SU1331904A1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
SU1331904A1
SU1331904A1 SU864061999A SU4061999A SU1331904A1 SU 1331904 A1 SU1331904 A1 SU 1331904A1 SU 864061999 A SU864061999 A SU 864061999A SU 4061999 A SU4061999 A SU 4061999A SU 1331904 A1 SU1331904 A1 SU 1331904A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
silicon
manganese
chromium
titanium
Prior art date
Application number
SU864061999A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Лаврентьевич Пилюшенко
Елена Станиславовна Ярошевская
Валентин Иванович Гребенников
Станислав Сергеевич Клягин
Николай Михайлович Виноградов
Виктор Иванович Шевченко
Валентин Николаевич Нетреба
Виктор Иванович Чуфистов
Владимир Меерович Нежный
Наталья Андреевна Куталадзе
Владимир Борисович Морозов
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU864061999A priority Critical patent/SU1331904A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1331904A1 publication Critical patent/SU1331904A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к составу стали дл  рабочих органов почвообрабатывающих сельскохоз йственных машин. Цель изобретени  - повышение ударной в зкости стали. Это достигаетс  тем, что с.таль содержит, мас.%: углерод 0,6-0,7; кремний 0,17-0,40; марганец 0,9-1,3; хром 0,15-0,30; титан 0,05- 0,15; железо - остальное. Улучшение эксплуатационных свойств стали достигаетс  за счет повышени  пластичности и в зкости стали при сохранении или некотором увеличении износостойкости. 2 табл. со со со о 4:

Description

113
Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к составу стали дл  рабочих органов почвообрабатывающих сельскохоз йственных машин, работающих в услови х интенсивного абразивного износа и обладающих по- вьше нной износостойкостью.
Целью изобретени   вл етс  повышение ударной в зкости стали.
Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей приведены в табл.1 (составы стали 4-6 с соединением компонентов,вы- .х од щим за предлагаемые составы).
Слитки массой 15 кг прокатывают на лабораторном стане на полосу толщиной 13 мм и изготавливают продольные разрывные (по ГОСТу) и ударные (по ГОСТу) образцы, а также образцы дл  испытани  на абразивную износостойкость .
Исследование на износостойкость провод т на машине ИМ-01 при давлении в зоне контакта 0,48 МПа с исполь зованием в качестве абразива кварцевого песка фракцией О,16 мм в услови х максимально приближенных к условиПримечание . Никель, медь, сера и фосфор присутствуют в выплавленных стал х как неизбежные примеси, их количество может составл ть, мас.%: никель до 0,3} медь до 0,3j сера, до 0,03; фосфор до 0,03.
42
 м эксплуатации. Относительную износостойкость оценивают по потере мае- сы по отношению к стали 65Г.
Значени  механических свойств
(средние результаты испытаний 3-5 продольных образцов) в состо нии закалки от и двухчасового отпуска при 480°С приведены в табл. 2. Существенно более высока  ударна  в зкость предлагаемой стали при относительной износостойкости на уровне известной стали обеспечивает ей более высокие эксплуатационные свойства.
Формула и. зобретени 
Сталь, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, титан, железо, о т - л и ч а ю щ а   с   тем, что, с це- лью повьшзени  ударной в зкости, она содержит компоненты в следующем соотношении , мае., %:
Углерод0,6-0,7
КремнийО,17-0,40
Марганец0,9-1,3
Хром0,15-0,30
Титан0,05-0,15
ЖелезоОстальное
Таблица 1
Составитель В.Брострем Редактор Н.Гулько ТехредМ.Ходанич Корректор Л.Бескид
Заказ 3771/24 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4
Таблица 2

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, она содержит компоненты в следующем соотношении, мае.. %:
    Углерод 0,6-0,7 Кремний 0,17-0,40 Марганец 0,9-1,3 Хром 0,15-0,30 Титан 0,05-0,15 Железо Остальное
    Таблица 1
    Содержание компонентов, мае.2
    ΞΙΞΖ]ΞΞΖΙΖΞ1..ί.1“_.1..2
    Состав стали
    Предлагаемый ] Ni J Си £ Fe
    1 0,60 0,17 0,90 0,020 0,023 0, 15 0,05 0,19 0,15 Остальное 2 0,70 0,40 1,3 0,030 0,029 0,30 0,15 0, 18 0,16 3 0,65 0,21 1,24 0,025 0,026 0,19 0,09 0, 18 0,16 4 0,63 0,23 1,26 0,033 0,030 0,17 0,02 0,18 0,16 5 0,55 0,15 0,80 0 035 0,35 0,15 0.02 0,26 0,22 -п~ 6 0,76 0,40 1,39 0,027 0,033 0,27 0,35 0,14 0,15 Известный 7 0,73 0,11 . 0,15 0,030 0,020 0,16 0,43 0,27 0,20 8 0,78 0,27 0,26 0,023 0,026 0,31 0,64 0,26 0,15 9 0,88 0,30 0,35 0,026 0,022 0,38 0,98 0,20 0,28
    Примечание. Никель, медь, сера и фосфор присутствуют в выплавленных сталях как неизбежные примеси, их количество может составлять, мас.%: никель до 0,3; медь до 0,3; сера, до 0,03; фосфор до 0,03.
    Таблица 2
    Состав стали Временное сопротивление, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Относительное сужение, Ударная вязкость, МДЖ/м2 Относительная износостойкость Твердость HRC 1 1250 1140 7,3 36,7 6,0 1,32 43 2 1430 1210 4,7 27,3 5,3 1,63 47 3 1350 1150 6,6 32,8 5,7 1,38 45 4 1400 1220 5,8 28,4 5,6 1,44 46 5 1120 820 4,2 29,2 5,0 1,08 37 6 1310 1020 6,9 26,8 4,0 1,45 42 7 1300 1120 3,4 24,6 1,2 1,47 46 8 1400 1200 2,1 9,4 0,8 1,52 49 9 1450 1220 0,5 4,6 0,4 1,65 51
SU864061999A 1986-01-21 1986-01-21 Сталь SU1331904A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864061999A SU1331904A1 (ru) 1986-01-21 1986-01-21 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864061999A SU1331904A1 (ru) 1986-01-21 1986-01-21 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1331904A1 true SU1331904A1 (ru) 1987-08-23

Family

ID=21235686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864061999A SU1331904A1 (ru) 1986-01-21 1986-01-21 Сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1331904A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сталь 65Г. ГОСТ 1050-74. Авторское свидетельство СССР № 962329, кл. С 22 С 38/28, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2397270C2 (ru) Пружинная сталь, способ изготовления пружины из такой стали и пружина из этой стали
US20150329945A1 (en) High-hardness, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof
SU1331904A1 (ru) Сталь
JP2768062B2 (ja) 高強度強靭鋼の製造方法
RU2348735C2 (ru) Сталь колесная
SU1070203A1 (ru) Износостойкий сплав
JP3233674B2 (ja) 軸受用鋼
CN111286680A (zh) 低磷、锆微合金化的抗裂钢合金组合物及由其制成的制品
JPS5925957A (ja) ブレ−カ−用高じん性チゼル
US6461452B1 (en) Free-machining, martensitic, precipitation-hardenable stainless steel
JP2591807B2 (ja) 冷間鍛造性及び高周波焼入れ性に優れた機械構造用炭素鋼
SU956600A1 (ru) Сталь
JPH04247851A (ja) 高Mnオーステナイト鋼
RU2792917C1 (ru) Способ производства листового проката из хладостойкой стали
RU2303077C1 (ru) Сталь износостойкая ссил-500
US1278082A (en) Alloy steel.
JP2563164B2 (ja) 高強度非調質強靭鋼
KR100605724B1 (ko) 흑연화 처리성이 우수한 흑연강용 강재
SU1666570A1 (ru) Сталь
RU2303076C1 (ru) Сталь износостойкая ссил-600
KR0162964B1 (ko) 유압브레이커 치즐용 재료의 제조방법
EP0003208A1 (en) Silicon alloyed steel
JPH08134547A (ja) 中空鋼工具の製造方法
SU1518405A1 (ru) Сталь
RU2433200C2 (ru) Автоматная сталь и изделие, выполненное из нее