SU717089A1 - Способ получени порошкообразного полиэтилентерефталата - Google Patents
Способ получени порошкообразного полиэтилентерефталата Download PDFInfo
- Publication number
- SU717089A1 SU717089A1 SU762387303A SU2387303A SU717089A1 SU 717089 A1 SU717089 A1 SU 717089A1 SU 762387303 A SU762387303 A SU 762387303A SU 2387303 A SU2387303 A SU 2387303A SU 717089 A1 SU717089 A1 SU 717089A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pet
- polyethylene terephthalate
- waste
- solvents
- temperature
- Prior art date
Links
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 title claims description 40
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 16
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 239000010784 textile waste Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229960001701 chloroform Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008241 heterogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
- C08J11/08—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions using selective solvents for polymer components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/88—Post-polymerisation treatment
- C08G63/90—Purification; Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/14—Powdering or granulating by precipitation from solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
(54)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОР01ЖООБРАЗНОГО ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА
Изобретение относйтсй к способам получе-ни порошкообразного полизти ентерефталата . (ПЭТ) из чистого полизпшентерефталата н отходов , HainpHMep отходов текстильных производств , используемого дл получени волокон и опенок. .
Известен способ лопучени порошкообразного полиэтилентерефталата путем растворени полиэтилентерефталата в органических растворител х при TeMtiepaiype выше температуры кипв ни растворителей и пр давлегога пара, соответствующем зтой температуре, с последуюпдам осаждением порошка при охлаждении .В качестве органичесюпс р1 творителей используют ajraфатические спирты 1.
Однако этот способ может быть осуществлен при использовании в качестве исходного сырь отходов, содержащих аморфный полиэтилеитерефташт . Дл растворени частично или полностью кристаллизированного ПЭТ требуютс температурь около , при которых в значительной степени происходит нежелательный щ оцесс деконденсации ПЭТ, что обусловлено присутствием спИрта. Этот способ не может быть использован дл обработки отходов текстильных производств, которые кроме волокВЯг ПЭТ содержат тазсже другие волокиа, которые при повышенных температурах поврежданУтс . Кроме того, содержащийс в этих отходах полиамид в указанных услови х также способен раствор тьс и при охлаждешш выпадать в виде порошка.
Целью изобретени вл ютс использование в качестве исходного сырь чистого полиэтилентерефталата и отходов текстильных производства, а также повышение выхода порошкообразного полиэтилентерефталата.
Эта цель достигаетс тем, что в способе . получени порошкообразного полютилентервфталата путем растворений полиэтилетерефталата в органических растворител х при температуре вьппе температуры кипени растворителей и при давлении тара, соответствующем этой температуре, с последующим осаждением порошка при охлаждении в качестве органических растворителей используют галоидуглеводороды с температурой кипени ниже 10Ь°С при атмосферном давлении и молекул рной массой менее 200 или смесь органических растворите лей, содержащих галоидуглеводород.
При использовании в качестве исходного сырь отходЬв, например отходов, текстильных производств, нерастворенные полимеры перед осаждением отфильтровьшагот.
Растворение предпочтительно проводить при перемешивании в инертной атмосфере. Растворение может длитьс 0,25-4 ч, включа врем нагревани ..
При испоЛьзовашш предлагаемого способа К1ожйо раствор ть чистый ПЭТ, который обычно считаетс труднорастворимым, соединением.
Пример 1.20г гранул та ПЭТ обрабатьшают 200 мл дихлорметана и нагревают в автоклаве до ISOC. Через 0,5 ч раствор охлаждают и получают около 19,1 г ПЭТ,,выпавшего в виде порршка.
Пример 2. 20 г пленки ПЭТ обрабатьюают 200 мл смеси растворителей, состо щей из 90 об.% дихлорметана и 10 об.% ацетона, и Мгревают в автоклаве до 165С. Через 0,5 ч раствор охлаждают и получают ПЭТ, выпавший 6 виде порошка, с выходом не менее 96% от несходного количества ПЭТ.
Пример 3. 20 г отходов, содержащих ПЭТ, обрабатьшают 200 мл дихлорметана и нагревают в автоклаве до 150°С. Через 0,5 ч раствор охлаждают. При этом получают ПЭТ в виде порошка с выходом не менее 95% or количества ПЭТ.
Пример 4. 30 г отходов, вл ющихс смесью ПЭТ, полиуретана и полиамида, обрабатьшают 20 мл Дихлорметана и нагревают в автоклаве до . Через 0,5 ч раствор под давлением отфильтровывают от нерастворившегос остатка. Затем фильтрат охлаждают. Не менее 95% содержащегос в исходной смеси П получают в виде порошка. Полиуретан и полиамид при этом не раствор ютс .
Пример 5. Процесс ведут так же, как описано в примере 4, но в качестве исходного вещества используют 30 г отходов - смесей ПЭТ , (хлопчатобумажна ткань и ПЭТ) вискоза. Более 95% ПЭТ, наход щегос в исходньсс смес х, выдел етс в виде порошка. Хлопчатобумажна ткань и вискоза при этом не раствор ютс .
Пример 6. 30 г смеси, состо щей из 55% ПЭТ и 45% шерсти, подвергают обработке как описано в примере 4. Получают 16 г порошкообразного ПЭТ, что соответствует выхоЯу 97%. Шерсть при этом не раствор етс .
Пример 7. 30 г гетерогенной смеси, состо щей из ПЭТ, шелка и специального латекса , обрабатьшают согласно примеру 4. Более 95% от исходного количества ПЭТ получают в виде порошка. Другие составные части исходной смеси при этом не раствор ютс .
Пример 8. 20 г отходов ПЭТ обрабатъшают 200 мл трихлорметана и нагревают
автоклаве до 70 С. Через 0,5 ч раствор охлаждают и получают не менее 85% от исходного количества ПЭТ в виде порошка.
Пример 9. 10 г отходов ПЭТ смешивают с 200 мл 1,2,2-трифтортрихлорэтана и нагревают в сосуде под давлением до примерно ,180°С. После выдерживани в течение 1 ч при зтой температуре раствор охлаждают и примерно 98% от количества исходного ПЭТ получают в виде порошкообразного осадка.
Пример 10. 10 г отходов ПЭТ смешивают с 200 мл смеси из 85 об.% дихлорметана и 15 об.% диоксана и нагревают в сосуде под давлением до примерно 180° С. После 0,5 ч выдерживани при этой температуре раствор охлаждают и примерно 96% от исходного коли честна ПЭТ получают в ввде порошкообразного осадка.
Пример И (дл сравнени ).
А. 4 г отходов ПЭТ обрабатьшают 200 мл метанола (по способу прин тому за прототип), нагревают до .185° С при 40 атм и выдерживают при этой температуре 30 мин. Получают 2,1 г порошка ПЭТ (выход 52,5%).
Б. 4 г отходов ПЭТ обрабатывают 200 мл дихлорметана в услови х, описанных в примере 1. Получают 3,8 г порошка ПЭТ (выход 95
Таким образом, при осуществлении предлагаемого способа можно использовать в качестве исходного сырь чистый полиэтилентерефталат и отходы текстильных производств. При этом содержащиес в этих отходах другие полимеры (полиамид, полиуретан, полиакрилоюггрил ), а также вискоза, хлопчатобумажна ткань, шерсть, шелк или специальные латексы в ходе процесса не раствор ютс и не повреждаютс и могут быть использованы повторно.
Кроме того, при осуществлении данного способа увеличиваетс выход конечного продукта по сравнению со способом, прин тым за прототип.
Claims (2)
1. Способ получени пррршк;ообразного ; полиэтилентерефталата путем растворени . полиэтилентерефтапата в органических растворител х щж температуре вьппе температуры кипени растворителей и при давлении пара, соответствующем этой температуре, с последующим осаждением порошка при охлаждении, отличающийс тем, что, с целью использовани в ка:честве исходного сырь чистого полиэтилентерефталата и отходов текстильных производств, а также повышени выхода конечного продукта, в качестве органических растворителей используют галокдуглеводороды с температурой кипени ниже
5..7170896
100°С при атмосферном давлении н молеку- .Приоритеты по пунктам и признакам:
л рной массой менее 200 или смесь органи-06.04.76 относитс к использованию в каческих растворителей, содержащих галоидуг-честве исходного сьфь чистого полизтилеНлеводород .терефталата;.
2. Способ по П.1, о т л и ч а ю щ и и с- 1П5 Изнакам первого пункта формулы изобрететем , что при использовании в качестве исхсшо ни и ко второму йункту формулы изобретени , rti сырь отходов, например отходов текстиль-. Источники информации,
юи производств, нерастворенныё поли прин тые во вгамание при экспертизе меры перед осаждением отфильтровм- 10 . Патент США № 3701741, кл. 260-23, . вают. :опублик. 1972 (гфототип).
5 25.08.75 относитс ко всем остальным
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD18800375A DD124654A1 (ru) | 1975-08-25 | 1975-08-25 | |
DD19221676A DD136620A2 (de) | 1976-04-06 | 1976-04-06 | Verfahren zum loesen von poly1ethylenterephthalat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU717089A1 true SU717089A1 (ru) | 1980-02-25 |
Family
ID=25747553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762387303A SU717089A1 (ru) | 1975-08-25 | 1976-08-10 | Способ получени порошкообразного полиэтилентерефталата |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5829207B2 (ru) |
CS (1) | CS192103B1 (ru) |
DE (1) | DE2632031A1 (ru) |
GB (1) | GB1548043A (ru) |
NL (1) | NL7608104A (ru) |
PL (1) | PL100623B1 (ru) |
SU (1) | SU717089A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673886C1 (ru) * | 2015-06-30 | 2018-12-03 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Способ очистки загрязненных полимеров |
RU2687975C1 (ru) * | 2015-06-30 | 2019-05-17 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Способ очистки загрязненных полимеров |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2940072A1 (de) * | 1979-10-03 | 1981-04-16 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur herstellung von dispersionen aus hochmolekularen, kristallisierbaren polyestern |
JPS59169403A (ja) * | 1983-03-17 | 1984-09-25 | 三菱農機株式会社 | 湛水施肥直播機 |
JPS6087506U (ja) * | 1983-11-19 | 1985-06-15 | 三菱農機株式会社 | 薬剤撒布装置付湛水播種機 |
JPS60106412U (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-19 | 三菱農機株式会社 | 湛水土中播種機における施肥ノズル装置 |
JPS6466021A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-13 | Wako Sangyo Kk | Reciprocating folding machine |
DE4037523A1 (de) * | 1990-11-26 | 1992-05-27 | Johannes Prof Dr Gartzen | Verfahren und vorrichtung zur isolierung von polymeren werkstoffen und metallen aus verbundwerkstoffen |
US6623564B2 (en) | 2000-02-22 | 2003-09-23 | Panac Industries, Inc. | Method of recovering synthetic substrates |
US8324561B2 (en) | 2007-03-01 | 2012-12-04 | Hamamatsu Photonics K.K. | Photodetector and jig for sample holder |
FR2998572B1 (fr) * | 2012-11-26 | 2015-12-11 | Valagro Carbone Renouvelable Poitou Charentes | Procede de recyclage et de valorisation des constituants des produits textiles |
JP7346858B2 (ja) | 2019-03-14 | 2023-09-20 | 株式会社リコー | 生体情報計測装置、生体情報計測システム、生体情報計測方法及び生体情報計測プログラム |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE530708A (ru) * | 1953-07-27 | |||
US3701741A (en) * | 1971-02-01 | 1972-10-31 | Eastman Kodak Co | Purification of impure scrap poly(ethylene terephthalate) |
-
1976
- 1976-07-16 DE DE19762632031 patent/DE2632031A1/de active Granted
- 1976-07-22 NL NL7608104A patent/NL7608104A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-08-10 GB GB3324676A patent/GB1548043A/en not_active Expired
- 1976-08-10 SU SU762387303A patent/SU717089A1/ru active
- 1976-08-23 JP JP51099777A patent/JPS5829207B2/ja not_active Expired
- 1976-08-23 PL PL1976191971A patent/PL100623B1/pl unknown
- 1976-08-25 CS CS552376A patent/CS192103B1/cs unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673886C1 (ru) * | 2015-06-30 | 2018-12-03 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Способ очистки загрязненных полимеров |
RU2687975C1 (ru) * | 2015-06-30 | 2019-05-17 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Способ очистки загрязненных полимеров |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5237986A (en) | 1977-03-24 |
PL100623B1 (pl) | 1978-10-31 |
DE2632031A1 (de) | 1977-03-10 |
GB1548043A (en) | 1979-07-04 |
CS192103B1 (en) | 1979-08-31 |
JPS5829207B2 (ja) | 1983-06-21 |
DE2632031C2 (ru) | 1987-01-08 |
NL7608104A (nl) | 1977-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU717089A1 (ru) | Способ получени порошкообразного полиэтилентерефталата | |
Carothers et al. | Studies on polymerization and ring formation. III. Glycol esters of carbonic acid | |
JP5030585B2 (ja) | 残留環状エステルの少ない脂肪族ポリエステルの製造方法 | |
CN103781833B (zh) | 从聚丙交酯回收丙交酯或从聚乙交酯回收乙交酯的方法和装置 | |
CN107868075A (zh) | 乙交酯的精制方法 | |
US3015652A (en) | Process for the production of polyamides | |
US2801244A (en) | Trifunctional isocyanate trimers | |
US3435008A (en) | Method for preparation of isomerically pure beta-glycolide and polymerization method for glycolide compositions employing partial hydrolyzate of said beta-glycolide | |
JP2001522387A (ja) | 汚染ポリエステル廃棄物からのポリエステルの回収 | |
JPH04316541A (ja) | 熱可塑性ポリエステルスクラツプからの芳香族酸のメチルエステル及びグリコールの回収 | |
CN105504235A (zh) | 一种利用纤维素生产纤维素接枝聚乳酸共聚物的方法 | |
JP2566786B2 (ja) | 乳酸とεーカプロラクトンとの共重合体からなる医療用成形物の製造方法 | |
JPH09124778A (ja) | ポリ乳酸の製造法 | |
CN109970702A (zh) | 一种高纯度医用乙交酯的工业化生产方法 | |
CN113773480B (zh) | 一种用于制备聚乙交酯的催化剂组合物及聚乙交酯的制备方法 | |
JP3248597B2 (ja) | 脂肪族ポリエステルの製造方法 | |
CN218962010U (zh) | 一种乙交酯连续精制的生产系统 | |
US3125569A (en) | J-amino-z | |
JPS5813624A (ja) | ポリグリコ−ル酸の製造方法 | |
JP3139565B2 (ja) | 脂肪族ポリエステルの製造方法 | |
US2958686A (en) | Purifying organometal-catalyzed isotactic polystyrene by chlorination | |
US3880795A (en) | Process for the manufacture of polycarbonate solutions | |
RU2816655C1 (ru) | Способ очистки лактида от инициирующих примесей | |
US2958687A (en) | Purifying organometal-catalyzed isotactic poly-alpha-olefins by heat treatment | |
CN114230772B (zh) | 一种用于环酯开环聚合的非金属催化剂及其应用 |