SU939457A1 - Способ получени фенолформальдегидной смолы - Google Patents

Description

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ

1

Изобретение относитс  к получению фенолформальдегидных смол без подвода тепла в присутствии кислотных катализаторов, предназначенных дл  использовани  в водохоз йственном строительстве, в частности в производстве дренажных трубофильтров.

Известны способы получени  водорастворимых фенолформальдегидных смол путем поликонденсации фенола с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора D ГЗ

Однако смолы, полученные известными способами, облада  хорошей водорастворимостью, либо представл ют собой низкомолекул рные продукты с низким содержанием основного вещества tl и t2, что не позвол ет их использовать в композици х с водорастворимыми сол ми, так как происходит разделение смолы на отдельные фазы, либо представл ют собой высокомолекул рные продукты ГЗ. которые под действием кислотного отвердитеЛЯ в присутствии водорастворимых солей не отверждаютс .

Известные способы позвол ют получать смолы холодного отверждени  дл  укреплени  грунтов, упрочнени  горных пород, бурени  нефт ных и газовых скважин, склеивани  дерев нных конструкций , формовочных песков и т.д.

Наиболее.близок к предлагаемому по технической сущности способ получени  холодного отверждени  (смола марки Б) дл  получени  дренажных трубофильтров с использованием -к рамзитового наполнител  Г .

Способ заключаетс  в следующем.

Фенол, формальдегид и едкий натр при мол рном соотношении 1:1 ,5t lO.Oj кип т т 50-70 мин, затем при 6070°С и вакууме 0,8 ат воду отгон ют до содержани  сухого остатка массу охлаждают и разбавл ют ацетоном .

Полученна  фенолформальдегидна  смола имеет высокий мо|1екул рный 39 вес и в присутствии водорастворимых солей отверждаетс  настолько медленно , что стекает, не успева  образовать равномерную пленку. Цель изобретени  - ускорение процесса кислотного отверждени  смолы в присутствии водорастворимых солей Поставленна  цель достигаетс  тем что поликонденсацию фенола и формальдегида в присутствии гидроокиси натри  провод т при мол рном соотношении фенолгформальдегид:едкий натр равном 1 :0,,015 при 80-89 С в течение t-S ч. Проведение процесса в указанных параметрах позвол ет получить низко молекул рную фенолформальдегидную смолу с молекул рной массой 160-250 состо щую преимущественно из одно дерных моно- и диметилолфенолов, замещенный в положении орто- и орто-орто к фенольному радикалу.Рос молекул рной цепи в указанных услови х происходит лишь в незначительной степени. Содержание основного вещества в полученной смоле составл ет 70-75%, свободного фенола - 8-12, воды Полученна  смола без нейтрал зации имеет рН 7,8-Ь,2 и отверждает с  кислотными отвердител ми в прису ствии водорастворимых солей без дополнительного подвода тепла с выс кой скоростью.

Содержание сухих ве7 ,6 ществ, I

Содержание свободКак видно из таблицы, в зкость предлагаемого св зующего в 1,7-2 раза меньше в зкости смолы марки Б,разТаблица 1

72,3

70,5

55,5

бавленной ацетоном. При этом смола отличаетс  выс.оким содержанием сухих веществ, что обеспечивает повыПример 1. В реакционный сосуд , снабженный мешалкой, обратным холодильником и рубашкой дл  подвода и отвода тепла, загружают 100 г фенола, 13,5 г формалина ( водного раствора формальдегида) .и 1, г гидроокиси натри  в виде Q%-иoгo раствора. Смесь нагревают при перемешивании и выдерживают при 80°С 6 ч до достижени  коэффициента рефракции 1,90. Сушат при под вакуумом 0,80 ат до коэффициента рефракции 1,55Пример 2. В реакционный сосуд по примеру 1 загружают 100 г фенола, 13S г формалина и 1,5 г гидроокиси натри . Смесь нагревают до 80-85 С и выдерживают при перемешивании 5 ч до достижени  коэффициента рефракции 1,485. Сушат при и вакууме 0,75 ат до достижени  коэффициента рефракции 1,. Пример 3-3 реакционный сосуд по примеру 1 загружают 100 г фенола, IlOfS г формалина и 1,50 г едкого натра. Смесь нагревают при перемешивании по 80-Ь5°С и выдерживают ч до коэффициента рефракции 1,480. Сушат при и вакууме 0,70 ат до достижени  коэффициента рефракции 1,. В табл. 1 приведены свойства смолы , полученной предлагаемым способом согласно примерам 1-3, в сравнении со смолой марки Б, полученной известным способом.

шейную прочность трубофильтров на ее основе.

В табл. 2 представлены свойства кислоты) 30, в сравнении с аналогичкомпозиции , содержащей, мае.ч.: смола 5 ной композицией на основе смолы марполуменна  предлагаемым способом 100, ки Б-,

Врем  отверждени , мин

Разрушающее напр жение , МПа .

водорастворима  соль (хлористый натрий ) 150; кислотный отвердитель (70%-ный водный раствор бензо сульфоТа;блица 2

2,8

18,00

3.0

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ получения фенолформальдегидной смолы, выключающий конденса цию фенола и формальдегида при на|— ревании в присутствии гидроокиси натрия, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса кислотного отверждения смолы в присутствии водорастворимых солей, процесс конденсации проводят при 8089°С и молярном соотношении фенол: формальдегид:гидроокись натрия равном 1:0,014-0,015 в течение 4-6 ч.