SU797568A3 - Способ получени гипохлорита каль-ци - Google Patents
Способ получени гипохлорита каль-ци Download PDFInfo
- Publication number
- SU797568A3 SU797568A3 SU742079962A SU2079962A SU797568A3 SU 797568 A3 SU797568 A3 SU 797568A3 SU 742079962 A SU742079962 A SU 742079962A SU 2079962 A SU2079962 A SU 2079962A SU 797568 A3 SU797568 A3 SU 797568A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium hypochlorite
- weight
- sodium chloride
- suspension
- crystals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B11/00—Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
- C01B11/04—Hypochlorous acid
- C01B11/06—Hypochlorites
- C01B11/064—Hypochlorites of alkaline-earth metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/04—Chlorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
(54) СПОСОБ НОЛУ«ШНИЯ ГИПОХЛОРИТА КАЛЬЦИЯ гвдроокиси кальци , в совокупности оерут .1,7 вес.ч. воды, а суспензию продукта раздел ют на 2-4 вес.ч. первой суспензии, 16 50 вес.ч.. второй суспензии и отдел ют 3,64 ,8 вес.ч. продукта от третьего маточного раствора . Все это позвол ет повысить выход продукта до 93,7 вес.%, а также полностью ликвцдировать сточные воды за счет по влени возможности рециркул ции всего объема маTtwHoro раствора. Обоснование количества Ьоды, вводимого на обеих стади х хлорировани , представлено в таблице. Эффективность выдепе1ш NaCt 59,1 Содержание активного хлора в выделенном NaCt 8,9 Избыток матотаого раствора в расчете на полную загрузку Пример 1. 368 кг водного раствора (третий маточный раствор), включающего 69,5% Н,0, 9,6% Са(ОСг). и 19,9% NaCB, и 48 кг первой суспензии, включающей 47,5% , 15,0% Ca(OCi)i и 36,6% NaCt (некотора часть в виде кристалла), смещивают, и охлаждают при 15°С, а затем в эту смесь добава 30 кг 49,5%-ной водной гидроокиси натри Затем в смесь ввод т газообразный хлор из расчета 12,9 кг/ч при 15° С с тем, чтобы полу чить хлорирование при общем содержании щелочи 98,0%. Очень быстро после хлорировани кристаллы хлорида натри отдел ют на центробежном сепараторе и получают 28 кг крист лов хлорида натри , содержащего 92,5% NaCt 6,4% и 0,8% активного хлора, и водную хлорированную реакционную смесь, содержащу 9,8% Са(ОСЕ)а . 3,1% МаСЮ, 17,51% NaCt, 69,1% H/ip и 12,7% активного хлора. 15 кг 49,5%-ной водной гидроокиси натри добавл ют в водную хлорированную реакционную сме оставшуюс при отделении кристалла хлорида натр с , и первмещивают в течение 30 мин при 15°С.,Затем добавл ют 20,5 кг мелкого поро ка гидроокиси кальци с чистотой 97% н хор 4 що перемешивают при 15-17°С. Таким образом приготовлена щелочна суспензи . 24,9 г газообразного хлора ввод т в щелочную суспензию в течение 2 ч при 20°С, чтобы получить хлорирование с общим содержанием щелочи 97,0%. После хлорировани содержание в реакционной смеси гипохлорита кальци составл ет 16,2%, а хлорида натри - 19,7%, а средний вес одной частицьт кристалла гипохлорита кальци составл ет 2,1х10 г/част, и средний вес одной частицы кристалла хлорида натри 4, г/част. Суспензию помещают в пщроциклон, имеющий верхний диаметр 100 мм и нижний диаметр 11,2 мм при скорости подачй 6,5 м/с, и получают 48 кг нижнего потока (первой суспензии) и 434 кг верхнего потока (второй суспензии). Затем вторую суспензию обрабатывают на центрифуге и получают 63 кг мокрого кристалла гипохлорита кальци и . 360 кг третьего маточного раствора, насыщенного гипохлоритом кальци и хлоридом натри . Мокрый кристалл гипохлорита кальци содержит 56,8% Са(ОСЕ)-1, 8,0% NaCt, 2,7% щелочи (общее содержание) и 31,5% , а после высуишвани конечный продукт, гипохлорит кальци , содержит 77,5% активного хлора. Третий маточный раствор и первую суспензию возвращают в начало процесса. Пример 2. 450 кг водного раствора, (третий маточный : раствор ), содержащего 69,8% Н2О, 9,5% Са(ОС)2., 20,0% NaC и 58 кг первой суспензии, содержащей 48,2% , 14,8% Са(ОС0 и 35,8% NaCt- (некотора часть в виде кристалла), смещивают и охлаждают при 5°С, в смесь добавл ют 30 кг 49,5%-ной водной гидроокиси натри , затем хлорируют при скорости 300 кг/ч в цилиндрическом реакторе с охлаждающей рубашкой, имеющем 4м длины и 0,125 м в диаметре, путем ввода газообразного хлора в смесь при скорости 7,1 кг/ч при 15° С до получени хлорировани при 98,0% общего содержани щелочи. Хлорированную смесь, полученную при первом хлорировании , ввод т в центробежный сепаратор непрерывного действи и получают 32 кг кристалла хлорида натри , содержащего 90,7% NaCt, 7,7% НзР и 1,1% активного хлора, и водную хлорированную реакционную смесь, содержащую 9,8% Са(ОС%, 2,5% NaCtO, 17,8% NaCt 69,3% и 12,1%активного хлораВсе количество отделенной водной хлорированной реакцио1шой смеси смещивают с 20,5 кг 49,5%ной водной гидроокиси натри при 15° С, после чего добавл ют 23 кг .гидроокиси кальци с чистотой 97% и тщательно перемешивают. Эту щелочную суспензию пропускают через машину мелкого помола мокрого типа дл измельчени небольших частиц этой суспензии. В щелочную суспензию в течение 2 ч ввод т
29,4 kr газообразного хлора до получени хлорировани при 97% общего содержани щелочи при 24°С. После хлорировани в реакционной смеси концентраци гипохлорита кальци 15,6%, а концентраци хлорида натри 19,9%, а средний вес одной частицы кристалла гипохлорита кальци 1,1x10 г/част, и средний вес одной частицы кристалла хлорида натри 2, г/част. Суспензию помещают в гидроциклон , имеющий верхний диаметр 100 мм и нижний диаметр 12,0 мм при скорости потоку 7,4 м/с, и получают 58 кг нижнего потока первой суспензии и 523 кг .верхнего потока второй суспензии. Вторую суспензию обрабатывают на центрифуге и раздельно получают 72 кг мокрого гипохлорита кальци и 440 кг третьего маточного раствора. Гипохлооит кальци содержит 54,5%, Ca(OC)i, .8,4% 2,8% щелочи (общее содержание) и 33,5% после высуцшвани конечный продукт, гипохлорит кальци , содержит 73,8% активного хлора. Третий маточный раствор и первую суспензию возвращают в начало процесса.
Claims (5)
1. Способ получени гипохлорита кальци включающий хлорирование предварительно смешанного с водой и гидроокисью натри
насыщенного гипохлоритом кальци и хлоридом натри раствора, отделение образовавшихс кристаллов хлорида натри от первого маточного раствора, смещение его с гидроокисью кальци , последующее хлорирование полученной смеси с образованием суспензии продукта, отделение продукта от второго маточного раствора и рециркул цию его на стадию хлорировани исходной смеси, отличающийс тем, что, с целью повыщени выхода продукта и ликвидации сточных вод, перед хлорированием первый маточный раствор дополнительно смещивают с гидроокисью натри и водой, а образрвавщуюс в результат е последующего зшорировани полученной смеси суспензию продукта раздел ют на первую и вторую суспензии,,отдел ют продукт от третьего маточиого раствора, смешивают его с перг вой суспензией и рециркулируют на стадию хлорировани исходной смеси.
2,Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что перед хлорированием исходной смеси на 1-2 вес.ч. гидроокиси натри берут 17 57 вес.ч. раствора и 0,9-1,Г вес.ч. воды.
3.Способ по пЛ, отличающийс тем, что перед хлорированием первого маточного раствора на 0,3-0,7 вес.ч. гидроокиси натри берут 17-67 вес.ч. раствора, 0,3-0,7 вес.ч. воды И 1,2-1,7 вес.ч. твердой гидроокиси кальци .
4,Способ по п. 1, отличающийс тем, что в совокупности берут 1,3-1,7 вес.ч. воды.
5.Способ по п. 1, отличающийс тем, что суспензию продукта раздел ют на 2-4 вес.ч, первой суспензии и 16-50 вес.ч. второй суспензии и отдел ют 3,6-4,8 вес.ч. продукта от третьего маточного раствора.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3584996, кл. 23-86, опублик. 15.06.71.
2.Патент США N 3572989, кл. 23-86, опублик. 30.03.71 (прототип).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13258673A JPS5418238B2 (ru) | 1973-11-28 | 1973-11-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU797568A3 true SU797568A3 (ru) | 1981-01-15 |
Family
ID=15084788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742079962A SU797568A3 (ru) | 1973-11-28 | 1974-11-28 | Способ получени гипохлорита каль-ци |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3950499A (ru) |
JP (1) | JPS5418238B2 (ru) |
AR (1) | AR201625A1 (ru) |
AT (1) | AT342550B (ru) |
AU (1) | AU460833B2 (ru) |
BE (1) | BE822717A (ru) |
BR (1) | BR7409871A (ru) |
CA (1) | CA1032732A (ru) |
CH (1) | CH603485A5 (ru) |
CS (1) | CS212744B2 (ru) |
DD (1) | DD118847A5 (ru) |
DE (1) | DE2455890C3 (ru) |
DK (1) | DK608874A (ru) |
ES (1) | ES431996A1 (ru) |
FR (1) | FR2252289B1 (ru) |
GB (1) | GB1484320A (ru) |
IL (1) | IL46012A (ru) |
IN (1) | IN142276B (ru) |
IT (1) | IT1023358B (ru) |
NL (1) | NL7415542A (ru) |
NO (1) | NO140099C (ru) |
PL (1) | PL100941B1 (ru) |
SE (1) | SE410178B (ru) |
SU (1) | SU797568A3 (ru) |
YU (1) | YU313274A (ru) |
ZA (1) | ZA747578B (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL168192C (nl) * | 1975-03-27 | 1982-03-16 | Potasse & Produits Chimiques | Werkwijze voor het bereiden van neutraal calciumhypochloriet. |
CA1070086A (en) * | 1975-06-25 | 1980-01-22 | Walter J. Sakowski | Lime recovery process |
US4335090A (en) * | 1981-03-04 | 1982-06-15 | Olin Corporation | Preparing calcium hypochlorite from triple salt |
US4390512A (en) * | 1981-06-01 | 1983-06-28 | Ppg Industries, Inc. | Process for producing calcium hypochlorite |
US4328200A (en) * | 1981-06-01 | 1982-05-04 | Ppg Industries, Inc. | Process for producing calcium hypochlorite |
US4399117A (en) * | 1982-02-04 | 1983-08-16 | Olin Corporation | Production of neutral calcium hypochlorite from its dibasic salt |
US4448759A (en) * | 1982-05-03 | 1984-05-15 | Ppg Industries, Inc. | Method for separating particulate calcium hypochlorite and sodium chloride |
US4487751A (en) * | 1983-06-15 | 1984-12-11 | Olin Corporation | Process for calcium hypochlorite |
US4728454A (en) * | 1984-11-01 | 1988-03-01 | Olin Corporation | Rapidly dissolving granular hydrated calcium hypochlorite |
US4605508A (en) * | 1984-11-01 | 1986-08-12 | Olin Corporation | Rapidly dissolving granular hydrated calcium hypochlorite |
JP4438123B2 (ja) * | 1999-04-28 | 2010-03-24 | 東ソー株式会社 | 高度さらし粉と塩化カルシウム水溶液の併産方法 |
US9717657B2 (en) | 2012-10-24 | 2017-08-01 | Amy Dukoff | Composition and method of using medicament for endodontic irrigation, stem cell preparations and tissue regeneration |
RU2637694C2 (ru) * | 2016-04-26 | 2017-12-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Экостар-Наутех" | Способ получения гипохлорита кальция при комплексной переработке природного поликомпонентного пересыщенного рассола хлоридного кальциево-магниевого типа |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3572989A (en) * | 1969-04-07 | 1971-03-30 | Nippon Soda Co | Process for production of calcium hypochlorite |
GB1334728A (en) * | 1970-11-20 | 1973-10-24 | Nippon Soda Co | Process for producing high test hypochlorite |
-
1973
- 1973-11-28 JP JP13258673A patent/JPS5418238B2/ja not_active Expired
-
1974
- 1974-11-05 NO NO743974A patent/NO140099C/no unknown
- 1974-11-06 IL IL46012A patent/IL46012A/xx unknown
- 1974-11-07 GB GB48176/74A patent/GB1484320A/en not_active Expired
- 1974-11-11 SE SE7414130A patent/SE410178B/xx unknown
- 1974-11-11 AU AU75235/74A patent/AU460833B2/en not_active Expired
- 1974-11-12 IN IN2499/CAL/74A patent/IN142276B/en unknown
- 1974-11-13 CS CS747724A patent/CS212744B2/cs unknown
- 1974-11-14 FR FR7437562A patent/FR2252289B1/fr not_active Expired
- 1974-11-15 ES ES431996A patent/ES431996A1/es not_active Expired
- 1974-11-15 US US05/524,227 patent/US3950499A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-11-19 CA CA214,154A patent/CA1032732A/en not_active Expired
- 1974-11-21 AT AT933974A patent/AT342550B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-11-22 IT IT54171/74A patent/IT1023358B/it active
- 1974-11-22 DK DK608874A patent/DK608874A/da not_active Application Discontinuation
- 1974-11-25 YU YU03132/74A patent/YU313274A/xx unknown
- 1974-11-26 DE DE2455890A patent/DE2455890C3/de not_active Expired
- 1974-11-26 BR BR9871/74A patent/BR7409871A/pt unknown
- 1974-11-27 DD DD182616A patent/DD118847A5/xx unknown
- 1974-11-27 PL PL1974175968A patent/PL100941B1/pl unknown
- 1974-11-27 ZA ZA00747578A patent/ZA747578B/xx unknown
- 1974-11-28 SU SU742079962A patent/SU797568A3/ru active
- 1974-11-28 NL NL7415542A patent/NL7415542A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-11-28 CH CH1580274A patent/CH603485A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-28 AR AR256696A patent/AR201625A1/es active
- 1974-11-28 BE BE150959A patent/BE822717A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS212744B2 (en) | 1982-03-26 |
YU313274A (en) | 1982-05-31 |
GB1484320A (en) | 1977-09-01 |
DD118847A5 (ru) | 1976-03-20 |
DE2455890B2 (ru) | 1978-06-29 |
CA1032732A (en) | 1978-06-13 |
DE2455890A1 (de) | 1975-06-05 |
JPS5418238B2 (ru) | 1979-07-05 |
IL46012A (en) | 1978-03-10 |
FR2252289B1 (ru) | 1977-05-20 |
AT342550B (de) | 1978-04-10 |
DE2455890C3 (de) | 1979-02-15 |
BE822717A (fr) | 1975-03-14 |
ZA747578B (en) | 1975-12-31 |
US3950499A (en) | 1976-04-13 |
AR201625A1 (es) | 1975-03-31 |
SE7414130L (ru) | 1975-05-29 |
BR7409871A (pt) | 1976-05-25 |
NO743974L (ru) | 1975-06-23 |
PL100941B1 (pl) | 1978-11-30 |
CH603485A5 (ru) | 1978-08-15 |
AU460833B2 (en) | 1975-05-08 |
ES431996A1 (es) | 1977-01-16 |
SE410178B (sv) | 1979-10-01 |
IT1023358B (it) | 1978-05-10 |
IL46012A0 (en) | 1975-02-10 |
DK608874A (ru) | 1975-07-28 |
AU7523574A (en) | 1975-05-08 |
ATA933974A (de) | 1977-08-15 |
NO140099B (no) | 1979-03-26 |
NO140099C (no) | 1979-07-04 |
NL7415542A (nl) | 1975-05-30 |
IN142276B (ru) | 1977-06-18 |
FR2252289A1 (ru) | 1975-06-20 |
JPS5087994A (ru) | 1975-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU797568A3 (ru) | Способ получени гипохлорита каль-ци | |
US2320635A (en) | Manufacture of high test bleach | |
JPH11502868A (ja) | テレフタル酸の製造方法 | |
US5674466A (en) | Method of producing chlorine dioxide | |
US3767775A (en) | Process for producing calcium hypochlorite | |
US3251647A (en) | Process for producing calcium hypochlorite of high purity and available chlorine content | |
EP0359645A1 (fr) | Procédé de séparation de l'acide céto-2 L gulonique à partir d'un moût de fermentation | |
EP0046048B1 (en) | Process for manufacture of calcium hypochlorite | |
US6585950B1 (en) | Method of producing chlorine dioxide | |
CA1188482A (en) | Continuous process for the manufacture of calcium hypochlorite | |
EP0060126B1 (en) | Production of calcium hypochlorite | |
US4529578A (en) | Production of calcium hypochlorite | |
EP0667835A4 (en) | METHATHESIS OF SURE ACID BY-PRODUCT OF CHLORDIOXIDE GENERATING PROCESS. | |
US2046830A (en) | Utilization of chlorine dioxide | |
US2287061A (en) | Process for production of alkali metal chlorates, and more particularly potassium chlorate | |
CN109336056A (zh) | 一种钠法制备次氯酸钙的方法 | |
EP0131713B1 (en) | An improved process for calcium hypochlorite | |
SU893986A1 (ru) | Способ получени эпихлоргидрина | |
SU1736927A1 (ru) | Способ получени борной кислоты и сульфата магни | |
JPH0621015B2 (ja) | アルカリ金属ハイドロサルフアイトの高純度溶液の製法 | |
JPS62283939A (ja) | ジクロロヒドリンの有機溶媒溶液を連続的に製造する方法 | |
US1718287A (en) | Manufacture of calcium hypochlorite | |
SU814867A1 (ru) | Способ переработки маточногоРАСТВОРА пРОизВОдСТВА ОчищЕННОгОбиКАРбОНАТА НАТРи | |
JPS6168324A (ja) | 硫酸マグネシウム水溶液より二水せつこうと水酸化マグネシウムとを生成回収する方法 | |
ES8401421A1 (es) | Un procedimiento para obtener hipoclorito de calcio neutro. |