SU562095A1 - Способ получени карбамидной смолы - Google Patents

Способ получени карбамидной смолы Download PDF

Info

Publication number
SU562095A1
SU562095A1 SU752305671A SU2305671A SU562095A1 SU 562095 A1 SU562095 A1 SU 562095A1 SU 752305671 A SU752305671 A SU 752305671A SU 2305671 A SU2305671 A SU 2305671A SU 562095 A1 SU562095 A1 SU 562095A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
urea
ammonia
mol
resin
formaldehyde
Prior art date
Application number
SU752305671A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Н. Пуховицкая
Е.С. Потехина
В.П. Пшеницына
Т.Д. Евтюшина
Н.Н. Молоткова
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5885
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5885 filed Critical Предприятие П/Я М-5885
Priority to SU752305671A priority Critical patent/SU562095A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU562095A1 publication Critical patent/SU562095A1/ru

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИД- НОЙ СМОЛЫ конденсацией мочевины и формальдегида при постепенно уменьшак цемс  рН среды от щелочной до кислой в присутствии аммиака или смеси аммиака и кислоты при нагревании, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  растворимости в воде, повышени  механи- .ческой прочности отвержденных материалов, аммиак добавл ют к мочевине и конденсацию провод т при мол рном соотношении мочевина:формальдегид; аммиак=1:2-2,5:0,25-0/4.

Description

Изобретение относитс  к области получени  карбамйдных смол используемых в качестве св зующих и клее дл  склеивани  древесины, изготовле ни  стержней в литейном производст ве, а также дл  изготовлени  минераловатных изделий. Известны способы получени  карба мйдных смол путем конденсации мочевины с формальдегидом при мол рных соотношени х 1:2,5-1:1,1, где дл  установлени  определенного значени  рН при синтезе примен ют вещества, играющие роль катализаторов реакции Наиболее часто употребл ют едкий на аммиак, гексаметилентетрамин, хлористый цинк и др. l . Прототипом предлагаемого  вл етс способ получени  карбамидной смолы путем непрерывной конденсации мочевины и формальдегида при мол рных соотношени х 1:2,3 - 1:1,5 при пос тепенно уменьшающемс  рН среды от 8,5 до 4,0 в присутствии 0,083 моль аммиака на 1 моль первоначально загруженной мочевины при температуре кипени  2 . Однако в результате осуществлени этих способов получают смолу, плохо растворимую в воде, со значительным содержанием формальдегида и недостаточной механической прочностью. Дл  повышени  растворимости смолы в воде и повышени  механической прочности по предлагаемому способу к мочевине рекомендуетс  добавл ть аммиак и проводить конденсацию при мол рных соотношени х мочевина:формальдегид : аммиак 1:2-2,5:0,25-0,4 при постепенно уменьшающемс  рН сре |ды от 8,3 до 4,5 и при температуре кипени  реакционной смеси. I Предлагаемый способ заключаетс  в следующем. К 1 моль мочевины добавл ют 0,25-0,4 моль аммиака в вид водного раствора и затем ввод т (2,0-2,5 моль) водный раствор форма дегида. При смешении компонентов на блюдаетс  экзотермическа  реакци  и температура поднимаетс  до 50-70°С. Нагревают смесь до температуры кипени  и выдерживают при этой температуре в течение 1,0-2,5 ч при постепенно уменьшающемс  рН среды от 7,2-8,0 до 4,7-5,0 до достижени  определенной в зкости. После этого конденсационную смесь нейтрализуют щелочью, охлаждают до 60-70°С и отгон ют воду до требуемой концентрации . Дл  ускорени  конденсации в реак цию ввод т смесь аммиака и 2,5% от веса аммиака кислоты. Дл  снижени  содержани  формальдегида в смоле ниже 1% в смолу дополнительно ввод  0,133 моль мочевины от первоначальн загруженной. При конденсации 0,25-0,4 моль аммиака  вл етс  оптимальным. Прове дение реакции конденсации мочевины с формальдегидом при добавлении до 0,088 моль аммиака приводит к получению смол с содержанием 18-25% метилольных групп, как в обычных кар бамидных смолах. Карбамидную смолу по предлагаемому способу можно получать непрерывным методом и с применением плава мочевины (раствора мочевины), получаемого непосредственно в производстве мочевины. Карбамидные смолы по предлагаемому способу отверждаютс  обычными и дл  карбамйдных смол отвердител ми. Пример. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, помещают 600 г мочевины (10 моль) и 323 г воды (18 моль). После растворени  мо чевины (рН 9,55) ввод т 287,5 мл (3,12 .моль) 20%-ного водного раствора аммиака (рН 12,35) и 1633 г (20 моль) формальдегида в виде ., 36,7%-ного водного раствора. Температура поднимаетс  самопроизвольно до 68°С. Реакционную смесь нагревают до температуры кипени  и выдерживают в ней до достижени  в зкости 12,0 с по вискозиметру ВЗ-4, провер   значени  рН через каждые 15 мин. Врем , минрН О7,2 156,3 305,8 455,5 605,25 755,25 905,2 1155,2 1135,05 Смолу нейтрализуют введением 8%-ного водного раствора едкого натра до рН 6,65, охлаждают до 60-70°С и отгон ют воду до достижени  коэффициента , рефракции 1,475, при этом рН становитс  равным 8,4. При 60°С ввод т 48 г (О., 13 моль) мочевины и конденсируют 30 мин при этой температуре. Полученную смолу охлаждают до 25°С и сливают. Пример2. В трехгорлую колбу , снабженную обратным холодильником , мешалкой и термометром, помещают 600 г (10 моль)мочевины, 323 мл (18 моль) воды, после растворени  мочевины при рН 10,5 ввод т 224 мл (3,3 моль) 28%-ного водного аммиака (.рН 12,8) и 1624 г (20 моль) формальдегида в виде 36,9%-ного водного раствора. Температура поднимаетс  самопроизвольно до 62°С. Реакционную смесь нагревают до : кипени  и конденсируют при кипении до достижени  в зкости 12,5 с по вис козиметру ВЗ-4 при 20°С, провер   рН через каждые 15 мин.
Врем , мин
рН
. О
8,0
15
7,45
30
7,1
45
6,2
90
6,1 120
6,5 150
5,57
Смолу нейтрализуют введением 8%-ного водного раствора едкого натра до рН 6,63, затем ее охлаждают до 60-70 С и.отгон ют воду до достижени  коэффициента рефракции 1,473 при разрежении. Смолу охлаждают до 25°С и сливают.
Примерз. В трехгорлую колбу , снабженную обратным холодильником , мешалкой и термометром, помещают 600 г (Ю моль) мочевины, 256 мл (З моль) 24,5%-ного водного аммиака и 1633 г (20 моль) формешьдегида в воде 36,7%-ного водного раствора. Температура поднимаетс  за счет экзотермической реакции до 60°С (рН 9,05; коэффициент рефракции 1,4038).
Смесь нагревают до кипени  и кон ,денсируют до в зкости 12,5 с по вискозиметру ВЗ-4 при 20с, провер   рН через каждые 15 мин.
Врем , минрН
7,8
О
7,0
15
6,75
30
6,1
45
5,65
60
75
5,5
5,4
90
05
5,32
5,25
20
Смолу нейтрализуют введением 8%-ного водного раствора едкого натра до рН 6,9, охлаждают до 60-70°С и отгон ют воду до достижени  коэффициента рефракции 1,467. Затем смолу охлаждают до 25°С и сливают.
Приме рЗ. В трехгорлую колбу , снабженную обратным холодильником , мешалкой и термометром, помещают 600 г (10 моль) мочевины, 323,1 мл (3,2 моль) 18,4%-ного водного аммиака, содержащего 1,1 мл 85%-ной муравьиной кислоты и 1734 г
(20 моль) формальдегида в виде 34,5%-ного водного раствора. Температура смеси при смешении компонентов самопроизвольно поднимаетс  до 52°С (рН 9,0; коэффициент рефракции 1,403). Смесь нагревают до температуры кипени  и конденсируют при кипении до достижени  в зкости 12,0 с по вискозиметру ВЗ-4 при 20°С, провер   рН при конденсации: 0 Врем , минрн
О. 7,75
157,2
306,5
505,7
5 705,0
Смолу нейтрализуют 8%-ным водным раствором едкого натра до рН 6,6, охлаждает до 60-70°С и отгон ют воду при разрежении до достижени  коэф-. фициента рефракции 1.476. Полученную
смолу охлаждают до 25 С и сливают.
Пример5. В трехгорлую колбу , снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, помещают 600 г (10 моль) мочевины и
323 г (18 моль) воды; после растворени  мочевины при рН 0,01 ввод т 273 г (4 моль) 20%-ного водного г аммиака (рН 12,8) и 2050 г (25 моль)
формальдегида в виде 36,7%-ного водного раствора. Температура поднимаетс  самопроизвольно до 60°С. Реакционную смесь нагревают до температуры кипени  и конденсируют при
кипении до достижени  в зкости
12,8 с по вискозиметру ВЗ-4 при провер   рН через каждые 15 мин. Врем . минрН
7,6
О
7,15
30
6,2
45
5,8
90
5,5
20
Нейтрализуют смолу введением 8%-ного водного раствора едкого натра до рН 6,63, охлаждают смолу до 60-70°С и отгон ют воду (при разрежении ) до достижени  коэффициента рефракции 1,471; затем смолу охлаждают до 25с и сливают.
Свойства смол, полученных по примерам 1-5 приведены в таблице.
о о
о о
см см см о оо а о
о о
1Л о
w
оо Г-
о
LO
ю оо
00
оо
VO
о 00
о
о да
о
kH
оо
о
U
ID к g Н
ч о
о
  о
3 оX
ю д«
2 иS
с; оS
оа
«03
CN
оо о
тЧ
СГ1
п
го
00
оо
о
о см
о ffl
Т1
VO
00 см
о см
н
т-1
N п
VO г
оо г
CTi
о
г
оо
го
п
1
п
г ю
o
ю
1Л kO ло
VO 7 56209 Из таблицы видно, что карбамидные смолы, полученные по предпагаемому способу, стабильны при хранении, неограниченно смешиваютс  с водой без коагул ции, имеют небольшое содержание метильных групп и повышен-5 ную механическую прочность. Дл  определени  разрушающего напр жени  при сжатии отвержденной смо лы и проведени  термомеханических 8 испытаний, готов т образцы следующим образом: к 100 г смолы добавл ют. 10 мл 10%-ного водного раствора шаве.левой кислоты, тщательно перемешивают и выливают в пробирки диаметром 12 мм дл  отверждени . Отвержденные образцы вынимают из пробирок и нарезают таблетки высотой 10 мм. Полученные образцы испытывают по ГОСТ 4651-68.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДНОЙ СМОЛЫ конденсацией мочевины и формальдегида при постепенно уменьшающемся pH среда от щелочной до кислой в присутствии аммиака или смеси аммиака и кислоты при нагревании, отличающийся тем, что, с целью улучшения растворимости в воде, повышения механической прочности отвержденных материалов, аммиак добавляют к мочевине и конденсацию проводят при молярном соотношении мочевина:формальдегид: аммиак=1:2-2,5:0,25-0,4.
SU752305671A 1975-12-29 1975-12-29 Способ получени карбамидной смолы SU562095A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752305671A SU562095A1 (ru) 1975-12-29 1975-12-29 Способ получени карбамидной смолы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752305671A SU562095A1 (ru) 1975-12-29 1975-12-29 Способ получени карбамидной смолы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU562095A1 true SU562095A1 (ru) 1983-07-23

Family

ID=20642713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752305671A SU562095A1 (ru) 1975-12-29 1975-12-29 Способ получени карбамидной смолы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU562095A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Темкина Р.З., Синтетические клеи в деревообработке, изд. "Лесна промышленность", М., 1971, с. 115.2. Авторское свидетельство СССР № 451251, кл. С 08 G 13/12, 1974 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4017461A (en) Method for manufacturing liquid resinous furan-formaldehyde condensation products
EP0682661A4 (en) RESINOUS ADHESIVE COMPOSITIONS.
SU562095A1 (ru) Способ получени карбамидной смолы
JPS6159324B2 (ru)
DE2738417C2 (de) Sulfonsäuremodifizierte Phenol-Aldehyd-Kondensate
US5849858A (en) Resinous binder compositions
SU456816A1 (ru) Способ получени резорцинофенолформальдегидных смол
US4094825A (en) Process for the production of phenol silicoformate compounds and their condensation products
US3640932A (en) Compositions for sand core mold elements
JPH04142324A (ja) 変成フェノールアラルキル樹脂の製造方法
US4615737A (en) Impregnation composition for thermochemical modification of wood and process for preparing same
DE1570203C3 (ru)
SU440887A1 (ru) Способ получени жидких водных фенолформальдегидных новолачных смол
SU1049503A1 (ru) Способ получени мочевино-фуранового св зующего
SU952871A1 (ru) Способ получени фенолмочевиноформальдегидных смол
US3226364A (en) Two-part catalyst system in process for preparing one stage phenolic resins
SU852885A1 (ru) Способ получени водорастворимыхфЕНОлфОРМАльдЕгидНыХ СМОл
SU403700A1 (ru) Способ получения модифицировапной фенол-формальдегидной смолы
JPS6012250A (ja) 鋳物砂用粘結剤の製造方法
SU999538A1 (ru) Способ получени мочевиноформальдегидных смол
SU927810A1 (ru) Способ получени фенолформальдегидной смолы
SU66873A1 (ru) Способ получени фенолформальдегидных смол
SU467914A1 (ru) Способ получени модифицированных резорциноформальдегидных смол
Redman et al. Synthetic Resins
JPS6043820B2 (ja) 自硬性鋳型用粘結剤の製法