SU755882A1

SU755882A1 - Сталь1

Info

Publication number: SU755882A1
Application number: SU782644958A
Authority: SU
Inventors: Stepan S Zajchenko; Yurij D Kalmykov; Lev F Strugatskij; Aleksandr N Bloshenko; Aleksej Chichkanov; Valentina N Biryukova
Original assignee: Stepan S Zajchenko; Yurij D Kalmykov; Lev F Strugatskij; Aleksandr N Bloshenko; Aleksej Chichkanov; Valentina N Biryukova
Priority date: 1978-07-17
Filing date: 1978-07-17
Publication date: 1980-08-15

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сталям повышенной прокаливаемости, вязкости и износостойкости для изготовления ударного штампового и режущего инструмента, работающего с ударными нагрузками, в частности промышленных ножей для резки металла.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь, содержащая, вес.%:

Углерод 0,45-0,55

Кремний 0,55т0,80

Марганец 0,15-0,40

Хром 1, 00-1,30

Вольфрам 2,00-2,50

Железо Остальное [11.

Указанная сталь содержит дефицитный вольфрам и при этом ее механические свойства недостаточно высоки.

Целью изобретения является повы- 25 шение механических свойств стали.

Цель достигается тем, что, сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам и железо, дополнительно содержит ванадий молибден, алюминий и титан при следующем

10

>тношении компонентов, вес.%:
Углерод	0,50-0,65
Кремний	0,80-1,30
Марганец	0,15-0,40
Хром	1,80-2,20
Вольфрам	0,40-0,70
Ванадий	0,15-0,30
Молибден	0,40-0,70
Алюминий	0,03-0,08
Титан	0,05-0,15
Железо	Остальное
Содержание	кремния в стали увели-

чено с целью повышения закаливаемости, прокаливаемости, упругости, износостойкости и вязкости, особенно при изотермической закалке.

Выплавка, разливка и прокатка

стали проходят нормально.

Химический состав предлагаемой

стали представлен в табл. 1.

3

755882

4

.Таблица 1

Наименование стали	Содержание компонентов, вес.%
плавка,»
1	² 1	3
Углерод	0,53	0,58	0,55
Кремний	0,80	0,88	1,06
Марганец	0,32	0,32 .	0,22
Хром	1,80	1,97	2,16
Вольфрам	0,46	0,57	0,48
Ванадий	0,23.	0,23	0,20
Молибден	0,52	0,57	0,60
Алюминий	0,05	0,05	0,08
Титан	0,07	0,10	0,14
Железо		Остальное;

Механические свойства предлагав- 25 Д^анные сравнительных испытаний примой стали представлены в табл. 2. ведены в. табл. 3 и 4.

Таблица 2

Механические свойства	Плавка, %
1	2	3
, .2 Ударная вязкость а_н,кгс/см
(по образцам I типа ГОСТ 9454-60)	6,5	5,5	5,8
Стрела прогиба, мм	13	10	12
Предел прочности при изгибе, кгс/мм²	380	390	390
Временное сопротивление, кгс/мм²·	210	250	230
Относительное удлинение, %	8	7	7,5
Предел текучести, кгс/мм	150	155	150

Примечание: значения механических свойств

средние из пяти испытаний образцов с твердостью 52-54 ИКС;

термическая обработка образцов производилась по режиму: температура аустенизации 960±10°С, закалка изотермическая при температуре изотермы 270+5°С, выдержка 1 ч.

. Таблица 3

Механические свойства	Предлагаемая сталь	Известная сталь
закалка изотермическая	закалка в масле с отпуском	закалка изотермическая	закалка в масле с отпуском
, 2 Ударная вязкость а_м, кгс-м/см
(по образцам I типа ГОСТ
9454-60)	5,5-6,5	3-3,5	4,0-5,5	2,5-3,5
Стрела прогиба, мм	10-13	5-8	10-12	5-8
Предел прочности при иэги-
бе, кгс/мм^2-	380-390	380-385	400-410	390

5

755882

6

Продолжение табл. .3

Механические свойства	ϊ · Предлагаемая	-Г-— ----- 1.., сталь	Известная сталь
	закалка изотермическая	закалка в масле с отпуском	закалка изотермическая	закалка в масле с отпуском
Временное сопротивление, кгс/мм^й	210-250	195-205	205-215	180-190
Относительное удлинение,%	4-6	0,5-3,5	3-7	0,5-4
Относительное сужение, %	7-8	1-3	3-5	0,5-4
2 Предел текучести, кгс/мм	150-155	180-185	148-150	160-170

Таблица 4-

Марка стали железорез ательного ножа	1 Переточка	Характеристика обрабатываемого металла -	Стойкость ножей	Причина переточки
в часах	количество обрабо тайного металла	выкра"шивание кромки	затупление кромки ножа
марка стали	толщина ,мм	температура,°С
Иэвест-	-До переточки	Ст.0-Зкп,1-12	До 90	56	8695		Затупление
ная	кромки	Ст. 17ГС	-				кромки
	После пере-
	точки кромки	То же	То же То же	48	7367	—	То же
	По четырем
	кромкам	_ 11 __	— ^υ —	— ^н —	192	28814	-

Предла-До переточ-

гаемая ки кромки	_ И _		_ и _	72	11772	—	_ II _
После переточки кромки	_ 11 __	_ п _	— ^м —	64	103200	-	¹¹ —
По четырем кромкам	_ ¹¹ —.	_ 11 _		240	39240	—	_— п _

Проверка стали предложенного состава, проведенная на промышленных партиях ножей для резки металла, ._ показала, что по технологическим ·

(выплавка, прокатка, отжиг, резка, термическая обработка, правка, шлифование) , механическим и эксплуатационным свойствам она не только не уступает известной стали, но даже пре- 50 восходит ее. Применение предлагаемой стали позволяет экономить значительное количество дефицитного вольфрама и дает большой экономической эффект. Экономия железорезательных 55 ножей достигается за счет увеличения срока их службы.

Claims

Формула изобретения

Сталь,содержащая углерод,кремний, марганец, хром, вольфрам и железо,

отличающаяся тем, что, .. с целью повышения механических свойств, она дополнительно содержит ванадий, молибден, алюминий и титан при следующем соотношении компонен-

:, вес.%: Углерод 0,50-0,65 Кремний 0,80-1,30 Марганец 0,15-0,40 Хром 1,80-2,20 Вольфрам 0,40-0,70 Ванадий 0,15-0,30 Молибден 0,40-0,70 Алюминий 0,03-0,08 Титан 0,05-0,15 Железо Остальное Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 5950-73, сталь марки

5ХВ2С.