SU1331904A1 - Сталь - Google Patents
Сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1331904A1 SU1331904A1 SU864061999A SU4061999A SU1331904A1 SU 1331904 A1 SU1331904 A1 SU 1331904A1 SU 864061999 A SU864061999 A SU 864061999A SU 4061999 A SU4061999 A SU 4061999A SU 1331904 A1 SU1331904 A1 SU 1331904A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- silicon
- manganese
- chromium
- titanium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, в частности к составу стали дл рабочих органов почвообрабатывающих сельскохоз йственных машин. Цель изобретени - повышение ударной в зкости стали. Это достигаетс тем, что с.таль содержит, мас.%: углерод 0,6-0,7; кремний 0,17-0,40; марганец 0,9-1,3; хром 0,15-0,30; титан 0,05- 0,15; железо - остальное. Улучшение эксплуатационных свойств стали достигаетс за счет повышени пластичности и в зкости стали при сохранении или некотором увеличении износостойкости. 2 табл. со со со о 4:
Description
113
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к составу стали дл рабочих органов почвообрабатывающих сельскохоз йственных машин, работающих в услови х интенсивного абразивного износа и обладающих по- вьше нной износостойкостью.
Целью изобретени вл етс повышение ударной в зкости стали.
Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей приведены в табл.1 (составы стали 4-6 с соединением компонентов,вы- .х од щим за предлагаемые составы).
Слитки массой 15 кг прокатывают на лабораторном стане на полосу толщиной 13 мм и изготавливают продольные разрывные (по ГОСТу) и ударные (по ГОСТу) образцы, а также образцы дл испытани на абразивную износостойкость .
Исследование на износостойкость провод т на машине ИМ-01 при давлении в зоне контакта 0,48 МПа с исполь зованием в качестве абразива кварцевого песка фракцией О,16 мм в услови х максимально приближенных к условиПримечание . Никель, медь, сера и фосфор присутствуют в выплавленных стал х как неизбежные примеси, их количество может составл ть, мас.%: никель до 0,3} медь до 0,3j сера, до 0,03; фосфор до 0,03.
42
м эксплуатации. Относительную износостойкость оценивают по потере мае- сы по отношению к стали 65Г.
Значени механических свойств
(средние результаты испытаний 3-5 продольных образцов) в состо нии закалки от и двухчасового отпуска при 480°С приведены в табл. 2. Существенно более высока ударна в зкость предлагаемой стали при относительной износостойкости на уровне известной стали обеспечивает ей более высокие эксплуатационные свойства.
Формула и. зобретени
Сталь, содержаща углерод, кремний, марганец, хром, титан, железо, о т - л и ч а ю щ а с тем, что, с це- лью повьшзени ударной в зкости, она содержит компоненты в следующем соотношении , мае., %:
Углерод0,6-0,7
КремнийО,17-0,40
Марганец0,9-1,3
Хром0,15-0,30
Титан0,05-0,15
ЖелезоОстальное
Таблица 1
Составитель В.Брострем Редактор Н.Гулько ТехредМ.Ходанич Корректор Л.Бескид
Заказ 3771/24 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4
Таблица 2
Claims (1)
- Формула изобретенияСталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, она содержит компоненты в следующем соотношении, мае.. %:
Углерод 0,6-0,7 Кремний 0,17-0,40 Марганец 0,9-1,3 Хром 0,15-0,30 Титан 0,05-0,15 Железо Остальное Таблица 1Содержание компонентов, мае.2ΞΙΞΖ]ΞΞΖΙΖΞ1..ί.1“_.1..2Состав сталиПредлагаемый ] Ni J Си £ Fe1 0,60 0,17 0,90 0,020 0,023 0, 15 0,05 0,19 0,15 Остальное 2 0,70 0,40 1,3 0,030 0,029 0,30 0,15 0, 18 0,16 3 0,65 0,21 1,24 0,025 0,026 0,19 0,09 0, 18 0,16 4 0,63 0,23 1,26 0,033 0,030 0,17 0,02 0,18 0,16 5 0,55 0,15 0,80 0 035 0,35 0,15 0.02 0,26 0,22 -п~ 6 0,76 0,40 1,39 0,027 0,033 0,27 0,35 0,14 0,15 Известный 7 0,73 0,11 . 0,15 0,030 0,020 0,16 0,43 0,27 0,20 8 0,78 0,27 0,26 0,023 0,026 0,31 0,64 0,26 0,15 9 0,88 0,30 0,35 0,026 0,022 0,38 0,98 0,20 0,28 — Примечание. Никель, медь, сера и фосфор присутствуют в выплавленных сталях как неизбежные примеси, их количество может составлять, мас.%: никель до 0,3; медь до 0,3; сера, до 0,03; фосфор до 0,03.Таблица 2Состав стали Временное сопротивление, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Относительное сужение, Ударная вязкость, МДЖ/м2 Относительная износостойкость Твердость HRC 1 1250 1140 7,3 36,7 6,0 1,32 43 2 1430 1210 4,7 27,3 5,3 1,63 47 3 1350 1150 6,6 32,8 5,7 1,38 45 4 1400 1220 5,8 28,4 5,6 1,44 46 5 1120 820 4,2 29,2 5,0 1,08 37 6 1310 1020 6,9 26,8 4,0 1,45 42 7 1300 1120 3,4 24,6 1,2 1,47 46 8 1400 1200 2,1 9,4 0,8 1,52 49 9 1450 1220 0,5 4,6 0,4 1,65 51
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864061999A SU1331904A1 (ru) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864061999A SU1331904A1 (ru) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1331904A1 true SU1331904A1 (ru) | 1987-08-23 |
Family
ID=21235686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864061999A SU1331904A1 (ru) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1331904A1 (ru) |
-
1986
- 1986-01-21 SU SU864061999A patent/SU1331904A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сталь 65Г. ГОСТ 1050-74. Авторское свидетельство СССР № 962329, кл. С 22 С 38/28, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2397270C2 (ru) | Пружинная сталь, способ изготовления пружины из такой стали и пружина из этой стали | |
US20150329945A1 (en) | High-hardness, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof | |
SU1331904A1 (ru) | Сталь | |
JP2768062B2 (ja) | 高強度強靭鋼の製造方法 | |
RU2348735C2 (ru) | Сталь колесная | |
SU1070203A1 (ru) | Износостойкий сплав | |
JP3233674B2 (ja) | 軸受用鋼 | |
CN111286680A (zh) | 低磷、锆微合金化的抗裂钢合金组合物及由其制成的制品 | |
JPS5925957A (ja) | ブレ−カ−用高じん性チゼル | |
US6461452B1 (en) | Free-machining, martensitic, precipitation-hardenable stainless steel | |
JP2591807B2 (ja) | 冷間鍛造性及び高周波焼入れ性に優れた機械構造用炭素鋼 | |
SU956600A1 (ru) | Сталь | |
JPH04247851A (ja) | 高Mnオーステナイト鋼 | |
RU2792917C1 (ru) | Способ производства листового проката из хладостойкой стали | |
RU2303077C1 (ru) | Сталь износостойкая ссил-500 | |
US1278082A (en) | Alloy steel. | |
JP2563164B2 (ja) | 高強度非調質強靭鋼 | |
KR100605724B1 (ko) | 흑연화 처리성이 우수한 흑연강용 강재 | |
SU1666570A1 (ru) | Сталь | |
RU2303076C1 (ru) | Сталь износостойкая ссил-600 | |
KR0162964B1 (ko) | 유압브레이커 치즐용 재료의 제조방법 | |
EP0003208A1 (en) | Silicon alloyed steel | |
JPH08134547A (ja) | 中空鋼工具の製造方法 | |
SU1518405A1 (ru) | Сталь | |
RU2433200C2 (ru) | Автоматная сталь и изделие, выполненное из нее |