SU1266638A1 - Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Abstract

ЖИДКАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающа  огнеупорньй наполнитель на основе кремнезема, жидкое стекло, соапсток щелочного рафинировани  растительного масла, феррохромовый шлак и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности форм и стержней на начальной стадии их затвердевани  и улучшени  их выбиваемости, смесь дополнительно содержит концентрат сульфитного преДдрожжевого сусла при следующем соотношении ингредиентов, мае.%: Жидкое стекло 5,0-7,0 Концентрат сульфитного пред-, дрожжевого сусла 1,5-2,5 Соапсток щелоч (Л ного рафинированного раститель0 ,23-0,27 ного масла Феррохромовый 4,0-6,0 шлак 0,5-1,5 Вода |С Огнеупорный О5 наполнитель на основе кремнеОстальное зема со 00

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей,

Цель изобретени  - повышение начальной прочности смеси и улучшение ее выбиваемости.

Смесь согласно изобретению содержит огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, феррохромовый шлак, соапсток воду и концентрат сульфитного преддрожжевого сусла.

В качестве огнеупорного наполнит тел  используют формовочный песок, соапсток щелочного рафинировани  растительного масла, (феррохромовый шлак жидкое стекло.

Концентрат сульфитного преддрожжевого сусла получают путем ультрафильтрации сульфитного преддрожжевого сусла на полупроницаемых синтетических мембранах типа МВ-1.

На сульфитном преддрожжевом сусле производитс  выращивание кормовых дрожжей. Дл  увеличени  выхода дрожжей и улучшени  их качества необходимо снижение вредных примесей в сусле, что достигаетс  ультрафильтрацией . При этом образуетс  концентрат сульфитного преддрожжевого сусла и улучшенное сусло, Полученный .концентрат представл ет собой сумму примесей, отдел емых на стадии очист

ки сусла, I

Состав сусла регламентируетс  заводскими стандартами.

Концентрат сульфитного преддрожжевого сусла состоит из следующих веществ, мас.%: Кальциевые соли сульфоновых кислот14 ,6-15,6 Танниды2,5-4,2 Гексозы 0,2-0,3 Пентозы0,2-0,3 Полисахариды 0,5-0,6 Вода Остальное Физические свойства: содержание сухих веществ 18-21 мае,%, плотность при 20С 1040-1050 кг/м, климатическа  в зкость при 20 С - 2,4-10 2 ,6,,

При смешивании жидкого стекла, концентрата сульфитного преддрожжевого сусла и соапстока щелочного рафинировани  растительного масла образуетс  гомогенный раствор, непод .верженньп расслаиванию. Это обеспечи

вает однородность пленки св зующего на поверхности зерен песка после отверждени  смеси, за счет чего достигаетс  повышение исходной прочности

смеси.

При контакте литейной формы с жидким металлом и последующем ее прогреве происходит термодеструкци  органической части св зующего, что

приводит к резкому снижению прочности св зи зерен песка в смеси после ее охлаждени , В результате резко улучшаетс  выбиваемость смеси из отливок .

Приготовление смеси производитс  в смесител х дл  ЖСС периодического или непрерывного действи  следующим образом.

Сначала приготавливают в лопастной мешалке раствор жидких составл ющих , затем в смесител х дл  ЖСС перемешивают сухие составл ющие в гечение 0,5 мин и ввод т расчетное количество раствора жидких составл ющих и все составл ющие перемешиват ютс  еще в течение 4,5 мин, и смесь выпускают в стержневой  щик или раздаточную емкость.

Предлагаемые составы и свойства смесей приведены соответственно в табл, 1 и 2,

Состав 1 имеет содержание концентрата сульфитного преддрожжевого

сусла ниже нижнего допустимого предела , а состав 5 имеет содержание концентрата сульфитного преддрожжевого сусла выше верхнего допустимого предела ,

Как видно из табл,2, состав 1 имеет йониженную исходную прочность, а состав 5 имеет повышенную остаточную прочность,

Таким образом, оптимальными составами по изобретению будут составы 2, 3 и 4,

Содержание жидкого стекла соответствует оптимальному, равному 5,07 ,0%., Снижение его содержани  способствует снижению прочности, а увеличение его содержани  более 7,0% способствует увеличению остаточной прочности.

Количество шлака должно составл ть в смеси 4,0-6,0%. Снижение его содержани  ниже 4,0% способствует увеличению продолжительности затвердевани  смеси, а увеличение его ко3 Л1тчества более 6,0 % наоборот пр водит к снижению живучести смеси . Количество соапстока находитс  на уровне 0,23-0,27 мас.%.

Таблица I 1266638 иРеализаци  изобретени  позвол ет повысить прочность смеси на начальной стадии затвердевани  смеси и улучшить ее выбиваемость.Смесь может 5 быть использована дл  производства черных и цветных металлов и сплавов .

Феррохромовый шлак3,0 4,05,0 Физико-механические свойства смеси Влажность исход3 ,53,84,1 на , % не более Газопроницаемость сухих образцов,ед, 100-100ШО не менее Прочность на сжатие, МПа, не менее через: 0,130,160,19 0,380,410,44

4,0

6,07,0

Таблица 2 Показатели IITITZn Состав смесей Т. 5 известна  4,44,74,5 100100100 0,220,250,12 0,470,500,40

Живучесть, мин, не менее

Текучесть по конусу мм, не менее

Прочность на сжатие после прокалки образцов при 1283К и охлаждении, МПа, не более

Продолжение табл.2

150 150

150

150

0,19 0,30

0,17

0,15

Claims (1)

1. ЖИДКАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорный на полнитель на основе кремнезема, жидкое стекло, соапсток щелочного рафинирования растительного масла, ферроI хромовый шлак и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности форм и стержней на начальной стадии их затвердевания и улучшения их выбиваемости, смесь до полнительно содержит концентрат суль фитного преДдрожжевого сусла при еле дующем соотношении ингредиентов, мае.%:

   Жидкое стекло 5,0-7,0 Концентрат сульфитного пред- дрожжевого сусла 1,5-2,5 Соапсток щелоч- ного рафинирован- ного раститель- ного масла 0,23-0,27 Феррохромовый шлак 4,0-6,0 Вода 0,5-1,5 Огнеупорный наполнитель на основе кремне- зема Остальное

   ю Од Од □д GO 00