SU1388185A1 - Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке - Google Patents

Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке Download PDF

Info

Publication number
SU1388185A1
SU1388185A1 SU864139907A SU4139907A SU1388185A1 SU 1388185 A1 SU1388185 A1 SU 1388185A1 SU 864139907 A SU864139907 A SU 864139907A SU 4139907 A SU4139907 A SU 4139907A SU 1388185 A1 SU1388185 A1 SU 1388185A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
maleic acid
phenol
heated
mixtures
Prior art date
Application number
SU864139907A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгения Сергеевна Караваева
Рудольф Викторович Порхунов
Раиса Ивановна Оглоблина
Иклима Исламовна Савицкая
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в г.Свердловске
Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в г.Свердловске, Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в г.Свердловске
Priority to SU864139907A priority Critical patent/SU1388185A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1388185A1 publication Critical patent/SU1388185A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам смесей дл  изготовлени  стержней (с) и форм (ф) в нагреваемой оснастке о Цель изобретени  - улучшение качества С и Ф за счет повышени  их прочности при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда в процессе отверждени  смеси в нагреваемой оснастке, а также снижение себестоимости смеси Состав смеси, мае;%: синтетическа  поликонденсационна  фенолсодержаща  смола 1,8 - 2,5;,кисльй комплексный катализатор 0,4 - 0,6; малеинова  кислота 0,2 - 0,4; кварцевый песок - остальное Благодар  введению добавки малеиновой кислоты прочность С и Ф в отвержденном состо нии повышаетс  на 47 - 60%, газовьщелени  фенола из смеси в процессе гор чего отверждени  снижаютс  на 42 - 48%. 2 табл (Л

Description

11
Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к составам смесей дл  изготовлени  стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке.
Цель изобретени  - улучшение качества стержней и форм за счет повышени  их прочности при одновременном улучшении санитарно-гигиеничес- ких условий труда в процессе отверждени  смеси в нагреваемой оснастке, а также снижение себестоимости смеси
Сущность изобретени  заключаетс  в следуюп;емс,
В качестве синтетической поликонденсационной фенолсодержащей смолы предпочтительно использовать резоль- ные фенолоформальдегидные смолы, в том числе модифицированные фурфури- ловым спиртом. Возможно также использование фенолокарбамидоформаль- дегидных смол.
Примером синтетической поликонденсационной резольной фенолсодержащей смолы служит технический продукт марки СФ-480„
Примером комплексного кислого катализатора , служит катализатор марки М-1, представл ющий собой водньм раствор мочевины, хлористого аммони  и хлорного хрома с плотностью - 1,17 г/см и с рН 2,0 - 3,5о
Малеиновую кислоту примен ют в соответствии с ГОСТ 8903-61.
П. р и. м е р„ Смеси готовили следующим образом: расчетное количество малеиновой кислоты раствор ли в кислом крмплексном катализаторе М-1, затем этот раствор вводили в песок- и после перемешивани  в течение 2 мин. в смесь вводили св зующее - смолу СФ-480 и перемешивали еще 2 мин после чего сме.сь готова к употреблению.
В табЛо приведены составы смеси по изобретению
Прочностные свойства смесей определ ли по ГОСТ 23409о 7-78о
Дл  оценки снижени  газовьщелений фенола из полученной смеси отбирали пробы по 20 г, засыпали в форму и помещали в трубчатую печь, нагретую до 270°С Заданную температуру регулировали и контролировали с помощью
автоматического потенциометра и хро мель-алюмелевой термопары Подаваемьш в печь воздух со скоростью 0,5 л/мин
,-
jg
20
25
зо
Q
д
35
50
ш
55
852
проходил над отверждаемой смесью и, захватив выдел ющиес  газы, поступал в поглотители, заполненные 0,8%-ным раствором соды дл  улавливани  фенола Движение воздуха обеспечивали вакуумным насосом, скорость просасы- вани  воздуха регулировали и замер ли ротаметром.
Продолжительность отбора газообразной пробы при отверждении составл ла 3 мин, при охлаждении - 12 мин, обща  продолжительность отбора проб 15 мин о
Дл  определени  содержани  фенола использован фотометрический метод.
Результаты эксперимента по определению прочности при разрыве в о.твер- жденном состо нии и снижению выделений фенола приведены в табл.2
Из табло2 видно, что показатели прочностных свойств повьш1аютс  на 47 - 60%, а газовыделени  фенола из смеси, содержащей добавку малеиновой кислоты, уменьшаютс  на 42 - 48%. Последнее способствует улучшению санитарно-гигиенических условий труда на участках изготовлени  стержней в нагреваемой оснастке,
За счет использовани  малеиновой кислоты в качестве добавки дл  св зывани  фенола, менее дорогосто щей и с меньшим расходом, чем ранее предложенна  с этой целью добавка, достигаетс  суи;ественное снижение себестоимости смеси.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Смесь дл  изготовлени  литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке , содержаща  кварцевый песок, синтетическую поликонденсационную фенолсодержашую смолу, кислый комплексный катализатор и дикарбоновую кислоту, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества стержней и форм за счет повышени  их прочности при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда в процессе отверждени  смеси в нагреваемой оснастке, а также снижени  себестоимости смеси, в качестве дикарбоновой кислоты смесь содержит малеиновую кислоту при следующем соотношении ингредиентов, маСо%:
    Синтетическа    поликонденсационна  фе- нолсодержаща  смо - па 1,8 -2,5
    Кислый комплексный катализатор . 0,4 - 0,6 Малеинова  кислота 0,2 т- 0,4 Кварцевый песок Остальное
    Таблица 1
    Содержание ингредиентов,
    мас.%, в смес х
    .millllL
    6 97,6 96,5 97,2 1,8 2,5 2,0
    ката0 ,4 0,6 0,5
    0,2 0,4 0,3
    Таблица2
    Показатели свойств дл 
    смесей
    jZIZiri
    2,1 2,8 2,3
    47 60 .51
    21 ,1 18,8 19,2
    42 48 47
SU864139907A 1986-07-17 1986-07-17 Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке SU1388185A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864139907A SU1388185A1 (ru) 1986-07-17 1986-07-17 Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864139907A SU1388185A1 (ru) 1986-07-17 1986-07-17 Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1388185A1 true SU1388185A1 (ru) 1988-04-15

Family

ID=21264773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864139907A SU1388185A1 (ru) 1986-07-17 1986-07-17 Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1388185A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 562072, кло В 22 С 1/22,1979, Авторское свидетельство СССР К 1349082, кл. В 22 С 1/22, ;В 22 С 1/02, 09.01.86. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900000387B1 (ko) 주조용 주형 및 코어의 제조방법
SU1388185A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
EP0739257A1 (en) Heat cured foundry binders and their use
US4766949A (en) Hot box process for preparing foundry shapes
KR960012865B1 (ko) 개선된 결합제 조성물, 그를 포함한 주형 성형 조성물 및 주물용 코어 및 주형의 제조방법
JPH0847745A (ja) バインダー組成物、そのバインダー組成物を含む鋳型造形用組成物及びそのバインダー組成物を使用する鋳物用中子又は金型の製造方法
US4055528A (en) Phenol-formaldehyde resin for foundry applications
US3970462A (en) Self setting molding process
JP2542144B2 (ja) 有機エステル硬化型鋳物砂用粘結剤組成物及びこれを用いた鋳型の製造方法
SU1685585A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU2162384C2 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней, отверждаемых тепловой сушкой
SU557859A1 (ru) Св зующее дл литейного производства
SU697242A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм по нагреваемой оснастке
RU2082536C1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU988442A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени
RU1799657C (ru) Влажна песчано-смол на смесь дл изготовлени литейных форм и стержней по нагреваемой оснастке
SU801958A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейныхСТЕРжНЕй и фОРМ пО НАгРЕВАЕМОй OCHACTKE
SU1662736A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU689777A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм по нагреваемой осностке
RU2048951C1 (ru) Способ получения карбамидофуранового связующего для изготовления литейных стержней по нагреваемой оснастке
SU859005A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
JPS6316830A (ja) シエルモ−ルド用樹脂被覆砂
SU1366276A1 (ru) Комплексный отвердитель дл изготовлени литейных стержней и форм из песчано-смол ных холоднотвердеющих смесей
RU2073583C1 (ru) Смесь для изготовления стержней и форм в нагреваемой оснастке
SU900929A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени