуточного рольганга 2.

Недостаток установки состоит в невысокой точности получаемых заготовок , так как ;ыход щие из дисковых ножниц полосы ориентируютс  относительно боковых роликов и возможен перекос одной полосы относительно Другой . Кроме того, устройство дл  удалени  отходов, выполненное в виде двух отводных лотков, не обеспечивает надежного удалени  отходов.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности заготовок, получаемых при раскрое листа.

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка снабжена механизмом разведени  полос/ расположенным так

to же, как и механизм ориентации полос между роликами промежуточного рольганга , а устройство дл  удалени  отходов кинематически св зано с механизмом разведени  полос.

15

Механизм разведени  полос выполнен в виде рычагов, расположенных между роликами с обеих сторон промежуточного рольганга и шарнирно св занных с рамой, холостых роликов, размещенных на рычагах, и рычажной системы привода поворота рычагов.

Механизм ориентации полос выполнен в виде неподвижных вертикальных

25 роликов, располо.женных между роликами промежуточного рольганга на одной его стороне, и подвижных толкателей, размещенных также между роликами промежуточного рольганга с возможностью

Claims (2)

1. 30 перемещени  по копиру вдоль роликов. Устройство дл  удалени  отходов зыполнеко в виде приемной проводки, уста овленной с ззозможностыо перемещени  в направлении, перпендикул рном оси установки, подпружиненных друг к другу т нущих роликов, св занных фрикционным механизмом с роликами промежуточного рольганга, приемнопозоротного стола, шарнирно св занного с рамой и рычажной системой привода поворота рычагов, На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - основные механизмы установкиj на фиг. 4 - механизм ориентации полос на подающем рольганге; на фиг. 5 - обща  компоновка устройства дл  удалени  отходов; на фиг. 6 - узел т нущего механизма устройства .дл  удалени  отходов; на фиг. 7 - приемно-поворотный стол и св зь его с приводом механизма разведени  полос; на фиг. 8 - механизм раз ведени  полос на промежуточном рольганге; на фиг. 9 - механизм ориентац полос на промежуточном рольганге. Установка состоит из листопереклад чика 1 и последовательно усганозленных приводного подающего рольганга 2 с механизмом 3 базировани  листа, дис ковых ножниц 4, приводного промежуточ ного рольганга 5 с механизмом б разве дени  полос, механизмом 7 ориентации полос и устройством 8 дл  удалени  отходов, гильотинных ножниц 9 и рольганга приводного 10 с упорами 11 и ба зирующими роликами 12. Механизм 7 ори ентации полос может быть установлен с передней и задней сторон гильотинных ножниц. Механизм 3 базировани  листа при резке на дисковых ножницах 4 смонтирован между роликами 13 подающего рольга га 2 и состоит из неподвижного Оазирующего вертикального ролика 14 и прих имного ролика 15, который смонтирован с возможностью возвратнопоступательного перемещени  в направл ющих 16 посредством привода в виде силового цилиндра 17. Устройства 8 дл  удалени  отходов 18 с линии установлены с обеих сторон промежуточного рольганга 5. Каждое устройство включает в себ  приемную проводку 19, пару приводных т нущих роликов 20 и приемно-поворотный стол 21. Приемна  проводка 19 смонтирована на направл ющих 22 с возможностью перемещени  ее при наладке установки на нужную ширину заготовок в направлении , перпендикул рном оси установки . Т нущие ролики 20 поджимаютс  друг к другу пружинами 23 и получают вращение от ролика 24 приводного промежуточного рольганга 5 через фрикционную пару 25-в виде обрезиненных самоустанавливающихс  роликов, один из которых поджат к ролику 24 рольганга 5, а второй - к т нущему ролику 20 при помощи т ги 26 и пружины 27. Приемно-поворотный стол 21 шарнирно закреплен на раме промежуточного рольганга 5 и при помощи двуплечего рычага 28 шарнирно св зан со штоком силового цилиндра 29 поворота рычагов 30 механизма разведени  полос. Механизм 6 разведени  полос содержит рычаги 30 с холость /ш роликами 31, расположенные между роликами 24 с обеих сторон промежуточного рольганга 5 на щарнирах 32 и св занные со штоком силового цилиндра 29 через т ги 33 и двуплечие рычаги 28, которые жестко закреплены на общем стержне 34. Последний шарнирно установлен в подшипниках 35. Механизмы 7 ориентации полос установлены между роликами 24 рольгангов промежуточного 5 и приводного 10 и выполнены в виде подвижных толкателей 36, шарнирно св занных со штоком силового цилиндра 37 с возможностью перемещени  по копиру 38 в направлении , перпендикул рном движению полос 39,дл  поджати  их к базирующим роликам 40. На промежуточном рольганге установлен также стапкиватель 41 отходов, полученных при резке на гильотинных ножницах 9, Установка работает следующим образом . Листоперекладчик 1 забирает своими вакуумными захватами 42 лист из пйчки, уложенной на подставке 43, и переносит его на подающий рольганг 2. После того, как лист упал на рольганг 2, подаетс  команда на включение механизма 3 базировани  листа. Прижимной ролик 15 перемещаетс  под действием силового цилиндра 17, подн има  лист к базирующим вертикальным роликам 14, далее лист подаетс  рольгангом 2 в ножи дисковых ножниц 4. Ножи дисковых ножниц вращаютс  посто нно, захватывают лист и разрезают его, например, на две продольные полосы 39 с обрезкой боковых кромок . При этом полученные полосы проход т на промежуточный рольганг 5, а обрезанные боковые кромки попадают в приемную проводку 19 и, проход  по нему, попадают в т нущие ролики 20 и проталкиваютс  к приемно-поворотному столу 21. Как только лист пройдет дисковые ножницы, подаетс  команда на включение силового цилиндра 29, который поворачивает стол 21, сбрасыва  отходы 18 в спецтару, и одновременно поворачивает рычаги 30 дл  разведени  полос 39. Рычаги 30 с холостыми роликами 31 поднимаютс  при этом, тем самым поднима  с наклоном полосы 39, которые скатываютс  по холостым роликам 31 и упираютс  в базирующие ролики 40.Затем рычаги 30 опускаютс , занима  свое исходное положение, а полоса , дойд  до упора 11 на гильотинных ножницах 9, подает команду на включе ние силового цилиндра 37 механизма 7 ориентации полос. Толкатели 36, перемеща сь по копиру 38, поднимаютс  выше уровн  полосы и далее, перемеща сь по пр мой, поджимают полосы к базирующим роликам 40. После чего подаетс  команда на включение реза гильотинных ножниц 9, происходит пер вый рез (обрезка передних кромок заготовок ) . После этого подаетс  команда на убирание упора 11 на гильотинных ножницах и возврат толкателей 36 в исходное положение. Полосы 39 перемещаютс  промежуточным рольгангом 5 и рольгангом 10 до упоров 11, установленных от режущей кромки ножей гильотинных ножниц на рассто нии, равном заданной длине заготовки. Как только полосы подойдут к упору 11, снова включаютс  силовые цилиндры 37 Толкатели 36 поджимают заготовки к базирук дим роликам 40. Включаетс  рез гильотинных ножниц 9, после выполнени реза упор 11 убираетс , заготовки про ход т дальше по линии. Как только отрезанна  заготовка полностью пройдет упор 11, он снова выставл етс  дл  встречи новой заготовки и в той же последовательности срабатывани  механизмов осуществл етс  следующий рез. Количество поперечных резов определ етс  длиной листа и заготовок. При выполнении последнего реза на столе ножниц остаетс  отход, который сталкиваетс  сталкивателем 41 в проем между кромкой ножа и первым роликом рольганга 10. Заготовки, выход  с последнего рольганга, укладываютс  в тару 44. Команда на подачу на линию следую щего листа мо-жет быть осуществлена либо от выполнени  первого поперечного реза, либо от срабатывани  сталкивател  41 отходов и цикл повтор етс  Установка позвол ет повысить точность заготовок, расширить технологи ческие возможности линии и обеспечит возможность повышени  ее производительности . Формула изобретени  1. Установка дл  раскро  листовог материала, содержаща  последовательно установленные дисковые ножницы, рольганг промежуточный в виде рамы с приводными роликами и с механизмом ориентации полос, ножницы гильотинные, а также устройство дл  удалени  отходов , расположенное по обе стороны промежуточного рольганга, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности получаемых заготовок, она снабжена механизмом разведени  полос, расположенным так же, как и механизм ориентации полос между роликами промежуточного рольганга, а устройство дл  удалени  отходов кинематически св зано с механизмом разведени  полос. 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что механизм разведени  полос выполнен в виде рычагов , расположвнн1й между роликами с обеих сторон промежуточного рольганга и шарнирно св занных с рамой, холостых роликов, размещенных на рычагах , и рычажной системы привода поворота рычагов. 3.Установка по п. 1, о т л и чающа с  тем, что механизм ориентации полос выполнен в виде неподвижных вертикальных роликов, расположенных между роликами промежуточного рольганга на одной его стороне, и подвижных толкателей, расположенных ме аду роликами промежуточного рольганга с возможностью перемещени  по копиру вдоль роликов. 4.Установка по п, 1, отличающа с  тем, что устройство дл  удалени  отходов выполнено в виде приемной проводки, установленной с возможностью перемещени  в направлении , перпендикул рном оси установки, подпружиненных друг к другу т нущих роликов, св занных фрикционным механизмом с роликами промежуточного рольганга ,   приемно-поворотного стола, шарнирно св занного с рамой и рычажной системой привода поворота рьпагов . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Терентьев B.C., Цалюк М.Б. Ддьюстаж тонколистовых станков. 1961, с. 42.
2. 2.Автоматическа  лини  раскро  листового металла на заготовки. Информационный листок ЦНИИТЭИЛегпищемаша W 041-78, сер. 10-04.

   9