SU795507A3 - Способ получени алюмини электро-лизОМ РАСплАВА - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВА

Примеры осуществлени  способа.

Пример. Предотвращение осыпани  анода путем создани  вблизи его поверхности атмосферы, содержащей воду.

На чертеже : изображены граЛитовый тигель 1 и выполненный из окиси алюмини  тигель 2, на дне которого ;располагаетс  слой расплавленного металлического алюмини , контактирующего с тиглем 1. Над расплавом алюмини  расположен электролит, содержащий 4 вес.% глинозема и фториды натри  и алюмини  в весовом соотношении 0,8:1. В электролит погружен выполненный из углерода анод 3. Вокруг анода над поверхностью электролита установлен экран 4 из окиси алюмини  Верхн   часть экрана закрыта пробкой 5 с отверсти ми дл  анодногЪтокоподврда б и трубопровода 7 дл  подачи аргона из емкости 8 через баллон 9, содержащий воду. Возможна также подача аргона по трубопроводу 10, мину  баллон 9. Ток к тиглю 1 подводитс  с помощью токоподвода 11.

В данном устройстве при анодной плотности тока 0,8 а/см и колич.естве электричества от 29 до 41 амперчаса расход углерода составил 0,330 ,38 кг на 1 кг полученного алюмини .

При парциальном давлении паров воды 4-22 N&I рт.ст. углеродистой пены обнаружено не было. При подаче в пространство между экраном 4 и анодом 3 аргона по трубопроводу 10 в  чейке наблюдалось образование углеродистой пены.

Пример 2. Алюминий получали в электролизере с самообжигающимс  .анодом. Окись алюмини  с содержанием влаги 17 вес.% загружали в электроли дозированно через равные промежутки времени таким образом, чтобы выдел ющиес  пары воды поднимались вдоль

дно/га. Этим обеспечиваетс  защита анода парами воды, выдел ющимис  из загруженной окиси алюмини , от осыпани .

При .продолжительности работы электролизера от 32 до 96 дней содержание алюмини  в получаемом продукте составило 99,7%, КПД по току 90,0-92,6, расход электроэнергии около 17 КВТ.ч. на 1 кг А. расход анодной массы 0,56 кг на 1 кг At.

Claims (4)

1. Способ получени  алюмини  электролиэом расплава с использованием углеродного анода, включающий подачу глинозема в расплав криолита, отличающийс  а-ем, что, с целью предотвращени  осыпани  анода, вблизи его поверхности создают атмосферу, содержащую воду в количестве, достаточном дл  взаимодействи  с метафторалюминатом натри  по реакции

Мал F4+3/2H O NaF+l/2A 1,0 J+3HF. 2. Способ по П.1, отличающийс  тем, что необходимое количество воды ввод т с увлажненным глиноземом.

3. Способ по п.1,отличающ и и с   тем, что увлажненный глинозем имеет содержание воды от 3 до 20 вес.%, удельную поверхность 45180 MVr и составл ет 50-100% от общего количества глинозема, вводимого в электролизер.

4. Способ по пп.2 и 3, о т л и чающийс  тем, что увлажненный глинозем ввод т в электролизер порци ми с интервалом до 10 мин.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюмини  М., 1971, с.266 (прототип).