SU1749305A1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
SU1749305A1
SU1749305A1 SU904874359A SU4874359A SU1749305A1 SU 1749305 A1 SU1749305 A1 SU 1749305A1 SU 904874359 A SU904874359 A SU 904874359A SU 4874359 A SU4874359 A SU 4874359A SU 1749305 A1 SU1749305 A1 SU 1749305A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
molybdenum
tungsten
manganese
vanadium
Prior art date
Application number
SU904874359A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Федорович Кузнецов
Сергей Васильевич Баранов
Иван Евтеевич Подыногин
Original Assignee
Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU904874359A priority Critical patent/SU1749305A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1749305A1 publication Critical patent/SU1749305A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к стали, и может быть использовано дл  производства биметаллических лезвийных инструментов Цель - по- вышение износостойкости за счет повышени  твердости, пластичности и ударной в зкости Сталь дополнительно Содержит молибден и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мае % углерод 0,6-0,7, кремний 0,15-0,35. марганец 0,3- 0,6; хром 1 3-1,6: никель 0,6-0,8, молибден 0.15-0,25- вольфрам 0,5-0,8, ванадий 0 10- 0,20: железо остальное 2 табл

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  производства биметаллических лезвийных инструментов (ножей).
Известна сталь, примен ема  при изготовлении биметаллических ножей дл  кожевенной промышленности марок У10, ШХ15. Недостатком указанных сталей  вл етс  низкое значение прочностных характеристик .
Наиболее близкой по химическому составу к предлагаемой  вл етс  сталь, примен ема  при изготовлении биметаллических ножей марки 9ХФ, содержаща  углерод , кремний, марганец, хром, ванадий при следующих соотношени х компонентов мас.%:
Углерод0.80-0.90
Кремний0 15-0.35
Марганец0 30-0,60
Хром0,40 -0,70
Ванадий0,15-0,30
ЖелезоОстальное
Недостатком известной стали  вл етс  низка  ударна  в зкость получаема  при
термообработ ке. и как следствие этого - выкрашивание режущего сло  ножей
Цель изобретени  -увеличение износостойкости инструментов за счет повышени  твердости, пластичности и ударной в зкости
Поставленна  цель достигаетс  тем. что сталь, содержаща  углерод, кремний марганец хром, никель и ванадий, дополнительно содержит молибден и вольфрам при следующих соотношени х компонентов мае %
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Молибден
Вольфрам
Ванадий Железо
0,6-0,7
0.15-035
03-06
13-16
06-08
О 15-0,25
05-08
0,10-020
Остальное
сл С
4
fc
СО
о сл
Сталь в виде примесей может содержать фосфор и серу не более 0 020 мае % каждого и меди не более 015 мае %
Введение молибдена в предлагаемых пределах увеличивает прокаливаемость стали, обеспечива  получение высокопрочного мелкоигольчатого мартенсита при од- новременном увеличении свойств в зкости и пластичности. Это исключает выкрашивание лезви  термически обработанных ножей . Содержание молибдена менее предлагаемых пределов не позвол ет достигнуть нужного эффекта, а введение его более предлагаемых пределов экономически нецелесообразно. Содержание вольфрама менее предлагаемых пределов не создает в стали достаточного количества карбидов вольфрама, необходимых дл  улучшени  износостойкости, а содержание его выше предлагаемых пределов не экономично .
Опытные плавки выплавл лись в 12- тонной электропечи, слитки прокатывались на листы, которые после высокого отпуска использовались дл  получени  двухслойных сл бов способом сварки взрыбом в качестве плакирующего сло  - метаемой пластины на заготовку (плиту) из стали Ст 10
Биметаллические заготовки прокатывались на ленту толщиной 2,5 мм из которой изготавливались ножи.
Химический состав стали опытных плавок приведен в табл 1 качественные харак- теристики предлагаемой стали - в табл 2
Содержание серы в опытных плавках колебалось в пределах 0,012-0,020% фосфора 0,015-0,020% м-гди менее 0,12%
Применение предлагаемой стали дл  самозатачивающихс  двухслойных ножей в кожевенной промышленности позвол ет, по сравнению с известной, увеличить срок службы (без переточки) в 3-4 раза

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Сталь преимущественного дл  режущего сло  биметаллических  езвийных инструментов , содержаща  углерод, марганец, кремний, хром, никель, ванадий, железо, отличающа с  тем что, с целью повышени  износостойкости инструментов за счет повышени  твердости, пластичности и ударной в зкости, она дополнительно содержит молибден и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%- Углерод0,6-0,7
    Кремний0,15-0,35
    Марганец0,3-0.6
    Хром1,3-1,6
    Никель0,6-0,8
    Молибден0,15-0,25
    Вольфрам0 5-0,8
    Ванадий0,10-0,20
    ЖелезоОстальное
    Таблица 1
SU904874359A 1990-07-18 1990-07-18 Сталь SU1749305A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904874359A SU1749305A1 (ru) 1990-07-18 1990-07-18 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904874359A SU1749305A1 (ru) 1990-07-18 1990-07-18 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1749305A1 true SU1749305A1 (ru) 1992-07-23

Family

ID=21540643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904874359A SU1749305A1 (ru) 1990-07-18 1990-07-18 Сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1749305A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сталь 90ХФ. ГОСТ 5960-73 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2326179C2 (ru) Способ получения листа из износостойкой стали и полученный этим способом стальной лист
US4838963A (en) Micro-alloyed steels
US5362337A (en) Free-machining martensitic stainless steel
JP5032727B2 (ja) 鋼材料、その用途とその製造
JP2009046764A (ja) 腐食疲労特性に優れたばね用鋼
SU1749305A1 (ru) Сталь
RU2235136C1 (ru) Способ производства тонколистовой стали и пил, сталь и изделия из нее
RU2259416C2 (ru) Рельсовая сталь
JPH0734189A (ja) 被削性の優れた高強度棒鋼
JPH08325673A (ja) 耐摩耗性・耐肌荒れ性等にすぐれた圧延用複合ロール
JP3687275B2 (ja) 高周波輪郭焼入用非調質鋼
SU956600A1 (ru) Сталь
RU2678854C1 (ru) Способ производства проката из низколегированной стали для изготовления износостойких деталей
SU1719456A1 (ru) Износостойкий сплав
RU2154693C1 (ru) Сталь
JP2003286541A (ja) 製造性と疲労特性に優れるバンドソー胴材用鋼および鋼板素材
JPH0832946B2 (ja) 直接切削・高周波焼入用鋼材
DK144660B (da) Paasvejsningsmateriale til slidlag paa varmebearbejdningsvaerktoejer
SU1330202A1 (ru) Инструментальный сплав
US3758297A (en) Saw blade made from w cr w mo containing tool steel
SU755882A1 (ru) Сталь1
SU1716971A3 (ru) Инструментальный сплав
SU1684352A1 (ru) Сталь
SU1664867A1 (ru) Инструментальна сталь
SU839181A1 (ru) Сталь дл износостойкости наплавки