RU2048949C1 - Кислый комплексный отвердитель для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными связующими горячего отверждения - Google Patents

Кислый комплексный отвердитель для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными связующими горячего отверждения Download PDF

Info

Publication number
RU2048949C1
RU2048949C1 RU93014209A RU93014209A RU2048949C1 RU 2048949 C1 RU2048949 C1 RU 2048949C1 RU 93014209 A RU93014209 A RU 93014209A RU 93014209 A RU93014209 A RU 93014209A RU 2048949 C1 RU2048949 C1 RU 2048949C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hot
hardening
acid complex
polycondensation resin
mixtures
Prior art date
Application number
RU93014209A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93014209A (ru
Inventor
В.А. Струпинский
А.А. Кругликов
Ю.А. Смирнов
Е.С. Дунюшкин
А.Б. Евзельман
С.Д. Тепляков
К.В. Камаева
Г.А. Белякова
В.В. Инжеваткин
И.М. Шишкин
С.И. Прозорин
Original Assignee
Акционерное объединение "Уралхимпласт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное объединение "Уралхимпласт" filed Critical Акционерное объединение "Уралхимпласт"
Priority to RU93014209A priority Critical patent/RU2048949C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2048949C1 publication Critical patent/RU2048949C1/ru
Publication of RU93014209A publication Critical patent/RU93014209A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам отвердителей для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными, преимущественно карбамидофурановыми связующими горячего отверждения. Сущность изобретения: для отверждения таких смесей используется кислый комплексный отвердитель, в составе которого содержится хлорид алюминия, карбамид, вода и гексаметилендиамин. Благодаря содержанию в кислом катализаторе гексаметилендиамина повышается прочность стержневых смесей в горячем и холодном состоянии. Реализация изобретения позволит уменьшить брак по поломкам и дефектности отливок по вине стержней. 1 з. п. ф-лы, 3 табл.

Description

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам кислых комплексных отвердителей для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными связующими горячего отверждения, преимущественно карбамидофурановыми.
Известен кислый комплексный катализатор для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными связующими горячего отверждения на основе водных растворов азотнокислой меди с добавками карбамида и технических лигносульфонатов, выпускаемый промышленностью как продукт марки КЧ-41 [1] Данный отвердитель обеспечивает достижение высоких прочностных показателей стержневых смесей, отверждаемых в нагреваемой оснастке, однако получаемая с его использованием технологическая живучесть смесей (5 ч) является недостаточной. Кроме того, ограниченность ресурсов меди и ее солей, а также их дороговизна сокращают объем применения указанного отвердителя.
Известные кислые отвердители аналогично функционального назначения на основе хлорида алюминия и нитрата аммония [2] или хлорида алюминия и хлорного хрома [3] также не обеспечивают высокой живучести смесей, ограничивая ее уровнем 4-5 ч.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является кислый комплексный отвердитель для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными связующими горячего отверждения, содержащий, мас. хлорид алюминия 20; мочевина 8-10; вода 50-52; глицерин 20 [4]
Песчано-смоляные смеси с указанным отвердителем обладают технологически необходимой живучестью, однако их прочность в горячем и холодном состоянии нуждается в дальнейшем улучшении.
Цель изобретения повышение прочности стержневой смеси в горячем и холодном состоянии. Дополнительной целью изобретения является повышение термостойкости стержневой смеси в условиях заливки черных сплавов.
Цель достигается тем, что кислый комплексный отвердитель для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными связующими горячего отверждения, содержащий хлорид алюминия, карбамид и воду, дополнительно содержит гексаметилен диамин при следующем соотношении ингредиентов, мас. хлорид алюминия 5-15; карбамид 5-10 гексаметилендиамин 0,1-0,5; вода остальное.
Кроме того, кислый комплексный отвердитель упомянутого выше состава дополнительно содержит 10-30 мас. лигносульфонатов технических или 5-15 мас. глицерина.
Гексаметилендиамин H2N(CH2)6NH2 применяется для получения полиамидных смол (найлон) при конденсации с адипиновой или себациновой кислотой. Имеет температуру плавления 39-42оС, хорошо растворим в воде. Поставленная по ТУ 6-03-20-53-84 в виде 80%-ного раствора в обескислороженной воде.
Хлорид алюминия выпускается согласно ТУ 6-01-2-88 в виде твердого безводного продукта.
Карбамид технический (ГОСТ 2081-75) является продуктом массового производства химической промышленности.
Лигносульфонаты технические выпускаются целлюлозно-бумажной промышленностью согласно ТУ 13-0281036-05-89.
Глицерин выпускается согласно ГОСТ 6259-75.
Приготовление кислого комплексного отвердителя осуществляют следующим образом. В расчетное количество воды вводят при непрерывном перемешивании расчетные количества хлорида алюминия, карбамида и гексаметилендиамина и продолжают перемешивание до получения однородного нерасслаивающегося раствора при 20-60оС.
Лигносульфонаты технические или глицерин могут быть добавлены в готовый раствор отвердителя по согласованию с потребителем.
В табл. 1 приведены составы кислых комплексных отвердителей (2-4, 7-9 и 12-14 по изобретению, 1, 5, 6, 10, 11, 15 с выходом за предлагаемые пределы ингредиентов, 16 по прототипу).
Для проверки эффективности отвердителей, составы которых приведены в табл. 1, приготавливались стержневые смеси, составы которых приведены в табл. 2, причем в качестве поликонденсационного смоляного связующего использовалась промышленно выпускаемая карбамидофурановая смола КФ-65С (ТУ 6-05-5751766-4-88).
Песчано-смоляную смесь приготавливали на лабораторных смешивающих бегунах следующим образом: смешивали песок с раствором заранее приготовленного отвердителя в течение 1 мин, затем добавляли смолу и смешивали еще 1 мин, после чего смесь была готова к употреблению.
Стандартные образцы "восьмерки" изготавливали на лабораторном стенде модель 4735А путем пескострельной подачи смеси в оснастку, нагретую до 220оС. Образцы извлекали из оснастки через обусловленные промежутки времени выдержки и испытывали на разрывной машине Р-05 сразу по извлечению из оснастки (в "горячем состоянии"), а также после охлаждения на воздухе до нормальной температуры (в "холодном состоянии").
Живучесть определяли по интервалу времени, в течение которого приготовленная смесь сохраняла свои эксплуатационные свойства (в частности, уровень прочности в горячем и холодном состоянии).
Условную термостойкость определяли на дилатометре фирмы "Dietert" с использованием полых цилиндрических образцов (наружный диаметр 30 мм, внутренний 10 мм, высота 50 мм), предварительно отвержденных в сушильном шкафу при 220оС в течение 30 мин. Термостойкость определяли в секундах по времени, в течение которого сопротивление образца постоянно действующей сжимающей нагрузке (0,4 мПа) при 800оС падало до нуля (Жуковский С.С. Лясс А.М. Формы и стержни из холоднотвердеющих смесей. М. Машиностроение, 1978, с. 105).
Результаты испытаний катализаторов 1-16 (табл. 1) в составах смесей 1-16 (табл. 2) приведены в табл. 3.
Из анализа данных табл. 3 следует, что: использование смесей с отвердителем по изобретению (смесь 2-4, 7-9, 12-14) позволяет повысить прочность отвержденных песчано-смоляных смесей в горячем состоянии на 5,1-49,1% и прочность их же в холодном состоянии на 3,9-17,7% при сохранении живучести на примерно одинаковом уровне;
дополнительное введение в состав отвердителей технических лигносульфонатов или глицерина (смесь 7-9 и 12-14) позволяет повысить термостойкость песчано-смоляных смесей на 8,3-27,8%
при содержании основных ингредиентов в отвердителе, в том числе гексаметилендиамина, ниже нижнего предела (смесь 1) или выше верхнего предела (смесь 5) не достигается заданного повышения прочностных характеристик по сравнению с прототипом (смесь 16);
при содержании в отвердителе технических лигносульфонатов или глицерина ниже нижнего предела (соответственно, смесь 6 и 11) не наблюдается существенного повышения термостойкости смесей по сравнению с прототипом (смесь 16);
при содержании в отвердителе технических лигносульфонатов или глицерина выше верхнего предела (соответственно смесь 10 и 15) не наблюдается дальнейшего существенного повышения уровня физико-механических характеристик и термостойкости.
Таким образом, при реализации изобретения обеспечивается повышение прочностных характеристик смесей горячего отверждения в среднем на 3,9-49,1% и термостойкости смесей на 8,3-27,8% Благодаря этому обеспечиваются условия для уменьшения брака стержней по поломкам и дефектности отливок по вине стержней.

Claims (1)

1. КИСЛЫЙ КОМПЛЕКСНЫЙ ОТВЕРДИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ С ПОЛИКОНДЕНСАЦИОННЫМИ СМОЛЯНЫМИ СВЯЗУЮЩИМИ ГОРЯЧЕГО ОТВЕРЖДЕНИЯ, содержащий хлорид алюминия, карбамид и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гексаметилендиамин при следующем соотношении ингредиентов, мас.
Хлорид алюминия 5,0 15,0
Карбамид 5,0 10,0
Гексаметилендиамин 0,1 0,5
Вода Остальное
2. Отвердитель по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит 10,0 30,0 мас. лигносульфонатов технических или 5,0 15,0 мас. глицерина.
RU93014209A 1993-03-19 1993-03-19 Кислый комплексный отвердитель для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными связующими горячего отверждения RU2048949C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93014209A RU2048949C1 (ru) 1993-03-19 1993-03-19 Кислый комплексный отвердитель для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными связующими горячего отверждения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93014209A RU2048949C1 (ru) 1993-03-19 1993-03-19 Кислый комплексный отвердитель для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными связующими горячего отверждения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2048949C1 true RU2048949C1 (ru) 1995-11-27
RU93014209A RU93014209A (ru) 1996-01-27

Family

ID=20138869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93014209A RU2048949C1 (ru) 1993-03-19 1993-03-19 Кислый комплексный отвердитель для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными связующими горячего отверждения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2048949C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449854C1 (ru) * 2011-01-11 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Способ получения связующего материала для изготовления литейных форм и стержней

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Литейное производство. М.: Машиностроение, 1980. N 11, с.9-10. *
2. Авторское свидетельство СССР N 710742, кл. B 22C 1/22, 1977. *
3. Авторское свидетельство СССР N 839649, кл. B 22C 1/22, 1979. *
4. Патент ПНР N 65001, кл. B 22C 1/22, 1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449854C1 (ru) * 2011-01-11 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Способ получения связующего материала для изготовления литейных форм и стержней

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3548200B1 (de) Aminosäure enthaltende formstoffmischung zur herstellung von formkörpern für die giessereiindustrie
US20080207795A1 (en) Binder Formulations Utilizing Furanic Components
RU2048949C1 (ru) Кислый комплексный отвердитель для стержневых смесей с поликонденсационными смоляными связующими горячего отверждения
DE69209348T2 (de) Bindemittel aus alkalischen Phenolaldehyd-Resolharzen
Holtzer et al. Investigations of properties of moulding sands with resins applied in the ALPHASET technology
GB2072205A (en) Catalysts and binder systems for manufacturing sand shapes
US10137494B2 (en) Method for obtaining a foundry body from a granular mixture comprising a modified polycondensed resin and a formaldehyde scavenger
EP0739257A1 (en) Heat cured foundry binders and their use
US4108826A (en) Furfuryl alcohol-hexaalkoxymethylmelamine foundry binders
CN110340278A (zh) 热固化磷酸盐粘结剂辅料、粘结剂以及制备与使用方法
US4073761A (en) Polyethylene emulsion containing resin binder compositions and processes
DE2235668B2 (de) Katalysator für ein Gießereibindemittel
US3168489A (en) Process of producing a foundry core composition
US4383098A (en) Catalysts and binder systems for manufacturing sandshapes
DE69206027T2 (de) Alkalische Bindemittelzusammensetzung aus Phenolformaldehyd-Resolharzen.
RU2087244C1 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
RU2073583C1 (ru) Смесь для изготовления стержней и форм в нагреваемой оснастке
US4366267A (en) Catalysts and binder systems for manufacturing sand shapes
RU2707250C1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке
SU1424939A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
SU980918A1 (ru) Способ приготовлени отвердител
EA039740B1 (ru) Способ уменьшения выделений формальдегида из отверждаемых эфиром литейных связующих, применяемых при литьевом получении форм и стержней (варианты)
RU2261874C1 (ru) Способ получения модифицированной карбамидоформальдегидной смолы
DE102011078112B4 (de) Verwendung von organischen Farbstoffsystemen in Gießerei-Formstoffen, Gießerei-Formstoffe und deren Verwendung, Gießerei-Sandkerne sowie Gießerei-Sandkerne und Verfahren zu ihrer Herstellung
SU956131A1 (ru) Смесь дл изготовлени захолаживающих элементов литейных форм и стержней