SU768522A1 - Фланцегибочна машина - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к гибочному оборудованию дл  гибки полосовых заготовок фланцев, змеевиков из труб, а также отбортовки конических и цилиндрических обечаек, и используетс  в химическом, нефт ном аппаратостроении и других отрасл х промышленности. Известны фланцегибочные машины дл  изготовлени  заготовок фланцев, содержащие стаиину, поворотный стол с зажимным устройством и нажимное устройство с упругим звеном 1. Недостатком этих машин  вл етс  образование тарелкообразности фланца при гибке , так как полоса в процессе гибки не поджимаетс  к плоскости планшайбы. Известны станки дл  изготовлени  флаицев , содержащие стол с расположенной на нем оправкой дл  гибки и гибочными головками , установленными с возможностью радиального перемещени  и поворота вокруг оправки, подвижной в осевом направлении . Недостатком указанных станков  вл етс  необходимость поочередной подгибки концов полосы с одновременным отводом встречной гибочной головки, что требует дополнительного времени. Известны фланцегибочные машины, содержащие гибочный механизм и поворотный стол с гибочным шаблоном и прижимами , установленными на поворотном столе диаметрально противоположно 2. Однако эти машины имеют сложную конструкцию зажимов, нормальна  работа которых возможна только при рассто нии между заготовкой и сменным прижимом 5-10 мм, соблюдение которого требует дополнительного времени. Кроме того, смеиные прижимы неудобны из-за того, что каждый типоразмер фланца требует своего прижима, на замену которого также нужно врем . Дл  предварительного подвода прижимов винтами дополнительно затрачиваетс  тем больше времени, чем чаще мен етс  типоразмер фланцев и чем больше разница в их диаметрах. Известны также фланцегибочные машины , содержащие стол с гибочным шаблоном и механизмом зажима, роликовый гибочный механизм, смонтированный на ползуне , и приводы горизонтального и вертикального перемещени  исполнительных механизмов 3. Недостатком этих машин  вл етс  узка  технологическа  специализаци . В результате того, что производительность фланцегибочных машин больша , а серийность изготовл емой на них продукции на заводах аппаратостроени  невелика, коэффициент загрузки их при односменной работе не превышает 0,15-0,2. Кроме того, известна  машина неуниверсальна.

Дл  переналадки зажимного устройства, например, с диаметра фланца 600 мм на фланец диаметром 2400 мм, необходимо враш.ением винта перемещать элемент зажима и выталкиватели на 900 мм, что требует дополнительного времени. В машинах также не предусмотрено упругое компенсируюш;ее звено, необходимое при догибке конца полосы, вследствие чего приводы горизонтального и вертикального перемещени  исполнительных механизмов работают с большой перегрузкой.

Цель изобретени  - возможность осупдествлени  операций отбортовки конических и цилиндрических обечаек и сокраш,ение времени на переналадку машины при переходе на изготовление фланцев различных типоразмеров.

Это достигаетс  тем, что на гибочном механизме машины смонтирован кронштейн с роликом, имеюш,им возможность поворота и фиксации относительно горизонтальных осей, размешенных во взаимно педпендикул рных плоскост х, перпендикул рных к плоскости стола, одна из которых проходит через ось симметрии ползуна, при этом ось враш,ени  ролика расположена параллельно основанию кронштейна. Механизм зажима выполнен в виде гребенки с переставным кулаком и соединен с пневмогайковертом .

На фиг. 1 изображена фланцегибочна  машина, вид сбоку; на фиг. 2 - гибочный ролик и ролик дл  отбортовки (узел I фиг. 1); на фиг. 3 - гибочный ролик и ролик дл  гибки змеевиков (узел I фиг. 1); на фиг. 4 - переставной кулачок и гребенка; на фиг. 5 - разрез Б-Б фиг. 4.

Фланцегибочна  машина состоит из поворотного стола 1 с гибочным шаблоном 2 и механизмом зажима 3. Поворотный стол йаходитс  на валу 4, закрепленном в станине 5, на которой смонтирован редуктор 6 с установленным на нем суппортом 7. В направл юших последнего перемеш,аетс  ползун 8, на котором смонтирован гибочный механизм 9. Ползун 8 соединен с приводом 10 горизонтального перемещени  (гидроцилиндром ) . Ползун 11 установлен на гибочном механизме 9 с возможностью вертикального перемещени  в направл юш,их 12 от привода 13 вертикального перемещени  (гидроцилиндра), установленного также на корпусе гибочного механизма 9. На ползуне 11 установлен корпус 14 с кронштейном 15 и роликом 16 дл  отбортовки конических и цилиндрических обечаек.

При гибке змеевиков в корпусе 14 вместо кронштейна 15 и ролика 16 устанавливают кронщтейн 17 (фиг. 3) и ролик 18.

Корпус 14 смонтирован с возможностью поворота и фиксации относительно горизонтальной оси 19, а установленные в нем Кронштейны 15 с роликом 16 или кронштейн 17 с роликом 18 имеют возможность поворота и фиксации относительно горизонтальной оси 20. Оси 19 и 20 размещены во взаимно перпендикул рных плоскост х X-X и У-Y, перпендикул рных плоскости стола 1. Плоскость Х-Х проходит через ось симметрии ползуна И. Ось 21 вращени  ролика 16 и ось 22 вращени  ролика 18 расположены параллельно основанию кронштейнов 15 и 17.

В ползуне 11 на оси 23 установлен ролик 24 дл  правки фланцев в процессе гибки.

Заготовку фланца зажимают механизмом 3, который состоит из переставного кулачка 25, передвигаемого в гребенке 26, винтовой передачи 27 и пневмогайковерта 28. Воздух к последнему подвод т через вращающийс  подвод 29.

Фланцегибочна  машина работает следующим образом.

При гибке фланцев на поворотный стол 1 устанавливают гибочный шаблон 2. Зажимной механизм 3 с помошью переставного кулачка 25 и пневмогайковерта 28 устанавливают на наружный диаметр фланца. Гибочный ролик 30 гибочного механизма 9 располагают на определенном рассто нии от шаблона 2. Затем подвод т нагретую полосу-заготовку до упора 31, включают пневмогайковерт 28 и прижимают полосу к шаблону 2. Гибка фланцев происходит при вращении поворотного стола 1 за один оборот . Конец фланца догибают после остановки привода 32 вращени  стола 1 движением , гибочного ролика 30 с помощью привода 10. По окончании процесса гибки отвод т зажимной механизм 3 и изделие снимают.

При отбортовке конических обечаек 33 на поворотный стол 1 устанавливают приспособление дл  отбортовки (оправку) 34, на котором закрепл ют изделие-обечайку 33. При помощи горизонтальной и вертикальной подачи гидроцилиндрами 10 и 13 ролик 16 выставл ют по линии касани  оправки 34 и издели  33. Затем включают привод 32 вращени  стола 1 и, манипулиру  горизонтальной и вертикальной подачей ролика 16, отбортовывают обечайки 33. По окончании процесса отбортовки отключают привод 32, отвод т ролик 16 от оправки 34 и готовое изделие снимают.

При гибке змеевиков в корпусе 14 устанавливают кронщтейн 17 с роликом 18. На поворотный стол 1 устанавливают оправку, соответствующую диаметру змеевика, трубу-заготовку закрепл ют на столе 1 с помощью механизма зажима 3. Посредством привода 10 горизонтального перемещени  ролик 18 подвод т до соприкосновени  с

трубой-заготовкой. Включают привод 32 вращени , привод 13 вертикального перемещени  и провод т гибку змеевика. По окончании процесса гибки отключают приводы 32 и 13, отвод т ролик 18 от издели  и опуекают его в исходное положение. Готовое изделие снимают.

Предлагаема  машина универсальна, позвол ет проводить на ней операции гибки фланцев, змеевиков и колен и отбортовку конических и цилиндрических обечаек. Выполнение зажимного элемента переставным на гребенке и применение пневмогайковерта сокращает врем  на переналадку мащины . Кроме того, применение гидравлического перемещени  исполнительных механизмов с предохранительной аппаратурой делает их привод более простым и надежным в эксплуатации.

Годовой экономический эффект составит 72 тыс. руб.

Claims (3)

1. Фланцегибочна  мащина, содержаща  поворотный стол с гибочным шаблоном и механизмом зажима, роликовый гибочный механизм, смонтированный на ползуне, с приводами горизонтального и вертикального перемещени  исполнительных механизмов , отличающа с  тем, что, с целью возможности осуществлени  операции отбортовки конических и цилиндрических обечаек , на гибочном механизме смонтирован кронщтейн с роликом, имеющим возможность поворота и фиксации относительно горизонтальных осей, размещенных во взаимно перпендикул рных плоскост х, перпендикул рных к плоскости стола, одна из которых проходит через ось симметрии ползуна , при этом ось вращени  ролика расположена параллельно основанию кронштейна .

2. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  времени на переналадку машины при переходе на изготовление фланцев различных типоразмеров , механизм зажима выполнен в виде гребенки с переставным кулачком и соединен с пневмогайковертом.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 394129, кл. В 2ID 7/02, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР № 501803, кл. В 21D 7/02, 1975.

3.Авторское свидетельство СССР № 304034, кл. В 21D 7/02, 1973 (прототип).

13

П

№

Фиг. 3

25

Л

5- b

Ipus-S