SU765317A1 - Способ получени св зующего дл стеклопластика - Google Patents

Способ получени св зующего дл стеклопластика Download PDF

Info

Publication number
SU765317A1
SU765317A1 SU782640979A SU2640979A SU765317A1 SU 765317 A1 SU765317 A1 SU 765317A1 SU 782640979 A SU782640979 A SU 782640979A SU 2640979 A SU2640979 A SU 2640979A SU 765317 A1 SU765317 A1 SU 765317A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
binder
mixture
formaldehyde
weight
hours
Prior art date
Application number
SU782640979A
Other languages
English (en)
Inventor
Нина Константиновна Мощинская
Наум Николаевич Заславский
Валерий Иванович Морозов
Людмила Николаевна Савина
Вадим Вадимович Милоцкий
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8147
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8147 filed Critical Предприятие П/Я В-8147
Priority to SU782640979A priority Critical patent/SU765317A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU765317A1 publication Critical patent/SU765317A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКА
Изобретение относитс  к способу получени  св зующих дл  стеклопластиков. Известен способ получени  св зующего дл  стеклопластика смешением мочевиноформальдегиднофурфурольной и фенолоформальдегидной смол 1. Однако это св зующее не обладает достаточными технологическими свойствами. Целью изобретени   вл етс  снижение содержани  летучих в св зующем, повышение прочности , снижение водопоглощени  и пористости стеклопластика на ето основе, а такжеулучшение условий труда. Это достигаетс  тем, что в смесь смол(1, вз тых в весовом соотнощении соответственно 1:2,5-2,5:4, ввод т безводный сульфат натри  при весовом соотношении смеси и сульфата нат ри  1:0,05-0,1 и смешение провод т при 2030° С в течение 2,5-3,5 ч при скорости вращени  мешалки 60-100 об/мин с последующим отстаиванием продукта 19-21 ч, отделением нижнего сло  и введением каолина при весовом соотношении смеси смол и наполнител  1:0,08 0 ,1 соответственно. Способ получени  св зующего осуществл ют следзоощим образом. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, работающей со скоростью 60-100 об/мин, загружают 100 вес.ч. смеси мочевиноформапьдегиднофурфурольной и фенолоформальдегидной смол, вз тых в соотнощении 1:2,5-2,5 Л. При 2030 С и работающей мешалке ввод т безводный сульфат натри  и перемешивание ведут в течение 2,5-3,5 ч до получени  однородной массы. Полученную массу отстаивают в течение 20 ± 1 ч и затем сливают нижний слой. В оставшийс  продукт ввод т 8-10 вес.ч. каолина и продолжают перемещивание в течение 10-15 мин. Пример 1.В реакционный. сосуд, снабженный мешалкой, загружают 80 вес.ч. мочевиноформальдегиднофурфзрольной смолы и 20 вес.ч. фенолоформальдегидной смолы Массу тщательно перемешивают в течение 5 мин. При 25°С и работающей со скоростью 80 об/мин мешалке ввод т 8 вес.ч. безводного сульфата натри  : и перемешивают в течение 3ч.
Полученную смесь отстаивают 20,5 ч, затем нижний слой сливают, а в оставшийс  верхний слой ввод т 8 вес.ч. каолина и перемешивают в течение 15 мин.
Полученное св зующее представл ет собой подвижную массу светло-коричневого цвета с содержанием влаги 15% и в зкостью 200 с (по вискозиметру ВЗ-1 при 50°С), с содержанием ,%: свободного фенола 1,0; формальдегвда 1,5 и ацетона 0,2.
П р и м е р 2. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, загружают 70 вес.ч. мочевиноформальдегиднофурфурольной смолы и 30 вес.ч. фенолоформальдегидной смолы.
Массу тщательно перемешивают в течение 5 мин. При 25°С и работающей со скоростью 80 об/мин мешалке 1звод т 8 вес.ч. безводног сульфата натри  и отстаивают 20,5 ч, затем нижний спой сливают, а в оставшийс  верхний слой ввод т 8 вес.ч. каолина и перемещивают в течение 15 мин.
Полученное св зующее представл ет собой подвижную массу светло-коричневого цвета с содержанием влаги 13% и в зкостью 180 с (по вискозиметру ВЗ-1 при ), с содержанием ,%: свободного фенола 1,5; формальдегида 1,5 и-ацетона 0,5.
Примерз. В реакционный сосуд, снженный , мешалкой, загружают 60 вес.ч. мочевиноформальдегиднофурфурольной смолы и 40 вес.ч. фенолоформальдегидной смолы.
Массу тщательно перемешивают в течение 5 мий. При 25°С и работающей со скоростью 80 об/мин мешалке ввод т 5 вес.ч. безводкого сульфата натри  и перемешивают в течение 3ч.
Полученную смесь отстаивают 20,5 ч, затем нижний слой сливают, а в оставшийс  верхний слой ввод т 8 вес.ч. каолина и перемешивают в течение 15 мин.
Полученное св зующее представл ет собой подвижную массу светло-коричневого цвета с содержанием влаги 12% и в зкостью 155 с (по вискозиметру ВЗ-1 при 50°С),.с содержанием ,%: свободного фенола 2,0; формальдегада 2,0 и ацетона 0,7.
Изготовление стеклопластика осуществл ют следующим образом.
Св зующее нанос т на стеклохолст марки ХЖКН в соотношении 60 : 40, затем собирают пакет из 4-х слоев и прессуют при 140° С и давлении 10 кгс/см в течение 12 мин (из расчета I мин на 1 мм . толщины).
Свойства стеклопластика, изготовленного на св зующем, полученном предлагаемым способом, приведены в таблице.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения связующего для стеклопластика смешением мочевиноформальдегиднофурфурольной и фенолоформальдегидной смол, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания летучих в связующем, повышения прочности, снижения водопоглощения и пористости стеклопластика на его основе, а также улучшения условий труда, в смесь смол, взятых в весовом соотношении соответственно 1:2,5-2,5:4, вводят безводный
    0,63 0,72
    31,23 35,02
    --- - - - -----<- — л>
    сульфат натрия при весовом соотношении . смеси и сульфата натрия 1:0,05-0,1 и смешение проводят при 20-30°С в течение 2,5-3,5 ч при скорости вращения мешалки 60-100 об/мин с последующим отстаиванием продукта 19-21 ч, отделением нижнего слоя и введением каолина при весовом соотношении смеси смол и наполнителя 1:0,08-0,1 соответственно.
SU782640979A 1978-07-07 1978-07-07 Способ получени св зующего дл стеклопластика SU765317A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640979A SU765317A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Способ получени св зующего дл стеклопластика

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640979A SU765317A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Способ получени св зующего дл стеклопластика

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU765317A1 true SU765317A1 (ru) 1980-09-23

Family

ID=20775465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782640979A SU765317A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Способ получени св зующего дл стеклопластика

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU765317A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150051331A1 (en) * 2012-03-26 2015-02-19 Sekisui Chemical Co., Ltd. Thermosetting furan resin composition and furan resin laminated body using the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150051331A1 (en) * 2012-03-26 2015-02-19 Sekisui Chemical Co., Ltd. Thermosetting furan resin composition and furan resin laminated body using the same
US9376543B2 (en) * 2012-03-26 2016-06-28 Sekisui Chemical Co., Ltd. Thermosetting furan resin composition and furan resin laminated body using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0162562B1 (en) Preparation of foundry moulds and cores
EP0027333A1 (en) Foundry moulding compositions and method of making foundry moulds and cores
SU765317A1 (ru) Способ получени св зующего дл стеклопластика
US4444945A (en) Low-salt containing aqueous solutions of melamine-formaldehyde resin
EP0343433A2 (en) Phenolic moulding compositions
JP2543817B2 (ja) 石膏用分散剤
DE3784300T2 (de) Geformtes kalziumsilikatprodukt.
SU1284966A1 (ru) Полимерноарболитова смесь
SU980919A1 (ru) Холоднотвердеющее св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм
SU896032A1 (ru) Эпоксидна композици
DE2323936A1 (de) Polymerisierbare und/oder haertbare produkte
KR100245686B1 (ko) 분말제 예비성형체의 제조방법
RU2092506C1 (ru) Связующее для композиционных материалов
SU1388403A1 (ru) Полимерна композици дл пенопласта
SU1423252A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени
US1771138A (en) Paper product and process of making the same
SU1279988A1 (ru) Полимерна самозатухающа композици
JPH04219356A (ja) 繊維補強セメント製品の製造方法
SU992543A1 (ru) Клей
SU619494A1 (ru) Препрег
SU411890A1 (ru)
SU704106A1 (ru) Способ получени фенолальдегидного св зующего
CN1007895B (zh) 绝热板粘合剂及其制备方法
RU2035462C1 (ru) Способ получения тетрафурфурилоксисилана или олигофурфурилоксисилоксанов
SU594299A1 (ru) Тампонажный раствор