SU557859A1 - Св зующее дл литейного производства - Google Patents

Св зующее дл литейного производства

Info

Publication number
SU557859A1
SU557859A1 SU2186742A SU2186742A SU557859A1 SU 557859 A1 SU557859 A1 SU 557859A1 SU 2186742 A SU2186742 A SU 2186742A SU 2186742 A SU2186742 A SU 2186742A SU 557859 A1 SU557859 A1 SU 557859A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
binder
formaldehyde resin
phenol
aqueous solution
urea
Prior art date
Application number
SU2186742A
Other languages
English (en)
Inventor
Нионилла Александровна Осипов
Анатолий Васильевич Сандалов
Владимир Иванович Самойлов
Владимир Федорович Цибизов
Original Assignee
Волгоградский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский Политехнический Институт filed Critical Волгоградский Политехнический Институт
Priority to SU2186742A priority Critical patent/SU557859A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU557859A1 publication Critical patent/SU557859A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области литейного производства, а именно к составам св зующих дл  приготовлени  смесей применительно к изготовлению стержней и форм в нагреваемой ОСнастке.
В практике литейного производства при изготовлении стержней и форм в нагреваемой оснастке широко распространено использование св зующих на основе синтетических смол.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  литейное св зующее дл  приготовлени  смесей применительно к изготовлению стержней и форм в нагреваемой .оснастке, содержащее мочевино-формальдегидную и феноло-формальдегидную смолы, смешанные друг с другом в весовом соотношении 1:1 1.
Стержнева  смесь с указанным св зующим обладает прочностью на сжатие в сыром состо нии 0,04-0,05 кгс/см, что свидетельствует о ее недостаточной текучести. Последнее затрудн ет формообразование стержн  сложной конфигурации при надуве смеси в оснастку пескодувно-пескострельным способом и получение технологически необходимой и равномерной степени уплотнени .
Кроме того, в процессе гор чего отверждени  из св зующего выдел ютс  в окружающую воздушную среду фенол и формальдегид , что ухудшает санитарно-гигиенические услови  труда.
Целью изобретени   вл етс  повышение текучести смеси за счет снижени  в зкости св зующего и улучшени  санитарно-гигиенических условий труда.
Дл  достижени  поставленной цели св зующее дл  литейного производства, содержащее мочевино-формальдегидную смолу, феноло-формальдегидную смолу, дополнительно содержит 30-407о-ный водный раствор едкого натра при следующем соотношении ингредиентов , вес. %:
Феноло-формальдегидна  смола27,5-41,3
30-40%-ньш водный раствор едкого натра2,5- 3,8 Мочевино-формальдегидна  смола Остальное
Благодар  присутствию в составе св зующего 30-40%-ного водного раствора едкого натра снижаетс  в зкость св зующего, что позвол ет получить равномерное распределение пленок св зующего по поверхности зерен кварцевого песка с значительным повышением текучести смеси.
При концентрации водного раствора едкого натра менее 30% снижаетс  в зкость св зующего , однако, одновременно увеличиваетс  содержание воды в нем, а следовательно, пойышаетс  влажность смесей, что увеличивает прилипаемость их к модельной оснастке и снижает качество. Увеличение концентрации водного раствора едкого натра сверх 40% приводит к пересыщению раствора и плохому перемешиванию компонентов в эмульсиопном св зующем.
Предпочтительным по достигаемым результатам  вл етс  использование водного раствора едкого натра с концентрацией 40%. За счет хорошего совмещени  и пластификации используемых смол в составе св зующего, которое может быть отнесено к св зующим эмульсиоппого типа, увеличиваетс  прочность сшивки пленок олигомера в отвержденном состо нии и, соответственно, прочность отвержденных стержней. Благодар  уменьшению количества газообразных и токсичных составл ющих в св зующем улучшаютс  санитарногигиенические услови  труда.
Приготовление эмульсионного св зующего заключаетс  во введении в мочевино-формальдегидную смолу, например, марки М-З,
феноло-формальдегидной смолы, например, фенолоспирта и 30-40%-ного водного раствора едкого натра при перемешивании в мешалке с числом оборотов 1500-3000 в мииуту в течение 3-5 минут.
Конкретные составы св зующего, вес. %:
56,25 62,50
5,75
34,375 27,50
41,25 3,125 3,75 2,5
С эмульсионными св зующими JMbJSfo 1-3 в лабораторных бегунах модели 018 приготавливались смеси (соответственно, №№ 1-3), содержавшие 96 вес. % кварцевого песка К0315Б и 4 вес. % св зующего.
Прочностные характеристики смесей приведены в таблице
Как видно из таблицы, прочность на сжатие в сыром состо нии смесей на эмульсиоииом св зующем уменьшаетс  в 3-4 раза по сравнению со смесью известного состава (0,04-0,05 кгс/см). Соответственно повышаетс  текучесть смеси при изготовлении -стержней пескодувно-пескострельным способом.
Газотворна  способность смесей на предложенном эмульсиопном св зующем также ниже, что значительно улучшает саиитарногигиеиические услови  труда. Это подтверждаетс  результатами исследований воздушной среды па стержневых производственных участках , согласно которым коицеитраци  фенола была на уровне «следов, а выделений формальдегида не наблюдалось.
Предлагаемое эмульсионное св зуюшее позвол ет также повысить скорость отверждени  смесей, что в свою очередь увеличивает производительность автоматов на 10-30%,
снизить расход электроэнергии, повысить срок эксплуатации стержневых металлических нагреваемых  щиков.
эмульсионного св зующего позвол ют примен ть его дл  изготовлени  стержней всех классов сложности в услови х массового , серийного и индивидуального характера производства дл  получени  отливок из черных и цветных сплавов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Св зующее дл  литейного производства, включающее в себ  мочевино-формальдегидную смолу, феноло-формальдегидпую смолу, отличающеес  тем, что, с целью повышени  текучести смеси за счет снижени  в зкости св зуюигего и улучшени  санитарно-гигиенических условий труда, оно дополнительно содержит 30-40%ный водный раствор 5 едкого натра при следугощем соотношении ингредиентов, вес. %; Феноло-формальдегидна  смола 27,5-41,3 30-40%-ный водный рас-5 твор едкого натра 2,5- 3,8 ( i Мочевино-формальдегидиа  смола Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. «Литейное производство, 1973, № 6, с. 4-5,
SU2186742A 1975-11-03 1975-11-03 Св зующее дл литейного производства SU557859A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2186742A SU557859A1 (ru) 1975-11-03 1975-11-03 Св зующее дл литейного производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2186742A SU557859A1 (ru) 1975-11-03 1975-11-03 Св зующее дл литейного производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU557859A1 true SU557859A1 (ru) 1977-05-15

Family

ID=20636395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2186742A SU557859A1 (ru) 1975-11-03 1975-11-03 Св зующее дл литейного производства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU557859A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105964891B (zh) 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法
US2975494A (en) Foundry sand compositions and method of casting
SU557859A1 (ru) Св зующее дл литейного производства
US3970462A (en) Self setting molding process
US3168489A (en) Process of producing a foundry core composition
SU1507510A1 (ru) Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м
SU1366277A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU730446A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм по нагреваемой оснастке
SU1532181A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1458058A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU510303A1 (ru) Смесь дл изготовлени оболочковых форм и стержней по посто нным модел м
SU1685585A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1242287A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой оснастке
SU797834A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейныхОбОлОчКОВыХ фОРМ и СТЕРжНЕй
SU990397A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1632608A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени
SU865477A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU577079A1 (ru) Способ приготовлени песчано-смол ных смесей дл литейных стержней
RU2167021C2 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU988442A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени
SU1260100A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU801957A1 (ru) Смесь дл изготовлени оболочковыхСТЕРжНЕй и фОРМ пО гОР чЕй OCHACTKE
SU863142A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
SU1388185A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
SU900929A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени