SU784974A1 - Устройство дл автоматического управлени машиной непрерывного лить заготовок - Google Patents

Устройство дл автоматического управлени машиной непрерывного лить заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU784974A1
SU784974A1 SU782572038A SU2572038A SU784974A1 SU 784974 A1 SU784974 A1 SU 784974A1 SU 782572038 A SU782572038 A SU 782572038A SU 2572038 A SU2572038 A SU 2572038A SU 784974 A1 SU784974 A1 SU 784974A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
unit
output
block
control unit
Prior art date
Application number
SU782572038A
Other languages
English (en)
Inventor
Ростислав Васильевич Колесников
Виталий Семенович Скатаренко
Михаил Александрович Мухранели
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Автоматизации Производственных Процессов В Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Автоматизации Производственных Процессов В Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Автоматизации Производственных Процессов В Промышленности
Priority to SU782572038A priority Critical patent/SU784974A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU784974A1 publication Critical patent/SU784974A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

ыва жидкого металла. Кроме того, уст ойсТВо не позвол ет регулировать шаг ыт жки в ходе технолЬгического проесса и исклю ает врэможнбсть работы гшшны с макЪимгиггьйоЙ цикличностью вы1.  жки, котора  неЬбходима дл  получеи  заготовок однррод ной структуры.
Целью изобретени   вл етс  повышешёние производительности путем обеспечени  безаварийной работы машины-и улучшение структуры и качества отливаемой заготовки за счет работы С максимально допустимой дл  данной машины цикличностью.г
Поставленна  цель достигаетс  -тем, что в отличие от известной установки сэна вместо обгонной муфты содержит блок фиксации нул , блок коррекции и блок фиксации минимума, при этом вход блока фиксации нул  подключен к выходу блока сравнени , а выход к первому входу блока коррекции, ко второму входу - второй выход блока управлени , выход блока коррекции подключен,ко второму входу блока управлени , выход которого подключен ко входу силового блока.
На чертеже изображена машина непрерывного лить  заготовок.
Машина содержит миксер 1, кристаллизатор 2 с охлаждающей рубашкой, т нущую клеть 3, заготовки 4, электродвигатель 5 и устройство управлени  машиной непрерывного лить  заготовок которое состоит из датчика 6, блока 7 дл  измерени  и записи, блока 8 сравнени , блока 9 фиксации нул , блока 10 коррекции, блока 11 управлени , блока 12 отображени , блока 13 фиксации минимума, силового блока 14. Устройство работает следующим об- , разом.
Датчик 6 измер ет температуру поверхности заготовки 4 на выходе из кристаллизатора 2 и напр жение сигнала подает на входы блока 7 измерени  и записи и блока 8 сравнени , на второй вход которого подаетс  ручной ввод сигнала заданной температуры . На выходе блока 8 сравнени  снимаетс  сигнал разности фактической и заданной температуры и подаетс  на входы блока 11 управлени  и блока 9 фиксации нул .
Блок 11 управлени  формирует интервалы времени выт жки и паузы и выдает их сигналы на входы блока 12 .дл  цифрового визуального отображени , блока 14 дл  управлени  электродвигателей 5 т нущей клети 3 и блока 13 дл  фик1еации текущего интервала времени пауза равного заданному . ..-.--. .-.------..--:--.с выхода блока 10 коррекции на Bxoji блока 11 управлени  подаетс  сиг нал дл  ступенчатого уменьшени  интервала времени выт жки и при успоВИЙ наличи  входнотгд сигнала с выхода блока 9 фиксации нул  и отсутстви 
сигнала на втором входе с .выхода блока 13 фиксации минимума, входами которого  вл ютс  второй выход блока 11 управлени , с которого снимаетс  сигнал текущего интервала времени - паузы и ручной ввод сигнала заданного минимального значени  интервала времени паузы.
, По сигналу с выхода блока 13, когда екущее значение интервала времени Q пйузы достигнет заданного с выхода блока 10 коррекции,на второй вход блока 11 управлени  подаетс  сигнал увеличению интервала времени выт жки на одну ступень в единицу времени.
Таким образом, предлож енное устройство позвол ет поддерживать заданную температуру поверхности заготовки на из крйстапл;изатора, а следовательно , посто нный тепловой режим в кристаллизаторе при посто нных меха нических усили х на корочку твердой фазы и максимально допустимой дл  данной машины цикличностью выт жки.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  автоматического упpajвлeни  непрерывного лить 
    30 заготовок, сод ержащее миксер дл  жидкого металла, кристаллизатор с охлаждающей рубашкой и т нущую клеть с электроприводом, работающим в циклическом режиме выт жка-пауза, дат3«j чик температуры поверхности заготовки на выходе из кристаллизатора, подключенный по входу блока сравнени , ко второму входу которого подключен ввод сигнала заданной температуры/ выход блока, сравнени  подключен ко входу
    Ч блока управлени , и подключенный к электродвигателю привода т нущий клети силовой блок, отличающеес   тем, что, с целью улучшени  струтуры и качества отливаемой заготовки,
    45 повышени  производительности путем обеспечени  безаварийной работы машины , оно содержит блок фиксации нул , блок коррекции и.блок фиксации минимума , при этом вход блока фиксации йу50 л  подключен к выходу блока сравнени  а выход - к первому входу блока коррекцйи ,ко второму входу - второй выход 15лока управлени , а выход блока . коррекции подключен ко второму входу
    ff блока управлени , выход которого подключен ко входу силового блока.
    Источники информации, прин тые so внимание при экспертизе л 1, Авторское свидетельство СССР , :КЛ.В„22М) 11/04, 19.73.
  2. 2. Механизаци  и автоматиза ,ци , 1975, 16.
SU782572038A 1978-01-25 1978-01-25 Устройство дл автоматического управлени машиной непрерывного лить заготовок SU784974A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782572038A SU784974A1 (ru) 1978-01-25 1978-01-25 Устройство дл автоматического управлени машиной непрерывного лить заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782572038A SU784974A1 (ru) 1978-01-25 1978-01-25 Устройство дл автоматического управлени машиной непрерывного лить заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU784974A1 true SU784974A1 (ru) 1980-12-07

Family

ID=20745543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782572038A SU784974A1 (ru) 1978-01-25 1978-01-25 Устройство дл автоматического управлени машиной непрерывного лить заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU784974A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4884624A (en) * 1988-02-26 1989-12-05 Mannesmann Aktiengesellschaft Process on a continuous casting machine to produce strands
DE4325432A1 (de) * 1993-07-29 1995-02-02 Abb Patent Gmbh Regelsystem für eine Waagerecht-Strangguß-Anlage mit einem als Druckkammer ausgebildeten Warmhaltegefäß

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4884624A (en) * 1988-02-26 1989-12-05 Mannesmann Aktiengesellschaft Process on a continuous casting machine to produce strands
DE4325432A1 (de) * 1993-07-29 1995-02-02 Abb Patent Gmbh Regelsystem für eine Waagerecht-Strangguß-Anlage mit einem als Druckkammer ausgebildeten Warmhaltegefäß

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU784974A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени машиной непрерывного лить заготовок
JPS57115954A (en) Method for controlling electromagnetic stirring of continuous casting installation
CA1147527A (en) Method for speed control of a continuous metal strip casting machine and rolling mill arrangement and system controlled according to this method
SU784975A1 (ru) Способ управлени машиной непрерывного лить заготовок
SU1039642A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени периодическим выт гиванием слитка при непрерывном литье
RU2023530C1 (ru) Способ управления машиной непрерывного литья заготовок
CN1063063A (zh) 水平连续铸造设备中铸片的拉拔方法和装置
SU1097441A1 (ru) Способ управлени качанием кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок
EP0511410B1 (en) Method of controlling drawing in horizontal continuous casting
SU904880A1 (ru) Система дл автоматического управлени установкой непрерывной разливки металла
SU900952A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени установкой непрерывной разливки металлов
SU933218A1 (ru) Устройство дл регулировани режима охлаждени непрерывнолитого слитка
SU557868A1 (ru) Способ автоматического управлени пусковым режимом машины непрерывного лить заготовок
SU1148770A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом абразивной зачистки
SU917899A1 (ru) Устройство автоматического управлени машиной непрерывного лить металла
SU948533A1 (ru) Устройство управлени приводом выт гивани слитка машин непрерывного лить заготовок
SU839670A1 (ru) Устройство автоматического управ-лЕНи СиСТЕМОй ВТОРичНОгО ОХлАждЕНи МАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь
SU1572744A1 (ru) Способ управлени совмещенным процессом непрерывного лить -прессовани
SU925536A1 (ru) Устройство автоматического управлени режимом работы кристаллизатора машины непрерывного лить металла
SU969444A1 (ru) Устройство автоматического регулировани скорости качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок
JPS63160720A (ja) 押出プレスの押出速度制御装置
SU942832A1 (ru) Устройство дл управлени прокатными электродвигател ми при сдвиговой прокатке металла
SU865451A1 (ru) Устройство дл регулировани скорости металла при гор чей прокатке в вертикальной и горизонтальной клет х
SU910810A1 (ru) Система регулировани процесса спекани
SU829327A1 (ru) Способ регулировани уровн металлаВ КРиСТАллизАТОРЕ