SU1423252A1

SU1423252A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени

Info

Publication number: SU1423252A1
Application number: SU874178910A
Authority: SU
Inventors: Илья Егорович Илларионов; Наталья Вячеславовна Багрова; Геннадий Павлович Королев; Евгений Леонидович Тюков; Сергей Поликарпович Бочаров; Анатолий Васильевич Овчинников; Владислав Юльевич Щербаков; Виталий Евгеньевич Кузнецов
Original assignee: Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова
Priority date: 1987-01-09
Filing date: 1987-01-09
Publication date: 1988-09-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству,,а именно к составам смесей дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени . Цель изобретени - повышение качества смеси за счет повышени ее прочности в сыром состо нии. Состав смеси, мас.%; алюмохромфосфатное св зуклцее 3,0 - 3,5, соединение на основе полиглицеринов 0,3 - 0,7; полиэтиленполиамин 0,05 - 0,15; кварцевый песок - остальное. За счет введени полиэтиленполиамина прочность смеси на сжатие в сыром состо нии возрастает в 2,7 - 4 раза, что позвол ет сократить брак при изготовлении форм и стержней и снизить их пр1- липаемость в процессе извлечени из оснастки. 2 табл. (Л

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам смесей дл изготовлени литейных форм и стержней тенлового отвержде- ни .

Цель изобретени - повышение качества смеси за счет повышени ее прочности в сыром состо нии.

Полиэтиленполиамин представл ет в зкую желто-коричневую жид- кость плотностью 0,95 - 1,05 г/см с содержанием азота 30-36 мас.%. Основной характер аминогруппы приводит к образованию солеобразного соедине- ни с алюмохромфосфатным св зующим и повышению прочности смеси в сыром состо нии.

Дл приготовлени смесей использовали промышленно изготавливаемое алюмохрокфосфатное св зующее.

Соединение на основе полиглицеринов имеет следующий состав, мас.%: глицерин 4-5;. диглицерин 71-75; три- глецерин 4-5; тетраглицерин 12-13, вода 5-6, и представл ет собой продукт частичной полимеризации глицерина . Явл етс многотоннажным отходом производства синтетического глицерина со следующими физико-химическими свойствами: внешний вид - густа малоподвижна жидкость темно коричие- вого цвета без посторонних включений , в зкость 70%-го водного раствора по вискозиметру ВЯ-4 при 20 С, с 600 - 100, .плотность при 20 С 1,32 г/см.

Приготовление смесей осуществл ли в Смешивающих бегунах периодического действи . В огнеупорный наполнитель (песок марки 062К02А или Б) вводили Полиэтиленполиамин и перемешивали в те чение 2-2,5 мин, затем добавл ли св зующее и после дополнительного

перемешивани в течение 2,5-3,0 мин смесь готова к применению. Приготовление св зующего (алюмохромфосфатное св зующее + соединение на основе полиглицеринов ) проводили путем механического перемешивани их в емкость в течение 5 мин.

В табл. 1 приведены составы смесей по изобретению.

В табл. 2 приведены свойства смесей № 1-3.

За счет реализации изобретени достигаетс повышение прочности в сыром состо нии в 2,7 - 4 раза, что позвол ет сократить брак при изготовлении форм и стержней и ликвидировать прилипаемость в процессе их извлечени из оснастки. Предлагаемые смеси имеют хорош ю формуемость, удовлетворительную газопроницаемость высокую прочность в отвержденном состо нии при отсутствии прилипаемости.

Claims

Формула изобретени

.Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени , содержаща кварцевый песок, алюмохромфосфатное св зуюп1ее и соединение на основе полиг лицеринов, отличающа с тем, что, с целью повышени качества смеси за счёт повьппени ее прочности в сыром состо нии, смесь дополнительно содержит полизтиленполиамин при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Алюмохромфосфатное св зугадее3,0 - 3,5

Соедшгение на основе полиглицеринов 3,0-0,7 Полиэтиленполиамин 0,05-0,15 Кварцевый песок Остальное

Таблица 1

Физико-механические свойства

Прочность на сжатие в сыром состо нии, кгс/ем

Газопроницаемость,

ед.

Осыпаемость, %

Прочность на раст жение в отвержденном состо нии, кгс/см

при Т 180 190°С в течение 10 мин

при Т 200-210 С в течение 10 мин

Таблица2

Значение физико-механических свойств смесей

0,12

173 0,01

22,1 20,3 28,0 26,0