SU948533A1 - Устройство управлени приводом выт гивани слитка машин непрерывного лить заготовок - Google Patents

Устройство управлени приводом выт гивани слитка машин непрерывного лить заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU948533A1
SU948533A1 SU802966819A SU2966819A SU948533A1 SU 948533 A1 SU948533 A1 SU 948533A1 SU 802966819 A SU802966819 A SU 802966819A SU 2966819 A SU2966819 A SU 2966819A SU 948533 A1 SU948533 A1 SU 948533A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
countinuous
casting machine
ingot
control
power amplifier
Prior art date
Application number
SU802966819A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Анатольевич Анисович
Евгений Игнатьевич Марукович
Владимир Федорович Бевза
Виктор Ильич Баранов
Анатолий Анатольевич Азаров
Валерий Владимирович Чубук
Джим Андреевич Вдовенко
Эдуард Георгиевич Негипов
Мечиславас Винцо Жельнис
Алоизас Стасио Добровольскис
Original Assignee
Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср filed Critical Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср
Priority to SU802966819A priority Critical patent/SU948533A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU948533A1 publication Critical patent/SU948533A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является тянущая клеть машины непрерывного литья заготовок горизонтального типа, содержащая электрический привод, источник питания, пульт управления и механизм циклического вытягивания [1].
В этом устройстве циклический 'характер вытягивания заготовки из кристаллизатора обеспечивается парой фрикционных колес, одно из которых, ведущее, выполнено с пазами на рабочей поверхности. Устройство позволяет получать частоту вытяжки заготовки до 6 Гц.
Основным недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет изменять частоту извлечения слитка без изменения скорости вытягивания, длину хода слитка за один цикл движения и соотношение времени движения и остановки слитка в течение цикла без смены пары колес. Все это в конечном итоге не позволяет корректировать режим вытяжки слитка в процессе литья при изменя ющихся технологических (температура расплава, теплоотвода, состояние тора и т.п.), улучшить параметрах интенсивность кристаллизакачество получаемого слитка и повысить производи тельность машины..
Целью изобретения является повыЮ шение производительности машины и качества слитка.
Цель, достигается тем, что в устройство управления приводом вытягивания слитка машин непрерывного литья .. заготовок, содержащее электродвигатель с пультом управления и источник питания, введены генератор электрических колебаний треугольной формы, пороговое устройство, усилитель мощ2Q ноет и и электромагнитная муфта, соединяющая вал электродвигателя с валками тянущей клети, причем выход генератора колебаний через пороговое устройство и усилитель мощности со— единен с управляющим входом электромагнитной муфты, управляющие входы генератора колебаний и порогового устройства соединены с соответствующими выходами пульта управления, выходы источника питания соединены соответствующими входами дополни3 тельно введенных в устройство элементов. На чертеже приведена блок-схема предложенного устройства.
Устройство содержит электродвигатель от 0,1 до 10 1,пульт 2 управления,источник 3 питания, генератор 4 электрических колебаний треугольной формы,пороговое устройство 5, усилитель 6 мощности й электромагнитную муфту 7,соединяющую вал электродвигателя с валками тянущей клети 8,причем выход генератора 4 колебаний через пороговое 10 устройство 5 и усилитель 6 мощности соединен с управляющим входом муфты 7, управляющие входы генератора 4 колебаний и устройство 5 соединены с соответствующими выходами пульта 2 управ-, 5 ления, выхода источника 3 питания соединены с соответствующими входами элементов 4,5,6 и 7.
Устройство работает следующим образом в 2Q
Крутящий момент от электрического привода 1 передается на электромагнитную муфту 7,которая преобразует непрерывное вращательное движение в циклическое вращательное движение (остановка-вращение) ,передаваемое на валки тянущей клети 8. Генератор 4 вырабатывает электрические импульсы треугольной фор&ы, частота которых может плавно изменяться . с пульта 2 управления в пределах 0,1-10 Гц. Далее электрический импульс треугольной офрмы поступает на пороговое устройство 5, где он преобразуется в импульсы прямоугольной формы со скваж- ностью 0,1-10,поступают на вход усили- 35 теля б мощности,с которого сигнал передается на электромагнитную муфту 7.Муфта 7 преобразует непрерывное вращательное движение в циклическое вращательное движение с частотой и скваж- ;40 ностью, задаваемыми генератором 4 и пороговым устройством 5.
' Предложенное устройство без изменения скорости вытягивания позволяет плавно изменять частоту извлечения
Гц, соотношение времени времени движения от 0,1 рывка и скорость извлебез изменения частоты применение позволяет остановки ко до 10, длину чения слитка вытяжки. Его повысить стабильность процесса литья, производительность на расширение номенклатуры отливаемых заготовок и получать слитки с более гладкой поверхностью без заворотов и неслитин.

Claims (1)

  1. Формула изобретения ________Устройство управления приводом вы- Тя?иванйя слитка машин непрерывного литья заготовок, содержащее электродвигатель с пультом управления и истЪчнйкВйтания·,/ о т лич.ающеес я тем, что, с целью повышения производительности машины и качества слитка, она дополнительно содержит генератор электрических колебаний треугольной формы, пороговое устройство, усилитель мощности и электромагнитную муфту, соединяющую вал электродвигателя с валками тянущей клети, причем выход генератора колебаний через пороговое устройство и усилитель мощности соединен с управляющим входом электромагнитной муфты, управляющие входы генератора колебаний и порогового устройства соединены с соответствующими выходами пульта управления, выходы источника питания соединены с соответствующими входами дополнительно введенных в устройство элементов.
SU802966819A 1980-07-28 1980-07-28 Устройство управлени приводом выт гивани слитка машин непрерывного лить заготовок SU948533A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802966819A SU948533A1 (ru) 1980-07-28 1980-07-28 Устройство управлени приводом выт гивани слитка машин непрерывного лить заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802966819A SU948533A1 (ru) 1980-07-28 1980-07-28 Устройство управлени приводом выт гивани слитка машин непрерывного лить заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948533A1 true SU948533A1 (ru) 1982-08-07

Family

ID=20912145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802966819A SU948533A1 (ru) 1980-07-28 1980-07-28 Устройство управлени приводом выт гивани слитка машин непрерывного лить заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948533A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU948533A1 (ru) Устройство управлени приводом выт гивани слитка машин непрерывного лить заготовок
AU5331396A (en) Process for operating a chill run in oscillation and continu ous casting device for carrying out said process
GB944141A (en) Continuous casting method and apparatus
ES529239A0 (es) Procedimiento de reglaje de la refrigeracion secundaria de una maquina de colada continua.
JPS56114522A (en) Speed control method of direct rolling mill
SU784974A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени машиной непрерывного лить заготовок
JPS5747509A (en) Controlling method for speed of direct rolling mill united with continuous casting machine
GB1458743A (en) Methods of producing steel ingots
SU784975A1 (ru) Способ управлени машиной непрерывного лить заготовок
SU604619A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
JPS57100854A (en) Method for controlling electromagnetic stirring of continuous casting installation
JPS56114559A (en) Continuous casting method
SU1158285A1 (ru) Устройство выт гивани слитка машины непрерывного лить заготовок
SU1304979A1 (ru) Способ непрерывного лить заготовок
SU729803A1 (ru) Устройство дл управлени электродвигателем посто нного тока
JPH01197052A (ja) ダイカストマシンにおけるスクイズプランジャ作動方法
SU1447551A1 (ru) Способ управлени процессом непрерывной разливки металла в неподвижный кристаллизатор и устройство дл его осуществлени
GB1222792A (en) Improvements in or relating to machine tool gear boxes
SU722665A1 (ru) Способ качани кристаллизатора машины непрерывного лить заготовок
JPS5973160A (ja) 連続鋳造における鋳片幅変更方法
Tiroler Die Temperature as a Characteristic Parameter for Controlling the Pressure Die Casting Process
JPS6179715A (ja) レ−ザ加工装置
MXPA01005160A (es) Procedimiento para la oscilacion de una coquilla de colada en cuerda por medio de un parametro de oscilacion variable.
SU637196A1 (ru) Способ автоматического управлени пусковым режимом установки непрерывной разливки металлов
SU364200A1 (ru)