SU859005A1 - Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам сме сей, используемых дл  изготовлени  ли тейнйх стержней и форм в нагреваа ой оснастке. Известно применение фенолоспиртов в качестве св зующей композиции, вклю чающей, помимо фенолоспирта, мочевину и хлористый аммоний, вз тых в весовом соотношении 100:20:0,5 il J. Характерной особенностью песчаносмол ных смесей с этим св зующим  вл етс  значительное вьщеление св1Ободного фенола, сравнительно медленное отверждение, невысокие значени  прочности образцов в гор чем и холодаюм состо ни х. Известна стержнева  смесь, содержаща  огнеупорный наполнитель, фенолоспирт , мочевину, хлорид аммони  и хлорид алюмини  2 } Указанна  смесь характеризуетс  высоким значением прочности образцов в холодном состо нии и сравнител но низкой величиной прочности образцов в гор чем состо нии. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности к достигаемому результату  вл етс  смесь дл  изготовлени  литейных стержней и форм в аагреваемой оснастке, содержаца  огнеу11ор1Шй наполнитель, фенолоспирт хлорное железо, хлорид аммони , мочевину и воду 31 Указанна  смесь характеризуетс  йони ешшм вцдепением паров свободного фенолаВ 8оздушн  о среду, но имеет сравнительно невысокие значени  прочности,в ГОРЯЧ1О1 и холодном состо ни х . Сте1 шевые автоматы, работающие на данной смеси, имеют сравнительно низкую производительность. Это снижает эффективность использовани  С14еси на основе фенолоспирта в услови х современного массового производства отливок. Цель изобретени  - повышение прочности стержней и форм в гор чем со3 сто нии, что позволило бы повысить производительности стержневых автоматов . казанна  цель достигаетс  тем, что смесь дл  изготовлени  литейных стержней и форм в нагреваемой оснаст ке , включакица  огнеупорный наполнитель , феноло-формальдегидное св зующее , хлорное железо, хлорид аммони , мочевину и воду, дополнительно содер жит хлорид алюмини  при следующем со отношении ингредиентов, вес.%: Феноло-формальдегидное 1,0-5,5 св зующее 0,002-0,450 Хлорное железо 0,001-0,040 Хлорид аммони  Мочевина 0,100-f,800 0,020-1,500 Хлорид алюми0 ,100-0,900 ни  Огнеупорный Остальное наполнитель Примером феноло-формальдегидного св зующего служит .фенолоспирт. В ка честве фенолоспирта используют технические продукты марок А, Б и В (ТУ 6-05-1164-72), выпускаемые промьшленностью . Возможно также использование других известных феноло-форм альдегидных св зующих, например . СФ-480. Хлорное железо используют в виде водного раствора плотностью 1,401 ,55 г/см При содержании хлорида алюмини  йиже нижнего предела не достигаетс  требуемых прочностных свойств стержн и форм в гор чем и холодном состо ни х , а также производительности стержневых автоматов. При содержании хлорида алюмини  выше верхнего преде ла снижаютс  механические свойства смеси и ее живучесть. Предлагаема  смесь приготавливает с  следующим образом. В песок при перемешивании вводитс  заранее приготовленный комплексны отвердитель, состо щий из хлорного железа, хлорида аммони , мочевины, хлорида алюмини  и воды, перемешивание продолжают в течение 1,5-2,0 мин далее ввод т феноло-формальдегидное 5 св зующее и перемешивают в течение 2-3 мин, после чего смесь готова к употреблению. Комплексный отвердитель приготавливаетс  следующим образом: вначале приготавливают водный раствор мочевины и хлорида аммони , затем добавл ют хлорное железо и хлорид алюмини . Степень готовности определ етс  темно-коричневым цветом отвердител , который он приобретает через 2 ч после его приготовлени . Комплексный отверднтель приготавливают при 20-25 С. Целесообразно, чтобы рН комплексного отвердител  находилс  в пределах 2,7-3,0. При изготовлении стальных отливок азотсодержащие ингредиенты отвердител  (хлорид аммони  и мочевина) выбк раютс  близкими к нижнему пределу, но не ниже с целью ограничени  содержани  азота в смеси. Комплексный отвердитель стабилен при хранении 6 мес. Предлагаема  смесь обеспечивает прочность стержней при раст жении в гор чем состо нии до 13 кг/гс и в холодном состо нии до 55 кг/см при отверждении ее в течение 60 с. В табл. 1 приведены составы предлагаемой и известной смесей, а в табл. 2 - их прочностные характеристики . Из табл. 2 видно, что предлагаема  смесь по сравнению с известной обеспечивает повьш1ение гор чей прочности в 2 раза (при эквивалентном содержании в смеси композиции фенолоспирта ) , повьШ1ение величины холодной прочности на 20-25% (с эквивалентным содержанием св зующего). Повышение величины прочности в гор чем состойнии позвол ет сократить продо-пжительность отверждени  смеси и тем самым повысить производительность стержневых автоматов, повьшюние прочности в холодном состо нии позвол ет снизить содержание св зующего в смеси и дополнительно улучшить санитарно-гигиенические услови  труда на стержневых участках в литейных цехах.

Содержание ингредиентов, вес.% в смес х

Ингредиенты

1,0 /

0,0020,3200,450

0,0010,0300,040

0,1000,6500,900

0,1000,3101,800

0,0201,0901,500 П 0

Примечание. Смесь I примен етс  при изготовлении простых стержней. Смесь 2 примен етс  при изготовлении сложр1ьгх стержней. Смесь 3 примен етс  при изготовлении стержней с содержанием глины в песке до 1,5%.

Таблица 1

П едлагаема 

Известна  .

4,0

5,5

4,0

Claims (3)

1. 0,500 есок марки 61К02Б98,777 92,600 89,810 95,500 Фенолоспирт, мочевина и хлористый аммоний, вз тые в весовом соотношении 100:20:0,5. Режим гор чего отверждени : температура нагрева оснастки 250±10°С, продолжительность выдержки смеси в оснастке 60 с. Свойства Показатели свойств смесей ziEZEZiiz:;:::: Прочность на раст жение в гор чем состо нии, кгс/см 1,0-1,5 12,0-13,08,0-10,0 5,8-6,5 Прочность на раст жение в холодном состо нии, кгс/см 7,0-8,5 50,0-55,0 40,0-45,0 40,0-45,0 Таблица 2 Формула изобретени  Смесь дл  изготовлени  литейных стержней и форм в. нагреваемой оснастке, включающа  огнеупорный н йолнитель, феноло-формальдегндное св зующее, хлорное железо, хлорид аююни , мочевину и воду, отли чающа с  тем, что, с целью повывени  прочностистер шей и фор в гор чем состо нии, она дополните но содержит хлорид алюмини  при сл дунцем соотношешш ингредиентов, вес.Х: Феноло-формальде . гидиое св зующее I ,0-5,5 Хлорное железо 0,002-0,450 Хлорид аммони  0,001-0,040 Мочевина 0,100-1,800 Вода 0,020-1,500 Хлорид алн 01ни  0,100-0,900 Огнеупорный наОстальное полнитель Источники информации, рин тые во внимание при зкспертйзе 1. Литейное производство, 1968, 7, с. 6-8.
2. 2. РТМ 23.4.129-75. Комплексный атализатор AM. Волгоград, изд-вО. олгоградского НИИТМ, 1975, с. I.
3. 3. Авторское свидетельство СССР о за вке 2711831/22-02, л. В 22 С 1/22, 1979.