SU727154A3 - Способ нагрева металлической ленты - Google Patents
Способ нагрева металлической ленты Download PDFInfo
- Publication number
- SU727154A3 SU727154A3 SU762425243A SU2425243A SU727154A3 SU 727154 A3 SU727154 A3 SU 727154A3 SU 762425243 A SU762425243 A SU 762425243A SU 2425243 A SU2425243 A SU 2425243A SU 727154 A3 SU727154 A3 SU 727154A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- motor
- strip
- tape
- electric motor
- linear electric
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/60—Continuous furnaces for strip or wire with induction heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Description
1
Изобретение относитс к .способам .непрерывного бесконтактного нагрева металлических лент при термообработке .
Известен способ нагрева металлическоЯ ленты электромагнитным бегущим полем, который осуществл етс в известной установке 1. Однако в этой установке происходит непредусмотренный и неконтролируемы нагрев, что не обеспечивает равномерного нагрева ленты при большой скорости транспортировки.
Целью изобретени вл етс обеспечение равномерного нагрева ленты по всей ширине .при большой скорости транспортировки ее электромагнитным бегущим полем.
Это достигаетс тем, что ленту перемещают со скоростью 20-60 м/мин а .скорость электромагнитного пол поддерживают 60-100 м/сек, а при наг1реве алюминиевой ленты в пределах 380-580 0 раст гивающее усилие в ней поддерживают не превыша 1 кг/мм
Данный способ осуществл ют на установке, изображенной на фиг.1.
Установка содержит сматывающую моталку 1, концевой нат жный барабан 2, устройство Дл правки 3, ножницы дл отрезки концов ленты 4, S-образные ролики 5 и 6, печь с электромагнитным бегущим полем 7,
ножницы 8, нат жной барабан 9 и моталку 10, на которую наматываетс металлическа лента 11. Поперечный разрез печи с электромагнитным бегущим полем 7 приведен на фиг. 2.
Она состоит в основном из двух блоков 12 и 13 электродвигател с линейно-движущимс ротором.
Перемещающеес поле создают электродвигателем с линейно-движущимс
ротором. Электродвигатель с линейнодвижущимс ротором может быть асинхронным двигателем, пакет стальных листов статора которого разрезан радиально и загнут к одной ппоскости , т.е. в виде индукторной гребенки .
Вместо вращающегос пол , как в асинхронном двигателе, возникает
таким образом перемещающеес поле. Электродвигатели с линейно-движущимс pOvopOM расположены своими рабочими поверхност ми симметрично поверхности ленты и образуют тем самым щель
14 дл прохождени ленты.
Максимальна ширина металлической лерты 3.1 может быть равна ш:-риие ротора индукторной гребенки блок.д электродвигател . Дл защиты индуктора поверхности электродвигател с линейно движущимс ротором, повернутые к металлической ленте. покрЕлты защитным слоем.
3--образные ролики 5 обеспечивают лракспортировку ленты до щели 4,- а центрирование ленты внутри щели происходит благодар действию перемещающегос пол , которое создаетс электродвигателем с линейно-движугдимс ротором.
При данном способе достигают быстрого нагрева вследствие большой скоростей между опережающим п€овмещающимс полем и медленно двихущейс в том же направлении метал:лк .:эской лентой. В зависимости от пропускной способности печи и допустимого минимального нат жени ленты (VKOpocTb перемещающегос пол соет рл ет 60-100 м/сек, в то врем как металлическа лента движетс со скоростью 20-60 м/мин. Температу ленты целесообразно,устанавливать При помощи синхронной скорости перемещающегос пол и/или движущей сил перемещающегос пол .
Таким образом достигают тонкой ргулировки скорости металлической ленты, котора происходит известным образом посредством приводных S-образных роликов и моталок
В частности, скорости нагрева и передвижени регулируют в зависимости от металлической заготовки, толщины заготовки и желаемой термообработки . Так, например, предла1аемым способом можно производить также термо-механические вилы обработки . Это вл етс возможным,так как лента нагреваетс с одной стороны и одновременно находитс под напр жением раст жени . Кроме того, возможна термообработка, при кото-рой температура термообработки не превышает 700°С, Так, например, при стальных лентах возможны термическа обработка, отпуск и т,п Пpeдлaгae способ особенно применим к металлическим лентам из цветных металлов, таЕс как при таких лент-ах термообра|5отка происходит при низких температурах 400-650 С. Особые преи.1 щества предложенного способа достигаютс при применении алюминиевых ленЕ. При этом термообработка происходит при температуре 380-580°С,на;г1ример при .
При использовании алюмини перемещающеес поле и скорость ленты та согласуют друг с другом, что с одчой стороны происходит скоростной нагрев, а с другой стороны - специфическое раст гивающее действие в области накаленной ленты лежит ниже границы жаропрочности алюминиевой ленты.
Таким образом, раст гивающее действие при алюминиевой ленте в област накаленной ленты не должно превышать I к г/мм г
Практика показала, что при алюг .шнии, а 3 частности при сплавах алюг-шни и марганца, вследствие быстрог и прежде всего равномерного нагрева по всей ширине ленты достигают мелкозернистые структуры и улучшенные прочностные характеристики (соотношение предела текучести к пределу прочности при раст жении)
При других металлических лентах при раст гивающем действии в области накаленной ленты рекомендуетс не превьтшать допустиг 1ых величин нагружениЯо Повреждени поверхности ленты не возникают, так как индуктивные силы держат ее между двум перемещаюищмис пол ми так, что не возникают точки соприкосновени .
На фиг.З показано, что данный способ обеспечивает равномерный и быстрый нагрев по всей ширине ленты. При этом алюминиевую ленту с толщиной 2 мм и шириной 200 мм прот гивают со скоростью 18 м/мин через перемещающеес поле, которое движетс со скоростью 60 м/сек.
По Ширине ленты в трех местах был измерена температура и зарегистрировано ,, что по всей ширине ленты был обеспечен равномерный нагрев. Общее врем нагрева при температуре 420с составило 13 сек.
Изобретение можно примен ть не только с целью термообработки, но и дл сушки, обжига лака и т.п.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 111539, кл. В 21 39/00, 1957.
///////////////////////// //////////////////////
8 9
10
У/7///////////
«игА
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2556057A DE2556057C2 (de) | 1975-12-12 | 1975-12-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Erwärmen von Metallbändern, insbesondere Nichteisen-Metallbändern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU727154A3 true SU727154A3 (ru) | 1980-04-05 |
Family
ID=5964238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762425243A SU727154A3 (ru) | 1975-12-12 | 1976-12-07 | Способ нагрева металлической ленты |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4124415A (ru) |
CA (1) | CA1081328A (ru) |
DE (1) | DE2556057C2 (ru) |
FR (1) | FR2334755A1 (ru) |
GB (1) | GB1539743A (ru) |
SU (1) | SU727154A3 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2445085A1 (fr) * | 1978-12-22 | 1980-07-18 | Courdille Rene | Installation de chauffage par induction de produits metallurgiques plats |
FR2509562A1 (fr) * | 1981-07-10 | 1983-01-14 | Cem Comp Electro Mec | Procede et dispositif de chauffage homogene par induction electromagnetique a flux transversal de produits plats, conducteurs et amagnetiques |
FR2523395A1 (fr) * | 1982-03-12 | 1983-09-16 | Cem Comp Electro Mec | Procede et dispositif de reglage de la puissance moyenne de chauffage induite dans un produit plat conducteur maintenu electromagnetiquement en position sans contact |
FR2616004B1 (fr) * | 1987-05-25 | 1994-08-05 | Metalimphy | Procede et installation de realisation de pieces a usage magnetique |
GB8902090D0 (en) * | 1989-01-31 | 1989-03-22 | Metal Box Plc | Electro-magnetic induction heating apparatus |
DE4013582C1 (ru) * | 1990-04-24 | 1991-07-11 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
EP3006579B2 (en) | 2014-12-11 | 2022-06-01 | Aleris Aluminum Duffel BVBA | Method of continuously heat-treating 7000-series aluminium alloy sheet material |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2005901A (en) * | 1932-07-29 | 1935-06-25 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Induction sheet heater |
US2887422A (en) * | 1950-02-25 | 1959-05-19 | United Eng Foundry Co | Method of continuously heat treating aluminum strip |
US2748240A (en) * | 1952-07-29 | 1956-05-29 | Magnethermic Corp | Induction heating systems |
DE1085979B (de) * | 1955-01-27 | 1960-07-28 | Magnethermic Corp | Elektrischer Induktionsvorwaermer fuer metallische Werkstuecke |
DE1216782B (de) * | 1963-04-01 | 1966-05-12 | Max Baermann | Vorrichtung zur Erzielung eines Schwebezustandes von aus elektrisch leitendem, nichtferromagnetischem Werkstoff bestehendem Gut in Form von Baendern, Rohren und aehnlich geformten laenglichen Gegenstaenden, vorzugsweise waehrend des Foerdervorganges durch einen Durchlaufofen |
-
1975
- 1975-12-12 DE DE2556057A patent/DE2556057C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-12-07 SU SU762425243A patent/SU727154A3/ru active
- 1976-12-07 GB GB51051/76A patent/GB1539743A/en not_active Expired
- 1976-12-10 FR FR7637302A patent/FR2334755A1/fr active Granted
- 1976-12-10 CA CA267,622A patent/CA1081328A/en not_active Expired
- 1976-12-13 US US05/749,662 patent/US4124415A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2556057C2 (de) | 1982-04-01 |
DE2556057B1 (de) | 1977-06-16 |
US4124415A (en) | 1978-11-07 |
GB1539743A (en) | 1979-01-31 |
FR2334755A1 (fr) | 1977-07-08 |
CA1081328A (en) | 1980-07-08 |
FR2334755B1 (ru) | 1983-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2125616C1 (ru) | Устройство для непрерывного изготовления металлического рулона и способ изготовления металлического рулона | |
JP5485147B2 (ja) | 鋼鉄製ストリップの熱間圧延及び熱処理法 | |
RU97101872A (ru) | Устройство для непрерывного изготовления металлического рулона и способ изготовления металлического рулона | |
SU727154A3 (ru) | Способ нагрева металлической ленты | |
JPH02175009A (ja) | 熱間圧延される帯鋼の製造方法及び装置 | |
JPH01210159A (ja) | 巻き上げ可能な連鋳材から熱間圧延された帯材を製造する方法と装置 | |
CA2048127A1 (en) | Process for coiler drum alternation in incessant hot rolling and apparatus therefor | |
US2587742A (en) | Apparatus for continuously processing strands | |
US3909316A (en) | Method for annealing of strip coils | |
US3711918A (en) | Split level conveyor and collecting means for controlled cooled steel rod | |
JPH031081B2 (ru) | ||
JPH0815603B2 (ja) | 熱間圧延設備の鋼片接合装置 | |
RU2075361C1 (ru) | Линия поперечной резки рулонного материала | |
KR101043075B1 (ko) | 냉간압연라인의 코일 단부 압연장치 | |
JP3854374B2 (ja) | 熱間金属帯材圧延設備および熱間金属帯材圧延方法 | |
JPS60115305A (ja) | 熱間薄板材の圧延法および圧延設備 | |
JP2932419B2 (ja) | 双ロール連続鋳造圧延設備及び双ロール連続鋳造圧延方法 | |
JPH10263698A (ja) | ストリップ切断方法 | |
JPH04228217A (ja) | 熱延鋼帯の搬送方向切換装置と巻取り装置 | |
SU1082861A1 (ru) | Агрегат непрерывного нанесени покрытий | |
JP2003253344A (ja) | 方向性珪素鋼の冷延板の連続熱処理設備および連続熱処理方法 | |
JP2004017068A (ja) | 熱間圧延ラインにおける熱間仕上げ圧延機の出側ストリップの速度制御方法 | |
JPH0747167B2 (ja) | 連続鋳造材の幅圧延方法 | |
SU1304953A1 (ru) | Способ обработки поверхности металлической полосы | |
JPH04157004A (ja) | エンドレス熱間圧延方法及び装置 |