SU759200A1 - Комплексное св зующее дл изготовлени литейных стержней - Google Patents
Комплексное св зующее дл изготовлени литейных стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU759200A1 SU759200A1 SU782595911A SU2595911A SU759200A1 SU 759200 A1 SU759200 A1 SU 759200A1 SU 782595911 A SU782595911 A SU 782595911A SU 2595911 A SU2595911 A SU 2595911A SU 759200 A1 SU759200 A1 SU 759200A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- strength
- rods
- urea
- complex binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к составам св зующих дл изготовлени литейных стержней, и может быть использовано при производстве отливок из серого и ковкого чугуна в земл ные формы.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс комплексное св зукицее дл изготовлени литейных стержней, содержащее сульфитно-спиртовую барду, глицериновый гудрон, (кубовый остаток от очистки глицерина-сырца ), и крепитель КО 1 .
Сульфитно-спиртова барда и глицериновый гудронсообщают стержневой смеси повьвиенную гигроскопичность, вследствие чего стержни с течением времени тер ют свои физико-механические свойства. Это обсто тельство требует дополнительной подсушки готовых стержней, что бывает затруднительно в услови х производства. Составл юща известного св зующего - крепитель КО - понижает сухую прочность стержней в сухом состо нии, что указывает на плохую сочетаемость КО с двухкомпонентной св зующей системой сульфитна барда - глицериновый гудрон. Кроме того, крепитель КО значительно увеличивает врем сушки стержней. с Целью изобретени вл етс ускорение сушки стержней, повышение прочности и снижение их гигроскопичности.
Дл достижени поставленной цели комплексное св зующее дл изготовлени литейных стержней, включающее сульфитно-спиртовую барду и глицериновый гудрон, дополнительно содержит мочевино-формальдегидную смолу и техническую мочевину при следующем соотношении ингредиентов, вес. %
10-25
Глицериновый гудрон
Мочевино-формальдегидна
45-25
смола 12-8
Мочевина техническа
Сульфитно-спиртова барда Остальное
Мочевино-формальдегидна смола, вво;иима в состав предлагаемого комплексного св зующего, сокращает врем сушки стержней, увеличивает их прочность в сухом состо нии и значительно уменьшает гигроскопичность.
Предпочтительно использовать мсчевино-формальдегилную смолу марок М19-62 или УКС.
Мочевина способствует снижению в зкости сульфитно-спиртовой барды (GCB) и повышению прочности стержней в сухом состо нии.
При содержании мочевино-формальдегидной смолы и мочевины ниже нижних и выше верхних обусловленных пределов наблюдаетс снижение прочности стержней, в сухом состо нии.
Глицериновый гудрон представл ет собой водный раствор кубового остатка от очистки глицерина-сырца плотностью 1,25-1,32 г/см и содержит в своем
составе глицерин, полиглицерин и жирные кислоты.
Предпочтительно использовать ССБ плотностью 1,27-1,29 г/см.
Изобретение иллюстрируетс следующим примером.
В табл. 1 приведены составы св зующего № 1-3 согласно изобретению и состав 4 известного св зующего, а также свойства смесей теплового отверждени , которые имеют идентичный состав: на 100 вес.ч. кварцевого песка 2К016 берут 6 вес.ч. комплексного св зующего.
Таблица 1.
Сульфитно-спиртова барда, удельный вес 1,27-1,29 г/см
Глицериновый гудрон (кубовый остаток от очистки глицерина-сырца ), уле 1ельный вес 1,25-1 ,32 г/см
Врем сушки образцов-восмерок при , мин
Прочность стержней на раст жение , кгс/см
Гигроскопичность стержней, %
Стержневую смесь готов т следующим образом.
Сначала в бегунах 1 мин - перемешивают песок, затем добавл ют сульфитную барду в.растворе с технической мочевиной и мешают 2 мин. Затем заливают глицериновый гудрон и мешают еще 3 мин до получени необходимой прочности в сыром состо нии, потом ввод т смолу Ml 9-б2 и мешаиот . Наименование свойств Прочность на сжатие в сыром состо ние, 0,070 кгс/см Прочность на раст жение в сухом состо нии, кгс/см 15,Q 16,0 17,2
38
53
55
го
17
20
25
20
10
15
3 1,8 0,48 0,42
2 мин; общее врем перемешивани 8 мин.
Поскольку в составы стержневых смесей как правило ввод т добавки глины огнеупорной или бентонита дл повышени прочности стержней в сыром состо нии, в табл. 2 дополнительно приведены прочностные свойства дл смеси со св зующим № 2 (см.табл. 1) согласно насто щему изобретению. Таблица 2 Показатели свойств дл смесей, содержащих 100 вес.ч. кварцевого песка, б вес.ч. комплексного св зующего 2 при содержании глины или бентонита, вес.ч. 0,073 0,083 О.,1030,0700,075 0,108 0,173 17,0 15,0 15,3 17,016,0
Анализиру данные табл. 1 и 2, можно сделать следующие выводы.
Прочность стержней в сухом состо нии .3 основном зависит от соотношени ССБ /смола и содержани глицеринового гудрона в св зующем, причем отношение ССБ/. смола может измен тьс более или менее в широком интервале (22/45 53/25), в то врем как возможны лишь небольшие изменени содержани в св зующем глицеринового гудрона (в пределах 10-25%). При соотношении сев/смола меньше 22/45 или больше 53/25 прочность стержней резко падает.
Как видно из табл. 1, стержнивосмерки на основе нового комплексного св зующего ССБ - глицериновый гудрон - смола - мочевина сохнут за 5 мин, т.е. скорость сушки увеличилась в 4 раза по сравнению со стержневой смесью на основе известного св зующего ССБ - глицериновый гудрон - КО. Одновременно достигнуто резкое повьппение прочности стержней в сухом состо нии в 4-5 раз и снижение гигроскопичности в 3-4 раза.
Из данных табл. 2 следует, что с увеличением содержани глины (бетонита ) в смеси прочность ее на сжатие закономерно возрастает. Добавка бентонита в сравнении с глиной дает значительно большее увеличение прочности в сыром состо нии.
Глина (бентонит) несколько увеличивает прочность смеси и в сухом
состо нии, причем действие их на РОдорастворимое органическое комплексное св зующее практически одинаково, частицы глины (бентонита) взаимодействуют преимущественно через слои св зующего, уменьша склонность смеси к растрескиванию при сушке.
Таким образом, св зующее согласно насто щему изобретению обеспечивает сокращение продолжительности сушки
0 стержней при одновременном повышении их прочности в сухом состо нии и снижении гигроскопичности.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 472737, кл. В 22 С 1/24, 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782595911A SU759200A1 (ru) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | Комплексное св зующее дл изготовлени литейных стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782595911A SU759200A1 (ru) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | Комплексное св зующее дл изготовлени литейных стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU759200A1 true SU759200A1 (ru) | 1980-08-30 |
Family
ID=20755879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782595911A SU759200A1 (ru) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | Комплексное св зующее дл изготовлени литейных стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU759200A1 (ru) |
-
1978
- 1978-03-27 SU SU782595911A patent/SU759200A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU759200A1 (ru) | Комплексное св зующее дл изготовлени литейных стержней | |
BR8806482A (pt) | Processo para producao de artigo modelado com areia aglutinada com resina; processo para producao de agregados de areia; solucao aglutinante; e composicao de mistura mestra | |
SU990397A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
US1561956A (en) | Manufacture of cores | |
SU984623A1 (ru) | Самотвердеюща сыпуча смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
WO2000071281A1 (de) | Formstoff für brechkerne für den sphäroguss | |
SU1547936A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1435365A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU900925A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU850251A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейныхфОРМ | |
SU1250379A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU900929A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени | |
SU1662735A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
RU2167021C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU372014A1 (ru) | Смесь для литейных форм и стержней | |
SU830701A1 (ru) | Св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1252013A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU1764761A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU764828A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
SU1163958A1 (ru) | Состав дл изготовлени литейный форм и стержней | |
SU876255A1 (ru) | Св зующее дл керамической суспензии | |
SU1276421A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней @ -процессом | |
SU104196A1 (ru) | Способ получени формовочной смеси дл изготовлени литейных форм и стержней, строительных и т.п. изделий | |
SU707033A1 (ru) | Св зующее дл формовочных и стержневых смесей | |
AT323043B (de) | Selbsthärtendes formgemisch zum herstellen von giessformigen und kernen |