SU969444A1 - Устройство автоматического регулировани скорости качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок - Google Patents

Устройство автоматического регулировани скорости качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU969444A1
SU969444A1 SU803219566A SU3219566A SU969444A1 SU 969444 A1 SU969444 A1 SU 969444A1 SU 803219566 A SU803219566 A SU 803219566A SU 3219566 A SU3219566 A SU 3219566A SU 969444 A1 SU969444 A1 SU 969444A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
speed
amplitude
sensor
crystallizer
meter
Prior art date
Application number
SU803219566A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Александрович Филатов
Артем Михайлович Энгоян
Виктор Меерович Шусторович
Анатолий Соломонович Смоляков
Виталий Вадимович Зубов
Виктор Петрович Лаврентьев
Олег Кириллович Храпченков
Original Assignee
Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения filed Critical Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority to SU803219566A priority Critical patent/SU969444A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU969444A1 publication Critical patent/SU969444A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а точнее к непрерывному литью металлов.
Изобретение наиболее эффективно может быть использовано на машинах непрерывного лить  заготовок (МНЛЗ ), работающих самосто тельно или в составе литейно-прокатных агрегатов,.содержащих , планетарный стан.
Известно устройство дл  управлени  электроприводом кристаллизатора МНЛЗ, где благодар  применению преобразовател  угла поворота эксцентрика в гармонический сигнал, введеншо нуль-орагна и делительного блсжа, расшир ютс  возможности регулировани  времени залечивани  корочки слитка при ходе кристаллизатора вниз.
Однако при внешних периодических воздействи х, например гармонических , на кристаллизатор или на литую заготовку в виде вибрации с частотой до 50 Гц, средств, содержащихс  в устройстве , недостаточно, так как процесс лить  становитс  неустойчивым.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройстов регулировани  скорости качани  кристаллизатора. Это устройство содержит двига-тель механизма качани  кристаллизатора , регулируемый источник питани  двигател  и систему автоматического управлени , построенную по принципу подчиненного регулировани  с регул торами тока, скорости и каналом задани  скорости, св занным со скоростью выт гивани  слиткаСз}.
Такое построение устройства, регулировани  скорости качани  кристалли10 затора получило широкое применение на действующих и проектируемых МНЛЗ.
Однако при качании кристаллизатора имеют место его дополнительные гармонические , колебани  от вибратора и гармонические колебани  литой заготовки, например при прокатке в планетарном стане, то описанные известные устройства регулировани  скорости качани  кристаллизатора не обеспечивают 20 устойчивой работы МНЛЗ из-за прорывов жидкого металла.
Цель изобретени  - повышение надежности работы МНЛЗ за счет исключени  прорывов жидкого металла.
25
Изобретение позвол ет произвести совмещение процесса лить  с прокаткой литой заготовки в планетарнсад стане.

Claims (2)

  1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство системы автоматическо30 гдрегулировани  скорости качани  кристёшлизатора машины непрерывного лить  заготовок, содержащее двигатель механизма качани  кристаллизатора с вибратором, расположенным на кристал лизаторе, регулируемый источник питани  двигател  и систему автоМатического управлени  построенную по принципу подчиненного регулировани  с регул торами тока и скорости (ЭДС) датчиками тек а и скорости, элементами сравнени  и задатчиком скороети , общего дл  механизмов выт гивани  литой заготовки, котора  прокатываетс  в планетарном стане, дополнительно содержит датчик и измеритель амплитуды гармонической соетавл ющей скорости перемеа1ени  кристаллизатора под воздействием вибрато ра, а также датчик и измеритель амплитуды гармонической составл ющей скорости перемещени  литой заготовки под воздействием ударов по заготовке роликов сепараторов планетарного стана, причем-выход датчика амплитуды гармонической составл ющей скорости перемещени  крис таллизатора соединен с входом измери тел  этой амплитуды, а выход с изме рител  соединен с входом элемента сравнени , выход датчика амплитуды гармонической составл ющей скорости перемещени  заготовки соединен с входом измерител  этой амплитуды, а выход с измерител  соединен с други входом элемента сравнени . На чертеже изображена блок-схема устройства автоматического управлен качанием кристаллизатора МНЛЗ. Устройство автоматического управ лени  качанием кристаллизатора маши ны непрерывного лить  заготовок сое тоит из двигател  1 механизма качен кристаллизатора 2 с расположенным на нем вибратором 3, регулируемого источника 4 питани  двигател , системы автоматического управлени  построенной по принципу подчиненног регулировани  с регул то1Х)м 5 тока, регул тором б скорости, датчиком 7 тока и датчиком 8 скорости, элементами 9 и 10 сравнени  и задатЧИК1ЭМ 11 скорости, общим дл  меха низмов выт гивани  литой заготовки 12, прокатываемой в планетарном ста не 13 и двух дополнительных каналой коррекции частоты качани  кристалли затора 2. Первый канал содержит дат чик 14 и измеритель 15 амплитуды гармонической составл ющей скорости перемещени  кристаллизатора 2 под воздействием вибратора 3, второй канал содержит датчик 16 и изме ритель 17 амплитуды гармонической составл ющей скорости перемещени  литой заготовки 12 под воздействием удароа по заготовке роликов сепараторов планетарного стана 13, выходы измерителей 15 и 17 соединена с входами элемента 10 сравнени . Устройство работает следующим образом. В процессе лить  кристаллизатор 2 совершает возвратно-качательное движение со скоростью определ емой сигналом с выхода общего задатчика 11 скорости, который задаетс  в определенном соотношении со скоростью выт гивани  литой заготовки 12. При работе вибратора 3 дополнительно к основному перемещению от двигател 1 кристаллизатор 2 совершает гармонические перемещени  с частотой работы вибратора. При этом скорость перемещени  кристаллизатора 2 под воздействием вибратора 3 складываетс  со скоростью основного перемещени  от двигател  1 и ее амплитудные значени  при ходе кристаллизатора вверх увеличиваютс , а при ходе вниз - уменьшаютс . С помощью датчика 14 и измерител  15 производитс  измерение и выделение амплитуды гармонической составл ющей скорости перемещени  кристаллизатора 2 при ходе вниз под воздействием вибратора 3. Этот сигнал с выхода измерител  15 поступает через элемент 10 срав нени  на вход регул тора б скорости и суммируетс  с сигналом с выхода общего задатчика 11 скорости. При этом скорость качани  кристаллизатора 2 от двигател  1 увеличиваетс , обеспечива  определённое соотношение между амплитудой скорости качани  кристаллизатора и скоростью выт гивани  литой заготовки. Бели имеет место совместна  работа МНЛЗ и планетарного стана 13, то с помощью датчика 16 и измерител  17 производитс  измерение амплитуды гармонической составл ющей скорости перет ещени  литой заготовки 12 в направлении выт гивани  под воздействием ударов роликов сепаратЪров планетарного стана 13. Здесь также, как и при работе вибратора нарушаетс  соотношение между гилплитудным значением cjcopocTH качани  кристаллизатора и скоростью литой заготовки. Поэтому сигнал с выхода измерител  17 поступает через элемент 10 сравнени;| . на вход регул тора 6 суммируетс  е еигналом от общего задатчика 11 скорости и обеспечивает увеличение частоты качани  кристаллизатора 2. Таким образом, частота качани  .кристаллизатора корректируетс  автоматически при наличии вибраций кристаллизатора или/и при гармонических колебани х литой заготовки при ударах по ней роликов сепараторов планетарного стана. При этом обеспечиваетс  поддержание определенного соотношени  между скоростью качани  кристаллизатора и скоростью перемещени  ЛИТОЙ заготовки с учетом гармонических составл ющих этих скоростей. Внедрение предлагаемого устройства позволит прокатЕлвать все 1100 кг выплавл емой стали, т.е. увеличит производительность агрегата на 45%. Годова  производительность литейно-прокатного агрегата в насто ще врем  составл ет 360 т катанки. При внедрении предлагаемого устройства г дова  производительность составит 520 т катанки. Стоимость одной тонны катанки из данного сплава 2600 ру Следовательно, годовой экономический эффект от внедрени  предлагае мого устройства составит; Э 160 X 2600 420 тыс.руб. Формула изобретени  Устройство автоматического регули ровани  скорости качани  кристаллиза тора машины непрерывного лить , заготовок , содержащее двигатель механизма качани  кристаллизатора с вибрато ром, расположенным на кристаллизаторе , регулируемый источник питани  двигател , регул тор тока, регул тор скорости, датчик тока, датчик скорос ти, элементы сравнени  и задатчик ск рости, общий дл  механизмов выт гива ни  литой заготовки, прокатываемой в планетарном стане, отличающеес - тем, что, с целью предотвращени  прорывов металла под кристаллизатором , оно дополнительно содержит датчик и измеритель амплитуды гармонической составл ющей скорости перемещени  кристаллизатора под воздействием вибратора, а также датчик и измеритель амплитуды, гармонической составл кмцей скорости пepe eщeни  литой заготовки под воздействием ударов по заготовке роликов сепараторов планетарного- стана, причем выход датчика амплитуды гармонической составл ющей скорости перемещени  кристаллизатора соединен с входам измерител  этой амплитуды, а выход с измерител  соединен с входом элемента сравнени , выход датчика амплитуды гармонической составл ющей скорости перемещени  заготовки соединен с входом измерител  этой амплитуды, а выход с измерител  соединен с другим входсм элемента сравнени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 409780, кл. В 22 D 11/12, 1974.
  2. 2.Артюшенко Г.А. и др. Развитие , электрооборудовани  установок непрерывной разливки стали. Сб. Автоматы-заци  электроприводов в промышленности , 1974, с.233-237.
SU803219566A 1980-12-17 1980-12-17 Устройство автоматического регулировани скорости качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок SU969444A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803219566A SU969444A1 (ru) 1980-12-17 1980-12-17 Устройство автоматического регулировани скорости качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803219566A SU969444A1 (ru) 1980-12-17 1980-12-17 Устройство автоматического регулировани скорости качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU969444A1 true SU969444A1 (ru) 1982-10-30

Family

ID=20932503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803219566A SU969444A1 (ru) 1980-12-17 1980-12-17 Устройство автоматического регулировани скорости качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU969444A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997016273A1 (en) * 1995-11-02 1997-05-09 Comalco Aluminium Limited Bleed out detector for direct chill casting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997016273A1 (en) * 1995-11-02 1997-05-09 Comalco Aluminium Limited Bleed out detector for direct chill casting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108705071B (zh) 一种自动控制流速的合金液浇注方法
JP2727007B2 (ja) 連続鋳造用モールドを振動させる方法及び装置
SU969444A1 (ru) Устройство автоматического регулировани скорости качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок
JPS57115954A (en) Method for controlling electromagnetic stirring of continuous casting installation
CN102029368A (zh) 一种在线检测连铸坯二冷区固液相分数及凝固末端的方法
CN102554170A (zh) 一种在线检测连铸二冷区铸坯固液相分数的方法
US3386494A (en) Continuous casting vibrating system
SU1097441A1 (ru) Способ управлени качанием кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок
Zhou et al. Mold oscillating system with optimized non-sinusoidal oscillation profile
GB722314A (en) Improvements relating to the continuous casting of metals
US6487504B1 (en) Method of determining the friction between strand shell and mold during continuous casting
SU884843A1 (ru) Система автоматизации совмещенного литейно-прокатного агрегата непрерывного действи
EP1365873B1 (de) Verfahren zum ermitteln von kenndaten eines oszillationssystems einer oszillierenden stranggiesskokille
JPS5588958A (en) Continuous casting machine
JPS56114522A (en) Speed control method of direct rolling mill
SU722672A1 (ru) Способ отливки изделий под регулируемым давлением
SU839666A1 (ru) Способ совмещени процессов не-пРЕРыВНОгО лиТь и пРОКАТКи
SU1407661A1 (ru) Способ непрерывного лить заготовок
SU804189A1 (ru) Устройство автоматического регу-лиРОВАНи уРОВН МЕТАллА B КРиСТАл-лизАТОРЕ МАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь зАгОТОВОК
JPS6216853A (ja) 連続鋳造設備における溶鋼受の振動装置
SU1304979A1 (ru) Способ непрерывного лить заготовок
JPH03124353A (ja) 連続鋳造における鋳型,鋳片間の摩擦力測定装置
SU827256A1 (ru) Устройство автоматического управлени пРОцЕССОМ НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКи СТАли
SU865451A1 (ru) Устройство дл регулировани скорости металла при гор чей прокатке в вертикальной и горизонтальной клет х
JP2515867B2 (ja) 板材熱間圧延設備の制御装置及び制御方法