SU715613A1 - Способ обезвоживани нефти - Google Patents

Способ обезвоживани нефти Download PDF

Info

Publication number
SU715613A1
SU715613A1 SU752175178A SU2175178A SU715613A1 SU 715613 A1 SU715613 A1 SU 715613A1 SU 752175178 A SU752175178 A SU 752175178A SU 2175178 A SU2175178 A SU 2175178A SU 715613 A1 SU715613 A1 SU 715613A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
solvent
dehydration
intermediate layer
treating
Prior art date
Application number
SU752175178A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Георгиевич Соколов
Вениамин Дмитриевич Бирюков
Петр Автономович Палий
Николай Григорьевич Киселев
Игорь Иванович Редькин
Original Assignee
Государственный институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности filed Critical Государственный институт по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности
Priority to SU752175178A priority Critical patent/SU715613A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU715613A1 publication Critical patent/SU715613A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ
Изобретение относитс  к области промысловой подготовки нефти, в частности к. процессам обезвоживани  нефти с 0спользоваю1ем отстаивани . При обезвоживании нефти в процессе отстаивани  в емкост х на границе раздела между нефтью и водой образуетс  промежуточный слой, представл ющий собой нерасслаивак цуюс  высококонцентрированную эмульсию, содержащую механические примеси. При накоплении на грани це раздела фаз щзомежуточный слой дренируетс , что приводит к загр знению сточной воды. Известен способ обезвоживани  нефт ной эмульсии обработкой ее дёэмульгатором ,. с нагревом и отстаиванием с разрушением образующегос  на границе нефтьвода промежуточного сло  отстаиванием Однако эмульсионный слой, содержащий механические примеси, полностью не разрушаетс . Это значительно загр зн ет сточные воды и увеличивает потери нефти Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ обезвоживани  нефти путем ее обработки деэмульгатором щзи нагревании, с последуетаим отстоем и разрушением образующегос  на границе нефть-вода промежуточного сло  периодической обработкой его химическим реагентом t2. При этом продукты разрушени  эмуль- сионного ело  сбрасываютс  в канализацию , чем загр зн ют сточные воды. Кроме того, пропосх; разрушени  эмульсионного сло  длителен (2 ч). Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса обезвоживани  нефти. Поставленна цель достигаетс  предлагаемым способом, обезвоживани  нефти путем обработки ее деэмульгатором при нагревании и отстаивании с разрушени- . ем образующегос  на границе нефть-водо промежуточного сло  обработкой его растворителем, содержащим КЬГлпонентьг в следующем соотношении, вес,%; Фракци  диоксановых спиртов с т,кип. 170-300 С 40-50 Солина кислота 5-10 Ароматические углеводороды20-25 Уксусна  кислота Остальное Процесс обезвоживани  провод т следующим образом. . ...... Эмульсию воды в нефти обрабатывают реагентом - деэмульгатором, сепарируют наг ревают и подвергают отстою при тем- пердауре не ниже 2О°С. При этом между чистой нефтью и водой образуетс  про межуточный эмульсионный слой, содержащий механические примеси.При накоп лении промежуточного сло  толщиной .„20 см ё него с помощью насоса через перфорированный маточникввод т раство В количестве 20% от объема сло При этом процесс обезвоживани  нефти н 1ферыва;ют. Дренаж водь в процесре аакачки растворител  и спуст  30 Мйй пос ле ее окончани  не производ т. Подготов ку растворител  ведут в отдепшой емкости путём смешени  исходных компо нентов в следующей последовательности: уксусна  кислота {35-15 вес.%), сол на  кислота (5-10 вес.%), фрак1ш  диок сановых спиртов (40-50 вес.%), ароматические углеводороды (20-25 вес.%). После введени  растворител  в эмульсионный слой последний полностью разрушаетс  в течение 30 мин. Предлагаемый способ позвол ет стабилизировать процесс обезво;|адвани  неф ти, содержащей механические примеси, и улучшить качество дренируемой воды по содержанию механических примесей и нефти.,,. .., ,,.,,.,. ,,,, При м е р. Обезвоживание йёфти провод т обработкой эмульсии реагентом - деэмульгатором, с сепарацией от газа и отстаиванием при 35 С. При накоплении в межфазной зоне промежуточ- HOIX) сло , состав которого приведен в табл. 1, толщиной 23 см в него с помо щио насоса через перфорированный мато ник ввод т растворитель в количестве 20% от объема сло , что составл ет 5 м при этом процесс обезвожввани  нефти н прерывают. Дренаж воды в ходе закачк растворител  и спуст  30 мин после ее окончани  не провод т. Подготовку растворител  ведут в ем: кости смешением ;Йееддаь Г1Ш в следующей последоватепыгости: уксусна  кислота, сол на  кислота, соединени диоксанового р да, ароматические углеБО дороды. Ниже приведены два состава раство рител  дл  обработки промежуточных ело- ев (с максимальным и минимальным содержанием компонентов). т Фракци  диоксановых спиртов50 Сол на  кислота10 Ароматические углеводороды (ксилол, толуОл, бензол)25 Уксуснй  кислота15 В этих примерах гомогенность и эффективность действи  растворител  не нарушаетс . После обработки растворителем промежуточный слой практически отсутствует. Дл  получени  сравнительных данных ° вли нии обработки промежуточного сло  растворителем на качество обезвоженной нефти проводилс  контроль coдep5kaни  воды в нефти до и после обработки. Данные приведены в табл. 2. Обработка промежуточного сло  растворителем при отстаивании эмульсии не вызывает изменени  качества обезвоженной нефти, качество дренируемой сточной воды улучшаетс . Использование предлагаемого способа обезвоживани  нефти с обработкой растворителем переходного сло  при отстаивании обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие технические преимущества: возможность снижени  мощности очистных сооружений; исключение из состава очистных сооружений установки обработки ловушечных эмульсий8 значителмое снижение загр знени  воздушного бассейна углеводородными газами . Это существенно повышает техникоэйономичёсКиё и качественные показатели обезвоживани  нефти. Таблица 1 Содержание в промежуточном эмульсионном Место отслое , г/л бора проб Зольненское месторождение (девбн). 6,О5 8,10 5.18 Стрельненское месторождение (карбон) 31,6 18,42 10,23
CM
« н ta и о «
fрмула изобр е т в ни   Способ обезвоживани  нефти, включающп& обработку ее деэмульгатором, нагрев отстой и разрушение образующегос  на границе нефть-вода промежуточного сло  периодической обработкой его реагентом, отличающийс  тем, что, jc Целью интенсификащи процесса, в качестве реагента используют растворитель, сйдержащий компоненты в следукацем соотношении , вес.%: Фракци  диоксановых спиртов с т.кип. 17Q-30O C4О-50 71 38 Сол на  кислота5-10 Ароматические углеводороды20-25 Уксусна  кислотаОстальное и растворитель подают в количестве от объема сло . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Мгрлютова М. 3, Опыт подготовки нефти на промыслах Башкирии. Уфа, 1966. 2.Авторекое свидетельство СССР W 469946, кл. С 10 q 33/06, 1975 (гфототип)

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ обезвоживания нефти, включающий обработку ее деэмульгатором, нагрев^ отстой и разрушение.образующегося на границе нефть-вода промежуточного слоя периодической обработкой его реагентом, отличающийся тем, что, 5с целью интенсификации процесса, в качестве реагента используют растворитель, содержащий компоненты в следующем соотношении, вес.%:
    Фракция диоксановых спиртов с т.кип. 170-300°С
    40-50
    Соляная кислота
    Ароматические углеводороды Уксусная кислота растворитель подают в количестве 20% и
    от объема слоя.
    5-10
    20-25 Остальное
SU752175178A 1975-09-01 1975-09-01 Способ обезвоживани нефти SU715613A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752175178A SU715613A1 (ru) 1975-09-01 1975-09-01 Способ обезвоживани нефти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752175178A SU715613A1 (ru) 1975-09-01 1975-09-01 Способ обезвоживани нефти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715613A1 true SU715613A1 (ru) 1980-02-15

Family

ID=20632659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752175178A SU715613A1 (ru) 1975-09-01 1975-09-01 Способ обезвоживани нефти

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715613A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1007118A (en) Improvements in or relating to the treatment of industrial effluents
SU715613A1 (ru) Способ обезвоживани нефти
US2261924A (en) Treatment of packing house waste
US4196077A (en) Sewage sludge dewatering
RU2047647C1 (ru) Способ разрушения стойкой водонефтяной эмульсии
RU2124041C1 (ru) Способ обезвоживания нефти
RU2177978C1 (ru) Способ обезвоживания нефти
RU2134148C1 (ru) Способ очистки пирогаза от сероводорода и двуокиси углерода
US2449404A (en) Treatment of acid tars
SU1000421A1 (ru) Способ очистки сточных вод от эмульгированных масел
SU1715825A1 (ru) Способ обезвоживани нефти
JPH03221101A (ja) 固体からアミンを除去する方法
RU2004573C1 (ru) Способ обезвоживани нефт ной эмульсии
JPH0561994B2 (ru)
RU2057163C1 (ru) Способ обезвоживания нефти
SU1125321A1 (ru) Способ подготовки серусодержащих реагентов,используемых при варке сульфатной целлюлозы
RU2164528C1 (ru) Способ обезвоживания масла
SU749881A1 (ru) Способ обезвоживани и обессоливани нефти
RU2034011C1 (ru) Установка подготовки каменоугольной смолы к переработке
RU2083546C1 (ru) Способ переработки фенольной смолы производства фенола и ацетона кумольным методом
SU614084A1 (ru) Способ обессоливани фенольной смолы
US5308600A (en) Process for conditioning waste sulfuric acid
JP2000117283A (ja) 廃水の浄化処理方法及び装置
JPH1157799A (ja) 膜分離活性汚泥法
SU952758A1 (ru) Способ извлечени алюмини из сточных вод