SU562072A1

SU562072A1 - Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке

Info

Publication number: SU562072A1
Application number: SU752178870A
Authority: SU
Inventors: Г.В. Просяник; Ф.Ф. Резинских; Г.И. Козлова; А.Т. Кокунов; Л.В. Дубиковская; И.М. Шишкин; Л.Н. Ермакова; Т.С. Протопопова; Н.И. Середа
Original assignee: Научно-исследовательский институт автотракторных материалов; Керемовский Научно-Исследовательский Институт Химической Промышленности
Priority date: 1975-10-09
Filing date: 1975-10-09
Publication date: 1979-09-05

Description

I

Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к составам смесей дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке,

Известна смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждае1 их в нагреваемой оснастке, содержаща огнеупорный наполнитель, фенолоспирт , а в качестве кислого катализатора - щавелевую или фосфорную кислоту, хлорид или нитрат аммони 1. Эта смесь отверждаетс при 220260С 1,5-5 мин, т.е. скорость ее гор чего отверждени относительно низка .

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке, содержаща огнеупорный наполнитель, синтетическую поликонденсационную смолу, способную к гор чему отверждению в присутствии кислых катализаторов, а также комплексный кисльой катализатор на основе мочевины, хлористого аммони и воды 2}, Скорость гор чеj:o отверждени этой смеси несколько

выше, но она также нуждаетс в дальнейшем пов1лшении.

Дл повышени скорости отверждени и прочности смеси в гор чем и холодном состо ни х предлагаема смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке, включающа огнеупорный наполнитель, св зующее синтетическую поликонденсационную смолу, способную к гор чему отверждению в присутствии кислых катализаторов , содержит в качестве комплексноко Кислого катализатора нар ду с мочевиной , хлористым аммонием и водой хлорный хром при весовом отношении хлорного хрома к мочевине и хлористому аммонию,соответственно,1:2,1-4,4: 0,7-1,5 при следующем соотноиении ингредиентов, вес. ч: Огнеупорный наполнитель100 Синтетическа поликонденсационна

смола2,0-3,0

Комплексный катализатор0 ,4-0,6 Причем комплексный катализатор содержит хлорный хром, мочевину, хлористый аммоний и воду при следующем соотнсщении ингредиентов, вес.%: Хлорный хром8-12

Мочевина25-35

Хлористый аммоний8-12

Вода Остальное

В качестве синтетической попиконденсационной смолы предпочтительно использовать резольные фенолформальдегидные смолы, в том числе и модифицированные фуриловым спиртом,Возможно также использование фурановых, мочевиноформальдегидных и феноло1«эчевинофор1иальдегидных смол.

Пределы по содержанию в смеси комплексного катализатора, а также пределы по содержанию в комплексном катализаторе хлорного хрома выбраны, исход из следующих соображений: при превышении верхнего предела сокращаетс живучесть смеси, а при снижении

ниже нижнего предела снижаетс скорость агверждени и прочность смеси в гор чем и холодном состо ни х.

Пример , Готов т две смеси (1 и 2) одинакового состава, вес,ч:

Песок сухой кварце-:

вый УК02 с глиносодержанием не

более 0,5%100

Фенолформальдегидна резольна

смола марки СФ-480

моди фи цир ов ан н а

2,5-3,5% фурилового спирта2,5

Комплексный катализатор0 ,5

Состав используемого в смес х 1 (предлагаема ) и 2 (по прототипу) комплексного катализатора приведены в табл. 1.

Таблица

Мочевина

Хлористый аммоний Вода Хлорный хром

При приготовлении смеси в песок ввод т вначале комплексный катализатор и перемешивают 2 мин, после чего ввод т смолу и перемвиивают еще 2 мин. После этого смесь готова к употреблению.

Дл оценки скорости отверждени прочности смеси в гор чем и холодно состо ни х на стенде модели 4735А методом надува смеси в гор чий щик

- I

иэготавливают образцы

восьмерки (разрывное сечение 6,25 см) дл определени прочности смеси при раст жении,

, Температура нагрева стержневого ьшка ,

При определении прочности смеси в гор чем состо нии врем от момен30 10 50 10

30 10 60

та изготовлени образца до момента его нагружени не превышает 7с,

В охлажденном состо нии образцы испытывают после вылеживани на воздухе в течение 2ч,

Данные результатов испытани приведены в табл, 2, Из них следует, что предлагаема смесь в отличие от смеси по прототипу имеет более илсокую скорость отверждени . За одно и то же врем отверждени при использовании предлагаемой смеси ее прочность в гор чем и охлажденном состо ни х на 10-30% выше прочности смеси по прототипу. Наибольша разница в скорости отверждени и прочности смеси про вл етс в начальный момент в интервале времени отверждени 7-20 с,. .

Claims

1. Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых в н)агреваемой оснастке, содержаща огнеупорный напопнитепв, св зующее синтетическую попиконденсационную смолу, комплексный кислый катализатор на основе мочевины, хлористого aivwoHHH и воды, отличающа с тем, что, с целью повышени скорости отверждени и прочности смеси в гор чем и холодном состо ни х , она содержит в качестве комплексного кислого катализатора нар ду с мочевиной, хлористым аммонием и водой хлорный хром при весовом отношении хлорного хрома к мочевине и хлористо аммонию, соответственно, 1:2,1-4,4:0,7-1,5 при следующем соотнсшении ингредиентов, весеЧ.: Огнеупорный наполнитель100

Синтетическа поликонденсационна

смола2,0-3,0

Комплексный катализатор0 ,4-0,6 2. Смесь поп, 1, отличаю , щ а с тем, что комплексный катализатор содержит хлорный хром, мочевину , хлористый аммоний и воду при следующем соотношении ингредиентов, .вес.%:

Хлорный хром8-12

Мочевина25-35

Хлористый аммоний8-J2

ВодаОстальное

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 206801, кл, В 22 С 1/22, 1964.

2. Патент США 3247556, кл. 164-41, опублик. 1966 (прототип).