SU990397A1 - Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDF

Info

Publication number
SU990397A1
SU990397A1 SU813345028A SU3345028A SU990397A1 SU 990397 A1 SU990397 A1 SU 990397A1 SU 813345028 A SU813345028 A SU 813345028A SU 3345028 A SU3345028 A SU 3345028A SU 990397 A1 SU990397 A1 SU 990397A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hardening
mixture
refractory
vitality
increase
Prior art date
Application number
SU813345028A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Лазаревич Давшан
Георгий Лазаревич Давшан
Виталий Николаевич Московченко
Валерий Петрович Жучков
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU813345028A priority Critical patent/SU990397A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU990397A1 publication Critical patent/SU990397A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

(54) ЖИДКАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам жидких само твердеющих смесей (ЖСС), используемых дл  изготовлени  форм и сте жней. Известна ЖСС, содержаща  огнеупорный наполнитель, сульфитно-спиртовую барду, хромовый ангидрид, сульфат аммо ни  и воду СI . Однако данна  смесь характеризуетс  невьюокой живучестью (5-6 мин), что не позвол ет производить транспортировку смеси от смесител  к опокам и стерж невым  щикам (смесь заливаетс  из сме сител  непосредственно в опоки и стержневые  щики). Прочность на сжатие чере I ч твердени  составл ет 0,8-1,0 кгс/с что недоста1х чно дл  условий производства . Известна также ЖСС, содержаща  огнеупорный наполнитель, сульфитнодрожжевую бражку, хромовый ангидрид, биурет или карбамид и воду С 2. Данна  известна  смесь также имеет низкую живучесть (5-8 мин) и невысокую прочность в ранние сроки твердени  (прочность На сжатие через 1 ч твердени  составл ет 1,,2 кгс/см- ). Известна также ЖСС на основе огне упорного наполнител , глины огнеупорной, сульфитно-дрожжевой бражки, хромового ангидрида,,воды, пенообразовател  и кислых солей меди или хлорного железа 3. Однако известна  имеет низкую живучесть 4-6 мин и невысокую текучесть . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  ЖСС 4, содержаща , вес.%: Огнеупорную глину 0,5-1,0 Св зующее на основе лигносульфонатов ( сульфитно-дрожжева  бражка) 5,,О .З Хромовый ангидрид 0,1-0,6 Уротропин 3,0-4,0 Воду Огнеупорный наполниОстальное тель Пр1шедет на  смесь характеризуетс  низкими значени ми текучести (8-9 см по конусу СТРОЙЦНИИЛ), живучести (5,5-8,О мин) и прочности через I ч твердени  (1,0-1,2 кгс/см ). Целью изобретени   вл етс  повышение текучести, живучести и прочности смеси найачальньпс стади х отверждени . Дл  достижени  поставленной цели жидка  самотвердеюща  смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, включающа  огнеупорный наполнитель, глину огнеупорную, материал на основе лигносульфонатов, хромовый ангидрид и воду, дополнительно содержит oi - метил стирол при следующем соотношении ингредиентов , вес.%: Глина огнеупорна  0,5-1,5 Материал на основе лигносульфона4 ,0-6,5 тов Хромовый ангидрид 0,1-0,3 Вода 2,5-3,0 d - метилстирол 0,2-0,9 Огнеупорный наполОстально нитель Огнеупорным наполнителем смеси  вл етс  кварцевый песок, например,-марки I КО2рА. Песок примен етс  сухой, про се нный. Огнеупорна  глина примен етс  в порошкообразном состо нии. В качеств лигносульфонатного св зующего примени eix:H сульфитно-дрожжева  бражка, сул фитно-спиртова  барда или сульфитный щелок. Альфа-метилстирол (CHj) СН представл ет собой бесцветную жидкое 1Ъ с плотностью при 2О- С О,9О8О ,911 г/см . Содержание метилстирола В продукте согласно ГОСТ 12531-67 составл ет не менее 99,5%, Снижение содержани  d - метилстирола ниже нижнего граничного предела (0,2%) резко ухудшает основные характеристики смеси: текучесть, живучесть, прочность в ранние сроки твердени  (через I и 4 ч твердени ). Повышение содержани  oi - метилстирола выше верхнего граничного предела (0,9%) не оказывает существенного вли ни  на реологические и физико-механические свойства смеси, а потому экономически нецелесообразно. Хромовый ангидрид примен етс  в виде водного раствора, например, 30%-ной концентрации. Приготовление смеси осуществл етс  в лопаточных шнековых или воздушноструйных смесител х периодического или непрерывного действи  известных конструкций следующим образом. В смеситель ввод тс  наполнитель и порошкообразна  глина, которые перемешиваютб  в течение 2-3 мин. Затем вводитс  предварительно приготовленна  композици  (лигносульфонатное св зующее , метилстирол и вода). Через 2-3 мин перолешивани  вводитс  водный раствор хромового ангидрвда и смесь после окончательного перемешивани  в течение I мин, вьшускаетс  из смесител . Предлагаема  смесь может примен тьс  в псевдожидком или пластическом состо нии . В последнем случае сокращаетс  содержание влаги в смеси. При использовании в виде ЖСС смесь характеризуетс  высокими значени ми текучести, живучести и прочности в ранние сроки твердени . В табл. I приведены составы предлагаемых 1-3 и известной 4 смесей, в табл. 2 - их свойства. Т аблица
Прополжение габл.1

Claims (2)

  1. Как ввдно из габ. I и 2, введение в состав смеси альфа-мегипстнрола в количесгве 0,2-0,9% от веса смеси зна чительно повышает текучесть, живучесть и прочность в ранние сроки твердени  (через I и 4 ч). Остальные физико-механические характеристики смеси остают с  на приездлемом уровне. Повышение текучести и живучести см& си позвол ет производить заливку опок и стержневых  щиков с помощью разливочной емкости в любойточке пропета цеха, а также полнее использовать смес уменьшить ее расход в процессе изготов лени  форм и стержней,. Повышение прочности смеси в ранвие сроки твердени  позвол ет увеличить оборачиваемость модельно-опорочной оснасгки и стержневых  щиков и за счетэтого повысить производительность труда . Формула изобретени  Жидка  самотвердеюща  смесь дл  . изготовлени  литейньпс форм и стержней, включакада  огнеупорный наполнитель, глину огнеупорную, материал на основе лигносульфонатов, хромовый ангидрид и воду, отличающа с  тем, что, с цел|аю повышени  ее текучести и живучести , а также прочности на начальных стади х отверждени , она дополнительно содержит cL - метилстирол при следующем соотношении ингредиен1х)в, вес.%: О,5-1,5 Глина огнеупорна  Материал на основе 4,0-6,5 лигнос ульфона тов 0,1-0,3 Хромовый ангидрид 2,5-3,0 Вода 0,2-О,9 0 - Метилстирол Огнеупорный наполОстальное нитель
    7990397 8
    Иогочники информации, ,3. Наливные самогвердеющие смеси
    прин тые во втолание при эксПертакзес органическими св эук цими магериала1 .Авторское свидетельсгво СССРми. Киев, УКРНИИНТИ, 197О, с. 23 N 432749, кп. В 22 С 1/О2, 1972.теб . 4.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР5 4. Авторское свидетельство СССР № 475114, кл. В 22 С 1/02, 1974. 530496, кл. В 22 С 1/02, 1975.
SU813345028A 1981-10-14 1981-10-14 Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней SU990397A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813345028A SU990397A1 (ru) 1981-10-14 1981-10-14 Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813345028A SU990397A1 (ru) 1981-10-14 1981-10-14 Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU990397A1 true SU990397A1 (ru) 1983-01-23

Family

ID=20979339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813345028A SU990397A1 (ru) 1981-10-14 1981-10-14 Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU990397A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU990397A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU2061572C1 (ru) Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU759200A1 (ru) Комплексное св зующее дл изготовлени литейных стержней
SU1639873A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU944722A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1540923A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1260102A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней по @ -процессу
SU1386351A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
SU910308A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм,отверждаемых тепловой сушкой
SU1547936A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU850254A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготов-лЕНи лиТЕйНыХ СТЕРжНЕй и фОРМ
SU1266638A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1458058A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU899221A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU1013081A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU2094162C1 (ru) Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU863142A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
SU900925A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU1360869A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1172146A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
AT323043B (de) Selbsthärtendes formgemisch zum herstellen von giessformigen und kernen
SU1514456A1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU830701A1 (ru) Св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1618493A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU697243A1 (ru) Смесь дл подготовки центровых к сифонной разливке стали