SU1585052A1

SU1585052A1 - Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм

Info

Publication number: SU1585052A1
Application number: SU884498679A
Authority: SU
Inventors: Александр Юрьевич Синчугов; Надежда Георгиевна Черненко; Генадий Васильевич Ткаченко; Виктор Матвеевич Голованов; Михаил Никитович Литвиненко
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1988-10-28
Filing date: 1988-10-28
Publication date: 1990-08-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к составам песчано-смол ных стержней и форм, отверждаемых в холодной или нагреваемой оснастке. Цель изобретени - повышение скорости отверждени и прочности, а также снижение газотворности смеси. Состав смеси следующий, мас.%: св зующа композици на основе синтетической смолы - продукт синтеза реакционноспособного мономера с формальдегидом и отвердитель или катализатор отверждени 2,0...7,0

триполифосфат натри 0,1...2,1

кварцевый песок остальное. Изобретение позвол ет повысить прочность стержней и форм в 1,4...2,2 раза и снизить газотворность в 1,5-2,4 раза. 4 табл.

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к составам песчано-смол ных стержней и форм, от- верждаемых в холодной или в нагреваемой оснастке.

Целью изобретени вл етс повышение скорости отверждени и прочности, а также снижение газотворности смеси.

Дл достижени поставленной цели песчано-смол на смесь содержит в качестве антифрикционной добавки трипо- лифосфат натри

Технический триполифосфат натри состоит в основном из безводной соли примесью орто-, пирофосфата, сульфата, хлорида натри к др. По внешнему виду - порошок белого цвета с желтоватым или сероватым оттенком. Насыпна плотность 800-850 кг/м3. Температура плавлени 662 С,

Предлагаема антифрикционна добавка может примен тьс в составах песчано-смол ных смесей дл изготовлени стержней и форм, твердеющих как в холодной , так и в нагреваемой оснастке.

В качестве огнеупорного наполнител используют кварцевый песок.

В зависимости от особенностей технологического процесса изготовлени стержней по холодной или нагреваемой остастке в состав предлагаемой смеси ввод т различные св зующие композиции , в смес х, предназначенных дл изготовлени объемных форм и стержней в нагреваемой оснастке, используют карбамидо-формальдегидную смолу МФФМ, модифицированную фур иловым спиртом в сочетании с катализатором М-1, включающим, мас.%: хлористый аммоний1 10, карбамид 45, вода 45. В смес х,

СЛ 00 СП О СЛ

предназначенных дл изготовлени холоднотвердеющих форм и стержней, используют карбамидо-фурановую смолу Фуритол-107 в сочетании с катализа- тором - ортофосфорной кислотой.

Возможно также использование других св зующих композиций.

Дл изготовлени предлагаемой смеси огнеупорный наполнитель смеши- вают с катализатором (отвердителем) и синтетической смолой в течение 1,5- 2 мин после каждой дозировки, а затем ввод т антифрикционную добавку - триполифосфат натри и перемешивают еще 40 с. Дальнейшие услови выбирают в соответствии с особенност ми технологического процесса приготовлени стержней и форм в холодной или нагреваемой оснастке..

Приготавливают смесь дл изготовлени стержней, твердеющих в нагреваемой и холодной остастке, дл отливок блок-картеров двигателей комбайнов, тракторов и автомобилей. Состав сме- сей и их свойства приведены в табл.1 и 3 (отверждение в нагреваемой оснастке ) и табл.2 и 4 (отверждение в холодной оснастке).

Анализ данных лабораторных и опыт- но-промышпенных испытаний показал, что введение в состав смеси в качестве антифрикционной добавки триполи- фосфата натри позвол ет повысить скорость отверждени , что про вл етс в снижении продолжительности отверждени дл достижени одинакового уровн прочности. При одинаковых режимах отверждени применение триполи фосфата натри позвол ет повысить прочность в 1,4-2,2 рада и снизить газотворность в 1,5-2,4 раза.

Claims

Формула изобретени

Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм,отверждаемых в оснастке , включающа кварцевый песок, св зующую композицию на основе синтетической смолы - продукта синтеза реакционноспособного мономера с фор- ,мальдегидом и отвердител или катализатора отверждени , а также антифрикционную добавку, отличающа с тем, что, с целью повышени скорости отверждени и прочности, а также снижени газотворности, в качестве антифрикционной добавки смесь содержит триполифосфат натри при следующем соотношении ингредиентов, мас .%:

Св зующа композици на основе синтетической смолы - продукта синтеза реакционноспособного мономера с формальдегидом и отвердител или катали- затор.а отверждени 2,0-7,0

Триполифосфат натри 0,1-2,1 Кварцевый песокОстальное

Содержание ингредиентов, мас.%, в смес х

ПИ

Св зующа композици на основе синтетических смол, в том числе: смола МФФМ фуриловый спирт катализатор М1 Триполифосфат натри Кварцевый песок

Таблица 1

1

ПИ

2,0

4,5

7,0

Ингредиенты смеси (отверждение в

Содержание ингредиентов, мас.%, в смес х

Прочность при раст жении, МПа, при различных режимах гор чего отверждени (Т, С - врем отверждеОтверждение при С,D 60 с

Таблица2

ТаблицаЗ

Прочность при сжатии , МПа

0 49/0А68 Oi70/1i09 0 71/;1Л3 1,7277,83 Т, 34/2,08 1,4572,25

.Осыпаемость, % Живучесть, мин Газ отвор ность, см3 /г

Показатели прочности размещены следующим об&;/62

разом: ;-77 гДе индексы 1,2,4,24 соответст- 64/624

вуют продолжительности выдержки смеси, час. до испытани

Таблица4

0,20 8,0

10,5