SU980919A1 - Холоднотвердеющее св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм - Google Patents
Холоднотвердеющее св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU980919A1 SU980919A1 SU813238469A SU3238469A SU980919A1 SU 980919 A1 SU980919 A1 SU 980919A1 SU 813238469 A SU813238469 A SU 813238469A SU 3238469 A SU3238469 A SU 3238469A SU 980919 A1 SU980919 A1 SU 980919A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- distillation
- binder
- cores
- molds
- synthetic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(54) ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩЕЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам холоднотверлеющих св зующих на основе синтетических смол, используемых дл изготовлени стержней и форм.
Известно холоднотвердеющее св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм в виде фенол-формальдегидной смолы, синтезированной при характерН1«с дл резольного типа смол соотношени х фенола и формальдегида в присутствии окисей или гидроокисей некоторых двухвалентных металлов, катионы которых обладают орто-ориентирующим вли нием t Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс холоднотвердеющее св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм в виде резольной феноло-формальдегидной смолы (марки СФ-3042), синтезированной в присутствии орто-орлентаторов (окиси
или гидроокиси КсШЬЦИЯ) 2J.
Холоднотвердеющие смеси (ХТС) с данной смолой характеризуютс затрудненностью достижени оптимального сочетани достаточной живучести и достаточной прочности стержней, в том числе поверхностной прочности. И ФОРМ
т.е. осыпаемости. Кроме того, стабиль: ность смолы СФ-3042 при хранении невелика, составл ет не более 2 мес с цев.
Целью изобретени вл етс увеличение живучести смеси, повышение прочности стержней и форм на завермающей стадии их отверждени и сниже-10 ние их осыпаемости, а также увеличение стабильности св зующего при хранении .
Цель достигаетс тем, что холоднотвердеющее св зующее дл изготов15 лени литейных стержней и форм, включающее.резольную феноло-формальдегидную смолу, синтезированную в присутствии орто-ориентаторов, дополнительно содержит кубовый остаток
20 от дистилл ции синтетического глицерина , получаемого на основе взаимодействи аллилхлорида с хлорноватистой кислотой с последующим гидролцзом образующего эпихлоргидрина при
25 следующем соотношении ингредиентов, мае.%
Резольна феноло-формальдегидна смола, с{:1нтезированна в присутствии орто-ориентаторов85-95
3Q Кубовый остаток от дистилл ции синтетического глицерина , получаемого на основе взаимодействи аллилхлорида с хлорноватистой кислотой с последующим гидролизом образующегос эпихлоргидрина 5-15 Упом нутый кубовый остаток от дистилл ции синтетического глицерина имеет следующий состав, мас.%: Глицерин4-5 Лиглицерины Триглицерины Те траглицерй ны Вода Кубовый остаток (КО) от дистилл ции глицерина представл ет собой пр дукт частичной полимеризации глицерина и вл етс многотонналсным отхо дом производства синтетического гли церина со следуютими физико-химичес кими свойствами t Внешний вид - густа малоподвижна жидкость темно коричневого цвета без посторонних включений. Содержание воды, мас.%. 5-5,2 В зкость 70%-ного водного раствора по вистко- . зиметру ВЗ-4, при ,с 60-100 Плотность при , г/см Введение КО в св зующее в количестве менее 5 мас.% не оказывает зё 1етного вли ни на прочностные показатели стержней. Повышение коли чества КО в св зующем более 15 мас. снижает прочностные показатели и чрезмерно увеличивает живучесть сте невой смеси. Пв едложенное св зующее приготавливают путем механического перемеши вани компонентов при 48-50 С до посто нной в зкости (95-100 с) по вискозиметру ВЗ-4. Полученный проду имеет следую1цие свойства:
Таблица 1 Вне1иний вид - однородна жидкость красно-коричневого цвета без механических примесей. Содержание воды, мае. % Не более б ,0-6,2 Содержание нелетучих веществ, мае. % Содержание свободного фенола, мае. % В табл. 1 приведены составы предлагаемых св зующих 1-3 и прототипа. Св зующие 1-4 используют дл приготовлени ХТС с содержанием св зующих 2,0, 2,5 и 3,0 мас.%. В качестве катализатора отверждени используют смесь бензолсульфокислоты (8 мае.ч.), ортофоефорной кислоты (3 мае.ч.) и воды (2 мае.ч.) в количестве 25% от массы смолы. Результаты испытаний ХТС с св зующими 1-4 приведены в табл. 2. Из данных табл. 2 следует, что предложенное св зующее по сравнению со св зующим по прототипу (сравнению подвергаютс ХТС с эквивалентными содержани ми св зующего, а именно 2,5 мас.%) обеспечивает увеличение живучести ХТС, повышение прочности стержней и фог на конечной стадии их отверждени (через 24 ч) и снижение их осыпаемости. Некоторое снижение прочности на начальной етешии отверждени (через 1 ч) в данном елучае вл ете несущественным, так как достигаема при этом величина прочности 6,0-8,0 кге/ем (на ежатие ) вл ете доетаточной дл извлечени стержней и тем более форм из оснастки. В таблице 3 сопоставлена стабильность св зующих 2 (по изобретению) и 4 (по прототипу) при их хранении. Из данных табл. 3 следует, что темпы нарастани в зкоети у предлагаемого ев зующего меньше, чем у св зующего по прототипу, т.е. пред-i лагаемое св зующее обладает более высокой стабильностью при хранении.
Резольна фенопо-формальдегидна смола СФ-3042
КО ОТ дистилл ции синтетического глицерина
85
9095
100
15
Claims (2)
10 Формула изобретени 1.холоднотвердеющее св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм, включающее резольную фенолоформальдегидную смолу, синтезированную в присутствии орто-ориентантов, отличаю рдеес - тем, что, с .целью увеличени живучести смеси повышени прочности стержней и форм На завер1чающей стадии их отверждени и снижени их осыпаемости, I а также увеличение стабильности св зующего при хранении, оно дополнительно содержит кубовый остаток от дистилл ции синтетического глицерина, получаемого на основе взаимодействи аллихлорида с хлорноватистой кислотой с последующим гидролизом образующегос , эпихлоргидрина при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: Резольна феноло-формальдегидна смол . синтезированна в присутствии 85-95 орто-ориентантов Кубовый остаток от дистилл ции синтетического
Таблица 3 |с .р ю бо т со пр № 35 ст Л с глицерина, получаемого на основе взаимодействи аллилхлорида с хлорноватистой кислотой с последующим гидролизом образующегос эпихлоргидрина 5-15 2. Св зующее по п. }., отличащ е е с тем, что упом нутый кувый остаток от дистилл ции синтеческого глицерина имеет следующий став, мас.%: Глицерин Диглицерины Триглицерины Тетраглицерины Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 373998, кл. В 22 С 1/00, 1972.
2.ЧМЫХ И. Д., Фих Л. И. Примене св зующем СФ-3042 дл ержней и форм насосных отливок.- итейное производство, 1977, 12, 28.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813238469A SU980919A1 (ru) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Холоднотвердеющее св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813238469A SU980919A1 (ru) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Холоднотвердеющее св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU980919A1 true SU980919A1 (ru) | 1982-12-15 |
Family
ID=20939604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813238469A SU980919A1 (ru) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Холоднотвердеющее св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU980919A1 (ru) |
-
1981
- 1981-01-28 SU SU813238469A patent/SU980919A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR860003284A (ko) | 폴리우레탄 결합재 조성물과 그 제조방법 | |
EP0027333A1 (en) | Foundry moulding compositions and method of making foundry moulds and cores | |
DE1570848A1 (de) | Phenol-Resorcin-Formaldehyd-Harze | |
EP0162562A1 (en) | Preparation of foundry moulds and cores | |
GB1149903A (en) | Phenolic resins and their use as hot box foundry core binders | |
SU980919A1 (ru) | Холоднотвердеющее св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм | |
MY103993A (en) | Compositions for foundry moulding processes utilizing reclaimed sand. | |
DE1595817B2 (de) | Verfahren zur herstellung von wasservertraeglichen bindemitteln fuer feststoffteilchen | |
DE2235668A1 (de) | Bindermasse | |
EP0015267A1 (en) | MODIFIED FOUNDRY RESINS BASED ON FURFURYL ALCOHOL. | |
SU765317A1 (ru) | Способ получени св зующего дл стеклопластика | |
SU389113A1 (ru) | Способ получения резольной фенолформальдегидной смолы | |
SU900929A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени | |
DE3639233A1 (de) | Kalthaertendes formstoff-bindemittel und dessen verwendung | |
SU939457A1 (ru) | Способ получени фенолформальдегидной смолы | |
SU403700A1 (ru) | Способ получения модифицировапной фенол-формальдегидной смолы | |
SU1366276A1 (ru) | Комплексный отвердитель дл изготовлени литейных стержней и форм из песчано-смол ных холоднотвердеющих смесей | |
SU1704899A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU697242A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм по нагреваемой оснастке | |
SU1260367A1 (ru) | Способ получени фенолорезорциноформальдегидной смолы | |
SU876670A1 (ru) | Композици дл получени пенопласта | |
SU942859A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
SU876256A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных стержней и ферм | |
SU1423252A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени | |
SU1388403A1 (ru) | Полимерна композици дл пенопласта |