SU990397A1 - Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU990397A1 SU990397A1 SU813345028A SU3345028A SU990397A1 SU 990397 A1 SU990397 A1 SU 990397A1 SU 813345028 A SU813345028 A SU 813345028A SU 3345028 A SU3345028 A SU 3345028A SU 990397 A1 SU990397 A1 SU 990397A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hardening
- mixture
- refractory
- vitality
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(54) ЖИДКАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам жидких само твердеющих смесей (ЖСС), используемых дл изготовлени форм и сте жней. Известна ЖСС, содержаща огнеупорный наполнитель, сульфитно-спиртовую барду, хромовый ангидрид, сульфат аммо ни и воду СI . Однако данна смесь характеризуетс невьюокой живучестью (5-6 мин), что не позвол ет производить транспортировку смеси от смесител к опокам и стерж невым щикам (смесь заливаетс из сме сител непосредственно в опоки и стержневые щики). Прочность на сжатие чере I ч твердени составл ет 0,8-1,0 кгс/с что недоста1х чно дл условий производства . Известна также ЖСС, содержаща огнеупорный наполнитель, сульфитнодрожжевую бражку, хромовый ангидрид, биурет или карбамид и воду С 2. Данна известна смесь также имеет низкую живучесть (5-8 мин) и невысокую прочность в ранние сроки твердени (прочность На сжатие через 1 ч твердени составл ет 1,,2 кгс/см- ). Известна также ЖСС на основе огне упорного наполнител , глины огнеупорной, сульфитно-дрожжевой бражки, хромового ангидрида,,воды, пенообразовател и кислых солей меди или хлорного железа 3. Однако известна имеет низкую живучесть 4-6 мин и невысокую текучесть . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс ЖСС 4, содержаща , вес.%: Огнеупорную глину 0,5-1,0 Св зующее на основе лигносульфонатов ( сульфитно-дрожжева бражка) 5,,О .З Хромовый ангидрид 0,1-0,6 Уротропин 3,0-4,0 Воду Огнеупорный наполниОстальное тель Пр1шедет на смесь характеризуетс низкими значени ми текучести (8-9 см по конусу СТРОЙЦНИИЛ), живучести (5,5-8,О мин) и прочности через I ч твердени (1,0-1,2 кгс/см ). Целью изобретени вл етс повышение текучести, живучести и прочности смеси найачальньпс стади х отверждени . Дл достижени поставленной цели жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, включающа огнеупорный наполнитель, глину огнеупорную, материал на основе лигносульфонатов, хромовый ангидрид и воду, дополнительно содержит oi - метил стирол при следующем соотношении ингредиентов , вес.%: Глина огнеупорна 0,5-1,5 Материал на основе лигносульфона4 ,0-6,5 тов Хромовый ангидрид 0,1-0,3 Вода 2,5-3,0 d - метилстирол 0,2-0,9 Огнеупорный наполОстально нитель Огнеупорным наполнителем смеси вл етс кварцевый песок, например,-марки I КО2рА. Песок примен етс сухой, про се нный. Огнеупорна глина примен етс в порошкообразном состо нии. В качеств лигносульфонатного св зующего примени eix:H сульфитно-дрожжева бражка, сул фитно-спиртова барда или сульфитный щелок. Альфа-метилстирол (CHj) СН представл ет собой бесцветную жидкое 1Ъ с плотностью при 2О- С О,9О8О ,911 г/см . Содержание метилстирола В продукте согласно ГОСТ 12531-67 составл ет не менее 99,5%, Снижение содержани d - метилстирола ниже нижнего граничного предела (0,2%) резко ухудшает основные характеристики смеси: текучесть, живучесть, прочность в ранние сроки твердени (через I и 4 ч твердени ). Повышение содержани oi - метилстирола выше верхнего граничного предела (0,9%) не оказывает существенного вли ни на реологические и физико-механические свойства смеси, а потому экономически нецелесообразно. Хромовый ангидрид примен етс в виде водного раствора, например, 30%-ной концентрации. Приготовление смеси осуществл етс в лопаточных шнековых или воздушноструйных смесител х периодического или непрерывного действи известных конструкций следующим образом. В смеситель ввод тс наполнитель и порошкообразна глина, которые перемешиваютб в течение 2-3 мин. Затем вводитс предварительно приготовленна композици (лигносульфонатное св зующее , метилстирол и вода). Через 2-3 мин перолешивани вводитс водный раствор хромового ангидрвда и смесь после окончательного перемешивани в течение I мин, вьшускаетс из смесител . Предлагаема смесь может примен тьс в псевдожидком или пластическом состо нии . В последнем случае сокращаетс содержание влаги в смеси. При использовании в виде ЖСС смесь характеризуетс высокими значени ми текучести, живучести и прочности в ранние сроки твердени . В табл. I приведены составы предлагаемых 1-3 и известной 4 смесей, в табл. 2 - их свойства. Т аблица
Прополжение габл.1
Claims (2)
- Как ввдно из габ. I и 2, введение в состав смеси альфа-мегипстнрола в количесгве 0,2-0,9% от веса смеси зна чительно повышает текучесть, живучесть и прочность в ранние сроки твердени (через I и 4 ч). Остальные физико-механические характеристики смеси остают с на приездлемом уровне. Повышение текучести и живучести см& си позвол ет производить заливку опок и стержневых щиков с помощью разливочной емкости в любойточке пропета цеха, а также полнее использовать смес уменьшить ее расход в процессе изготов лени форм и стержней,. Повышение прочности смеси в ранвие сроки твердени позвол ет увеличить оборачиваемость модельно-опорочной оснасгки и стержневых щиков и за счетэтого повысить производительность труда . Формула изобретени Жидка самотвердеюща смесь дл . изготовлени литейньпс форм и стержней, включакада огнеупорный наполнитель, глину огнеупорную, материал на основе лигносульфонатов, хромовый ангидрид и воду, отличающа с тем, что, с цел|аю повышени ее текучести и живучести , а также прочности на начальных стади х отверждени , она дополнительно содержит cL - метилстирол при следующем соотношении ингредиен1х)в, вес.%: О,5-1,5 Глина огнеупорна Материал на основе 4,0-6,5 лигнос ульфона тов 0,1-0,3 Хромовый ангидрид 2,5-3,0 Вода 0,2-О,9 0 - Метилстирол Огнеупорный наполОстальное нитель7990397 8Иогочники информации, ,3. Наливные самогвердеющие смесиприн тые во втолание при эксПертакзес органическими св эук цими магериала1 .Авторское свидетельсгво СССРми. Киев, УКРНИИНТИ, 197О, с. 23 N 432749, кп. В 22 С 1/О2, 1972.теб . 4.
- 2.Авторское свидетельство СССР5 4. Авторское свидетельство СССР № 475114, кл. В 22 С 1/02, 1974. 530496, кл. В 22 С 1/02, 1975.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813345028A SU990397A1 (ru) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813345028A SU990397A1 (ru) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU990397A1 true SU990397A1 (ru) | 1983-01-23 |
Family
ID=20979339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813345028A SU990397A1 (ru) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU990397A1 (ru) |
-
1981
- 1981-10-14 SU SU813345028A patent/SU990397A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU990397A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
RU2061572C1 (ru) | Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU759200A1 (ru) | Комплексное св зующее дл изготовлени литейных стержней | |
SU1639873A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU944722A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1540923A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1260102A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней по @ -процессу | |
SU1386351A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
SU910308A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм,отверждаемых тепловой сушкой | |
SU1547936A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU850254A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготов-лЕНи лиТЕйНыХ СТЕРжНЕй и фОРМ | |
SU1266638A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1458058A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU899221A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU1013081A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
RU2094162C1 (ru) | Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU863142A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU900925A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU1360869A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1172146A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
AT323043B (de) | Selbsthärtendes formgemisch zum herstellen von giessformigen und kernen | |
SU1514456A1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU830701A1 (ru) | Св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1618493A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU697243A1 (ru) | Смесь дл подготовки центровых к сифонной разливке стали |