SU1439156A1 - Электролизер дл получени алюмини - Google Patents

Электролизер дл получени алюмини Download PDF

Info

Publication number
SU1439156A1
SU1439156A1 SU864219973A SU4219973A SU1439156A1 SU 1439156 A1 SU1439156 A1 SU 1439156A1 SU 864219973 A SU864219973 A SU 864219973A SU 4219973 A SU4219973 A SU 4219973A SU 1439156 A1 SU1439156 A1 SU 1439156A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
cathode
electrolyzer
lumpy
aluminum
Prior art date
Application number
SU864219973A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Лазаревич Блюштейн
Евгений Алексеевич Панков
Виталий Викторович Бурнакин
Юрий Вячеславович Бирюков
Ирина Григорьевна Львовская
Петр Васильевич Поляков
Сергей Норматович Ахмедов
Аркадий Хаимович Ратнер
Алексей Юрьевич Орлов
Эмма Васильевна Богданова
Светлана Валентиновна Попова
Original Assignee
Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина, Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности filed Critical Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина
Priority to SU864219973A priority Critical patent/SU1439156A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1439156A1 publication Critical patent/SU1439156A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии легких металлов, точнее к конст - рукции электролизеров дл  получени  алюмини . Цель изобретени  - снижение удельного расхода электроэнергии и упрощение обслуживани . Электролизер дл  получени  алюмини  состоит из анодного узла 1, ванны 2, катодных токоподводов 3, верхнего сло  катода 4, нижнего сло  5, оксидника 6. Вьтол- нение поверхности катода наклонной, равной углу естественного откоса материала в расплаве, позвол ет быст- ро, без остановки электролизера, во- S зобновить этот слой досыпкой сверху. I з.п, ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии легких металлов, в частности к коист- , рукции электролизеров дл  получени  алюмини  электролизом глиноземсодер- с жащих расплавов.
Целью изобретени   вл етс  снюке- ние удельного расхода электроэнергии и упрощение обслуживани  электролизера. : На чертеже изображен-электролизер, ю j поперечное сечение.
I Электролизер дл  получени  -алюми- I ни  содержит анодный узел 1, футеро- г I ванную ванну 2, катодные токоподво;5Ы I 3, катод в виде.сло  4 кускового 15 I электропроводного материала, смачивае- I мого алюминием (TiC, TiB и т.п.), с I наклонной наружной поверхностью, угол I наклона которой равен углу естествен- i ного откоса кускового материала в 20 ; расплаве . Электролита. : Между слоем 4 и подиной ван ы 2 расположен слой 5 из кускового неэлек- i трбпроводного материала, стойкого в расплаве алюмини  (, MgO). По- 25 верхность этого сло  также выполнена
наклонной с углом нак лона, равным ; углу естественного откоса катода. : Электролизер выполнен с оксидником 6.30
Предлагаемый электролизер работает следующим образом.
i Выдел ющийс  на аноде газ создает i направленный поток электролита из . межполюсного зазора к оксиднику 6. 1 Электролит, обогащенный глиноземом., этим же потоком переноситс  в межполюс- I ной зазор (М ЗП), где происходит элек- тролитическое разложение глинозема. Поддержание посто нной высокой кон- 0 : центрации глинозема в МПЗ способствует снижению анодного перенапр жени  и устран ет верб тность возникновени  анодного эффекта, что в конечном итоге уменьшает удельный расход электроэнер-д5 гии.
Из-за хорошей смачиваемости выдел ющимс  жидким металлом на поверхности каждого элемента сло  4 будет
50
находитьс  сдой жидкого алюмини . Таким образом, верхний насыпной слой 4 представл ет собой подобие губки, пропитанной расплавленным металлом, Нижний слой 5, наоборот, сформирован элементами, изготовленными из {материала , плохо смачиваемого жидким алюминием. Капилл рные силы преп т- ствуют попаданию металла внутрь сло 
5. При накоплении значительного количества металла,- выделившегос  в верхнем слое 4, гравитационные силы смогут вдавить металл в большие поры и пустоты нижнего сло  5, После их заполнени , а также заполнени  свободного пространства между элементами верхнего сло  4, лишний металл стекает в нижнюю часть ванны 2 или специальный накопитель. Алюминий, наход щийс  на поверхности и внутри насыпного катода, выравнивает плотность тока в нем и обеспечивает хороший контакт сло  4 с токоподводом 3.
I
В результате длительной эксплуатации электролизера возможно разрушение (растворение) верхнего электропроводного сло  4. Выполнение поверхности наклонной, равной углу естественного откоса материала в расплаве, позвол ет быстро, без остановки электролизера , возобновить этот слой досыпкой его сверху. Выполнение нижнего неэлектропроводного сло  4 из дешевых материалов и поддержание верхнего электропроводного сло  минимально необходимой толщины способствуют уменьшению расхода дорогосто щего материала.

Claims (2)

1.Электролизер дл  получени  алюмини , содержащий футерованную ванну с оксидником, катодными токоподводами и катодом в виде сло  кускового элект тропроводногс материала, расположенного на подине, о тличающий - с   тем, что, с целью снижени  удельного расхода электроэнергии и упрощени  обслуживани , он снабжен слоем кускового неэлектропроводного материала , расположенного между подиной и катодом, при этом рабоча  поверхность катода и промежуточного неэлектропро- водного сло  выполнены с наклоном, угол ко торого равен углу естественного откоса кускового материала като да в расплаве электролита.
2.Электролизер по п.1, о т л и - чающийс  тем, что электропроводный слой выполнен из материала катодных токоподводов, а неэлектропроводный слой - из материала подины.
SU864219973A 1986-12-23 1986-12-23 Электролизер дл получени алюмини SU1439156A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864219973A SU1439156A1 (ru) 1986-12-23 1986-12-23 Электролизер дл получени алюмини

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864219973A SU1439156A1 (ru) 1986-12-23 1986-12-23 Электролизер дл получени алюмини

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1439156A1 true SU1439156A1 (ru) 1988-11-23

Family

ID=21294668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864219973A SU1439156A1 (ru) 1986-12-23 1986-12-23 Электролизер дл получени алюмини

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1439156A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102925927A (zh) * 2011-08-10 2013-02-13 贵阳铝镁设计研究院有限公司 能大幅度降低水平电流的电解槽

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Швейцарии № 644406, кл. С 25 С 3/06, 1980. За вка FR № 2500488, кл. С 25 С 3/06, 1981. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102925927A (zh) * 2011-08-10 2013-02-13 贵阳铝镁设计研究院有限公司 能大幅度降低水平电流的电解槽
CN102925927B (zh) * 2011-08-10 2016-06-01 贵阳铝镁设计研究院有限公司 能大幅度降低水平电流的电解槽

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3578580A (en) Electrolytic cell apparatus
US6866768B2 (en) Electrolytic cell for production of aluminum from alumina
US4670110A (en) Process for the electrolytic deposition of aluminum using a composite anode
US4338177A (en) Electrolytic cell for the production of aluminum
US5368702A (en) Electrode assemblies and mutimonopolar cells for aluminium electrowinning
US4243502A (en) Cathode for a reduction pot for the electrolysis of a molten charge
BR9807156A (pt) Processo para a produção eletrolìtica de metais.
US20040112757A1 (en) Method and an electrowinning cell for production of metal
US4462886A (en) Cathode for a fused salt electrolytic cell
SU1439156A1 (ru) Электролизер дл получени алюмини
SU1356967A3 (ru) Электролизна ванна дл получени алюмини из окиси алюмини
US6800191B2 (en) Electrolytic cell for producing aluminum employing planar anodes
DE60016921D1 (de) Elektrolytische zelle mit verbesserter tonerdezufuhrvorrichtung
US2407691A (en) Cell for the production of metals by electrolysis of fused electrolytes
US3729398A (en) Process and cell for the electrolytic recovery of aluminum
US4597839A (en) Method and apparatus for production of a metal from metallic oxide ore
SU795507A3 (ru) Способ получени алюмини электро-лизОМ РАСплАВА
ES8501809A1 (es) Perfeccionamientos en celdas para la produccion electrolitica de alumina a aluminio
ATE250154T1 (de) Elektrolytische zelle mit verbesserter tonerde- zufuhr
RU2734512C1 (ru) Термохимически стойкий анод для электролиза алюминия
AU619829B2 (en) Transporting a liquid past a barrier
SU910858A1 (ru) Электролизер
US3580833A (en) Mercury cell having rotating anode
Freidina et al. Synthesis of Pb-Ca alloys by electrolysis of CaO solution in molten salt
RU2234559C1 (ru) Электролизёр для получения сплавов щелочноземельных металлов