SU861306A1

SU861306A1 - Способ получени жидкого стекла

Info

Publication number: SU861306A1
Application number: SU762335255A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Гаврилович Лышенко; Петр Яковлевич Беликов; Дмитрий Степанович Лемешко; Нина Францевна Пиварчек
Original assignee: За витель
Priority date: 1976-03-15
Filing date: 1976-03-15
Publication date: 1981-09-07

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА

1

Изобретение относитс к способам получени жидкого стекла как св зующего дл формовочных и стержневых смесей в литейном производстве .

Известен способ получени жидкого стекла, используемого дл приготовлени формовочных изделий, включающий растворение силикат-глыбы в воде при нагревании с последующим введением карбамида (H jNCONH), повышающего кле щую способность жидкого стекла 1.

Недостатком известного способа вл етс плоха выбиваемость изделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени жидкого стекла, используемого дл изготовлени литейных форм и стержней, включающий растворение силикат-глыбы в воде при 18-20 С в автоклаве с последующим введением 1,5-2,0% по весу карбамида и выдержкой в те чение 6-8 ч 12.

Недостатксчл этого способа также вл етс плоха выбивьемость изделий, обусловленна прочностью ж дкостекольного св зующего wpa повышенных температурах.

Целью изобретени вл етс повышение выбиваемости изделий за счет снижени прочности жидкостекольного св зующего.

Поставленна цель достигаетс описываемым способом получени жидкого стекла, используемого дл изготовлени литейных форм и стержней , заключающимс в растворении силикат-глыбы в воде при нагревании в автоклаве и введении добавки, содержащей аммонитную группу, причем добавку, содержащую аммонитную груп10 пу, ввод т в автоклав одновременно с силикатглыбой и водой в количестве 0,3-0,6 вес.% в пересчете на аммиак и процесс растворени ведут при 160-260 С. В качестве добзвки, содержащей аммонитную группу, используют соеIS динение, выбранное из группы: карбамид, углекислый аммоний, фосфорнокислый аммоний, гидроокись аммони и хлорид аммони .

Если добавку, содержащую аммонитную группу , берут в количестве меньщем 0,3 вес.% и

20 больщем 0,6 вес.% в пересчете на аммиак, то выбиваемость изделий не повышаетс .

П р и м е р. В качестве добавки, содержащей аммонитную группу, используют:

, (, в количествах соответственно 1,0-2,0; 0,5-1,0 и 1,0-2,0 вес.% к весу си;шкат-глыбы. Количество вводимой добавки рассчитывают по химической формуле, исход из услови выделени аммиака при разложении в пределах 0,3-р,6 вес.% к весу силикат-глыбы.

В автоклав загружают силикат-глыбу, добавку и воду, после чего подают острый пар (150- 160 С) под давлением 5,8-6,0 атм. Силикатглыба имеет исходный модуль 2,87.

Жидкое стекло с NH.OH, (плотность 1,478; модуль 2,88)

Жидкое стекло с (NH.) СО (плотность 1,469; модуль 2,94)

Жидкое стекло с (плотность 1,482; модуль .2,98)

Жидкое стекло цеховое (без добавки, плотность 1,47; модуль 2,76)

Как следует из таблицы, жидкое стекло, сваренное с добавками гидроокиси аммони и аммонийных солей, обеспечивает хорошие физико-механические свойства, а стержни легко выбиваютс из отливок. Добавки, содержащие

613064

Через 1,5-1,7 ч силикат-глыба полностью раствор етс . После выпуска каждой варки жидкого стекла и его остывани замер ют плотность и определ ют модуль, затем изготовл ют 5 образцы дл испытаний физико-механических свойств, а также непосредственно стержни дл t цеховых отливок весом 8-2200 кг и облицовку форм дл среднего лить до 1,2 т.

10 Составы.смесей даны в табл. 1. результаты испытаний представлены в табл. 2.

Таблица 1

4,5

Таблиц-а 2

аммонитную группу, разлагающиес с выделением аммиака и углекислого газа или аммиака и кислоты (НС1, др.), повышают модуль жидкого стекла и прочность смесей при 240260 С .

При температуре процесса растворени ниже 16(гС не происходит разложени добавки, содержащей аммонитную группу, с выделением aMNoiака , а выше вести процесс нецелесообразно .

Claims

1. Способ получени жидкого стекла, используемого дл изготовлени , литейных форм и стержней, включающий растворение силикатглыбы в воде при нагревании в автоклаве и введение добавки, содержащей аммонитную группу , отличающийс тем, Ч1о,с целью повыщени выбиваемости изделий, добавку, сог держащую аммонитную группу, ввод т в автоклав одновременно с силикат-глыбой и водой

в количестве 0,3-0,6 вес.% в пересчете на аммиак и процесс растворени ведут при 160zeot .

2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве добавки, содержащей аммонитную группу, используют соединение, выбранное из группы: карбамид, углекислый аммоний, фосфорнокислый аммоний, гидроокись аммони и хлорид аммони .

Источники информации,

прин тью во внимание при экспертизе

1.Григорьев П. Н. и Матвеев М. А. Растворимое стекло. М., Промстройиздат, 1956.

2.Березина В. И. Опыт освоени жидкого стекла взамен этилсиликата в точном литье

по выплавл емым модел м. Материалы научнотехнического освещени , ОНТИ. ВИАМ, М., 1959 (прототип).