SU980918A1 - Способ приготовлени отвердител - Google Patents

Способ приготовлени отвердител Download PDF

Info

Publication number
SU980918A1
SU980918A1 SU813267445A SU3267445A SU980918A1 SU 980918 A1 SU980918 A1 SU 980918A1 SU 813267445 A SU813267445 A SU 813267445A SU 3267445 A SU3267445 A SU 3267445A SU 980918 A1 SU980918 A1 SU 980918A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hardener
acid
ahfs
density
hardening
Prior art date
Application number
SU813267445A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Колотилов
Василий Иванович Тимошкин
Владислав Сергеевич Бусов
Людмила Михайловна Гудкова
Светлана Ивановна Власкина
Original Assignee
Каширский Литейный Завод "Центролит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каширский Литейный Завод "Центролит" filed Critical Каширский Литейный Завод "Центролит"
Priority to SU813267445A priority Critical patent/SU980918A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU980918A1 publication Critical patent/SU980918A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОТВЕРДПТЕЛЯ
Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к способам приготовлени  отвердителей на основе алюмохромофосЛатной св зки и кислоты дл  холоднотвердею1дах смесей /ХТС/ с карбамидными св зующими, используемых при изготовлении стержней и форм.
Известно использование в составах ХТС с к арбамидными св зующими отвердител  в виде алюмохромфосфатной св зки (АХФС)
Водородный показатель рН АХФС, поставл емой по ТУ 6-18-166-78, составл ет пор дка 0,5. Использование АХФС в поставл емом виде в качестве отвердител  не позвол ет получить требуемой скорости отверждени  ХТС.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ приготовлени  отвердител  на основе АХФС, согласно которому в АХФС дополнительно вводитс  кислота, например ортофосфорна , что способствует повышению ее активности как отвердител  t lОднако активаци  указанного отвердител , достигаема  при введении в АХФС разбавленной ортофосфррной
кислоты (плотностью 1,22 г/см), выражена слабо и не позвол ет существенно повысить скорость отверждени , прочность и термостойкость ХТС. Опытна  проверка отвердител , полученного известным способом показывает, что показатель водородных ионов рН отвердител  составл ет пор дка 0.
Целью изобретени   вл етс  сокра--10 щение продолжительности отверждени  стержней и форм, увеличение их прочности на конечной стадии отверждени  и термостойкости.
Цель достигаетс  тем, что соглас15 но способу приготовлени  отвердител  дл  холодноотвердеющих смесей с карбамидным св зующим при изготовлении литейных стержней и форм, включающему введение кислоты а алюмохромо20 фосфатную св зку, введение кислоты в алюмохромофосфатную св зку осуществл ют до достижени  показател  водородных ионов рН отвердител  C-0,3)j (-0,8).
25
В качестве АХФС предпочтительно использовать технический продукт по ТУ 6-18-166-78 плотностью 1,591 ,60 с исходным рН 0,5 и с химическим составом, выражаемым
30 следующим мол рным соотношением ( 2,4 P40s.+ 0,2,-cr0)/(0,8 AL,0,+ + 0,25 Сг.0з) 2,3. Дл  доведени  водородного показа тел  рН отверлител  до требуемых пределов,предпочтительно использовать техническую ортофосфорную кон центрированную кислоту плотностью 1,56 г/см. АХФС с рН (-0,5) получают подки лением ее кислотами. Подкисление АХФС ведетс  путем перемешивани  АХФС с кислотой до нужного рН, конт ролируемого, например, с помощью прибора рН - метр - милливольтметр-340 . При рН отвердител  выше (-0,3J, lianpKMep (-0,2), скорость отверждени  ХТС и прочность на конечном эта пе отверждени  не отвечают производ ственным требовани м, а при рН отве дител  ниже (-0,8), например (-0,9) скорость отверждени  становитс  чре мерно высркой, что неблагопри тно отражаетс  на живучести смеси. Отвердитель, полученный предлага емым способом, предназначен дл  использовани  в составах ХТС преимущественно с карбамидными смолами, например, марок КФ-МТ или КФ-Ж, при чем использование первой из указанных смол предпочтительно по санитарн гигиеническим соображени м. Пример, Дл  приготовлени  отвердител  используют техническу
рдител 
-0,3 -0,5 -0,8
ть на раст кг/см , ч
3,2
598
7,6 12,1 18,3
ойкость по в весе отвержсмол ной компо% , при темперапытани ,с
54,3 54,8 54,6 87,3 87,2 87,1
4,58,4
8,510,5
10,812,6
5,0
13,019,8 5,7
19,019,8 7,0

Claims (2)

  1. 72,5 92,0 АХФС ПЛОТНОСТЬЮ 1,59 г/см с исходным показателм рК, равным 0,5. Доведение рН отвердител  до требуемых пределов осуществл ют путем добавлени  технической ортофосфорной кислоты плотностью 1,56 г/см . Дл  оценки технической эффективности отвердител , приготовленного, предложенные способом получают и испытывают ХТС. следукицего состава, вес.% Кварцевый песок96 Карбамидна  смола КФ-МТ 3 Отвердитель на основе АХФС и кислоты с рН (-0,3)-(-0,8)1 Отвердитель согласно способу-прототипу приготавливгиот путем смешивани  АХФС с ортофосфорной кислотой плотностью 1,22 получени  рН О (на 1,0 вес.ч. АХФС 0,4 вес.ч. ортофосфорной кислоты) и используют в ХТС следующего состава, вес.%: Кварцевый песок95,6 Карбамидна  смола КФ-МТ3 Отвердитель на основе АХФС и кислоты с &Н О Результаты испытаний свойств ХТС приведены в таблице. Целесообразный {эасход отвердител  полученного предложенным способом, 1В составе ХТС равен 0,4-1,8 вес.%. Из данных, приведенных в таблице следует, что отвердитель, полученный предложенным способом, обеспечи|Вает повышенную скорость бтвержде ни  (сокращенную продолжительность отверждени ) стержней и форм а также способствует увели ениго их прочности на конечной СТсЩии отверждени  и их термостойкости. Формула изобретени  Способ приготовлени  отвердител  дл  холоднотвердеющих смесей с карбамидным св зующим при изготовлении литейных стержней и форм, включаюсшй 186 введение кислсты в алюмохромофосфат-г ную св зку, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  про должительности отверждени  стержней и форм, увеличение их прочности на конечной стадии отверждени  и термостойкости , введение кислоты в алюмохромофосфатную св зку осуществл ют до достижени  показател  водородных ионов рН отвердител  (-0,3)-(-0,8). Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №560386, кл. В 22 С 1/10, 1975.
  2. 2.Исследование, разработка и внедрение составов ЖСС на основе ррганических материалов дл  изготовлени  стержней и форм. Отчет по теме 303-74. Регистрационный ВЦНТИ Б-497270, М., ВНИИЛИТМЛ1Ч, 1976, с. 68.
SU813267445A 1981-03-31 1981-03-31 Способ приготовлени отвердител SU980918A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813267445A SU980918A1 (ru) 1981-03-31 1981-03-31 Способ приготовлени отвердител

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813267445A SU980918A1 (ru) 1981-03-31 1981-03-31 Способ приготовлени отвердител

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU980918A1 true SU980918A1 (ru) 1982-12-15

Family

ID=20950297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813267445A SU980918A1 (ru) 1981-03-31 1981-03-31 Способ приготовлени отвердител

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU980918A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3917558A (en) Foundry resins treated with nitro compounds
SU980918A1 (ru) Способ приготовлени отвердител
US3168489A (en) Process of producing a foundry core composition
SU831331A1 (ru) Комплексный отвердитель песчано-смол ныхСМЕСЕй дл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ СТЕРжНЕйи фОРМ
SU562072A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке
SU730446A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм по нагреваемой оснастке
SU801957A1 (ru) Смесь дл изготовлени оболочковыхСТЕРжНЕй и фОРМ пО гОР чЕй OCHACTKE
SU1477506A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней при производстве отливок преимущественно из магниевых сплавов
SU1585052A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
RU2048949C1 (ru) Кислый комплексный отвердитель для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными связующими горячего отверждения
SU929301A1 (ru) Способ приготовлени отвердител дл изготовлени литейных стержней и форм из холоднотвердеющих смесей
SU1653885A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней в нагреваемой оснастке
SU725777A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
SU1662736A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1692717A1 (ru) Способ приготовлени смеси дл изготовлени литейных стержней и форм
SU861306A1 (ru) Способ получени жидкого стекла
SU689777A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм по нагреваемой осностке
SU1355348A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU814547A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовле-Ни лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй
SU835593A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовле-Ни лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй
SU1271620A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке
SU557858A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
WO1988007567A1 (en) Foundry binding compositions containing resorcinol and uses thereof
SU710742A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней в нагреваемой оснастке
SU799890A1 (ru) Противопригарное покрытие дл лиТЕйНыХ СТЕРжНЕй и фОРМ