SU749881A1 - Способ обезвоживани и обессоливани нефти - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ

Claims (2)

1

Изобретение относитс  к нефт ной промышленности, конкретно к подготовке нефти дл  переработки ее на промыслах и заводах.

Известен способ обезвоживани  и обессоливани  нефти, включающий введение химического реагента-деэмульгатора , действие которого направлено на резрушение защитных оболочек на капл х эмульгированной воды, отстаивание обработанной реагентом эмульсии в одну или несколько ступеней при повышенной температуре или при температуре окружающей среды 1 .

Недостатками этого способа  вл ютс  однократное использование деэмульгатора ,потери его с товарной нефтью, что требует повышенных расходов деэмульгатора на процесс обезвоживани  и обессоливани .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ обезвоживани  и обессоливани  нефти, включгиощий ее нагрев, введение маслорастворимого деэмульгатора, обработку промывной водой, многоступенчатое отстаивание и обессоливание. По этому способу газонасьощенную .сырую обводненную нефть подают в сепаратор , где производитс  разгазирова-г

ние эмульсии. Реагент-деэмульгатор вводитс  при входе эмульсии в сепаратор . Из сепаратора сырую обводненную нефть направл ют на первую ступень у

5 остаивани  в резервуар предварительного сброса воды. Эмульсию ввод т в резервуар через маточник под слой воды , в поток сырой обводненной нефти перед резервуаром первой ступени отстаивани  подают воду, дренированную с отстойников глубокого обезвоживани  (втора  ступень отстаивани ) и электродегидраторов(треть  ступень отстаивани ) . Избыток воды из резервуара первой ступени отстаивани  сбрасывают через ловушки на очистные сооружени . Средний удельный расход Реагента составл ет 57,7 г/т нефти . Однако этот способ также не лишен

20 недостатков, таких как повышенный расход реагента-деэмульгатора и значительные эксплуатационные расходы, св занные с необходимостью непрерывной подачи деэмульгатора в нефт ной

25 поток.

Целью изобретени   вл етс  сокращение расхода маслорастворимого деэмульгатора .

Поставленна  цель достигаетс  описываемым способом обезвоживани  и

обессоливани  нефти, включающим ее нагрев, введение маслорастворимого еэмульгатора, обработку промывной водой, многоступенчатое отстаивание и обессоливание, заключающимс  в том, что в сырую обводненную нефть предварительно подают промежуточный слой, образующийс  при отстаивании и обассбЕивайи и и содержащий маслбраетворимый деэмульгатор, и нагретую обезвоженную нефть или ее фракции. Предпочтительно нагретую обезвоженную нефть или ее фракции подают в количестве. 1-5% от объема обрабатываемой сырой обводненной нефти. Х елательно подавать обезвоженную нефть или ее фракции , нагретые до 80-260 0.

Отличие предложенного способа состоит в том, что сыра  обводненна  нефть обрабатываетс  промежуточными сло ми, образующимис  на первой и последующих ступен х обработки, содержащими маелорастворимый деэмульгатор , действие которого интенсифицируетс  подачей углеводородной жидкости , нагретой до температуры не ниже . Такое ведение технологического процесса обработки сырой обводненной нефти позвол ет вести периодическую подачу свежей порции деэмульгатора в количествах, компенсирующих его потерю с товарной нефтью в растворе ином виде.

При таком осуществлении технологического процесса обезвоживани  и обессоливани  нефти маслорастворимый еэмульгатор циркулирует в системе подготовки нефти и требуетс  лишь незначительна  его подпитка, компенсирующа  небольшую потерю его с вывоимой из установки товарной нефтью. Подпитка системы реагентом может производитьс  или периодически, по мере, обеднени  реагентом-деэмульгатором промежуточного сло  эмульсии, или пог сто н о в количестве, как показали испытани , не превышающем 5-10 г/т нефти, что в б раз сокращает расход еэмульгатора по сравнению -с известным способом.

Уменьшение содержани  деэмульга1 ёГ ЖТАрбм:ё:жут6чйом смбе кбнтрблй- : )уётс  по значению мёж:фазндго нат жени  нефт ной выт жки, вз той из проМежуточного сло , определенного на границе с дистиллированной водой. Пример 1. Гаэонасыщённа  сыра  обводненна  нефть постуггаёт в сепаратор, где отбираетс  газ. Перед входом в сепаратор сырую обводненную нефть смешивают сначала с эмульсией промежуточного сло , получаемой ренированием до чистой нефти из отстойников второй ступени обработки и электродегидраторов, содержащей повышенное количество реагента-деуЯь аГгора: , а з af ей с у глёводйрВдной жидкостью, отобранной с 26 тарел ки стабилизационной колонны. Температура углеводородной жидкости 1401бО С . Эту жидкость ввод т в сырую обводненную нефть под давлением колонны стабилизации (8-9 атм) в количество около 1,5%,счита  на сырую обводненную нефть. Точка ввода углеводородной жидкости в сырую обводненную нефть находитс  р дом с точкой ввода эмульсии промежуточного сло .

По выходе из сепаратора полученную смесь ввод т через маточник под слой воды в резервуар первой ступени отстаивани , в котором смесь сырой обводненной нефти, эмульсии промежуточного сло  с содержавшимс  на поверхности капель этой эмульсии деэмульгатором и углеводородной жидкостью , пройд  слой воды, смешиваетс  с эмульсией промежуточного сло  первой ступени отстаивани , также содержащей деэмульгатор.

.Обработанную на первой ступени отстаивани  нефть с содержанием остаточной воды 0,03-0,5% подают на прием сырьевых насосов, которыми ее прокачивают через теплообменники, где она нагреваетс , и далее направл ют на ступень глубокого обезвоживани  в отстойники. Нефть в отстойники вводитс  через маточники, в нижнюю часть отстойника в нефт ную зону.

По выходе из отстойников глубоко обезвоженную нефть направл ют на ступень обессоливани  в электродегидратор . Эмульси  промежуточного сло , отсто вша с  в отстойнике глубокого обезвоживани , дренируетс  до чистой нефти и направл етс  в г;6лову процесса .

Перед электродегидратором в глубоко обезвоженную нефть подаетс  промывна  вода. Обессоленна  и обедненна  реагентом нефть из электродегидратора направл етс  насосами через печь в колонну бтабили ации и затем после охлаждени  - потребителю.

Промывна  вода, введенна  в глубоко обезвоженную нефть перед электродегидратором , эмульгируетс  в нефти, при этом происходит вымывание солей и одновременно на капл х эмульгированной промывной воды адсорбируетс  деэмульгатор из объема нефти, который затем с этой эмульсией дренируетс  из аппарата до чистой нефти и воз вращаетс  в голову процесса.

По полученным значени м межфазног напр жени  на границе раздела нефти вода (до и после эмульгировани  воды и нефти) с помощью калибровочной кривой опреде7  лось количество деэмульгатора , извлеченного из нефти на поверхности глобул эмульгированной воды , отделённых от нефти центрифугированием эмульсии.

Полученньге результаты (степень извлечени  маслорастворимого деЪмульгатора из нефти поверхностью глобул эмульгированной воды) дл  различных количеств эмульгированной воды и содержани  реагента в нефти до эмульги ровани  приведены в табл. 1. Пример 2. Газонасыщенна  сыра  обводненна  нефть поступает в сепаратор, где отбираетс  газ. Пере входом в сепаратор сыра  обводненна  нефть смешиваетс  рначала с эмульсией промежуточного сло , получаемой дренированием до чистой нефти из отстойников второй ступени обработки и элёктродегидраторов и содержащей повышенное количество реагента-деэмульгатора ., а затем с обессоленной стабильной нефтью, отобранной из куба стабилизационной колонны с температурой 240-2бО°С. Обессоленна  стабильна  нефть вводитс  в сырую обводненную нефть под давлением колОнны стабилизатора (8-9 атм) в количестве 2-3%, счита  на сырую обводненную нефть. Точка ввода обессоленной стабильной нефти в сырую обводненную нефть находитс  р дом с точкой ввода эмуль сии промежуточного сло . В эту же точку вводитс  реагент-деэмульгатор в количестве 5-10 г/т нефти, дл  компенсации потерь реагента, выводимого из установки с товарной нефтью. По выходе из сепаратора полученна смесь вводитс  через маточник под слой воды в резервуар первой ступени отставани , в котором смесь сьарой обводненной нефти, эмульсии промежуточного сло  с содержавшимс  на поверхности капель этой эмульсии деэмульгатором и обессоленной стабильной нефтью, пройд  слой воды, смешиваетс  с эмульсией промежуточного сло  первой ступени отстаивани , тик же содержащей деэмульгатор. Далее процесс обезвоживани  и обе соливани  нефти протекает так же, ка описано в примере 1. Пример 3 . Газонасыщенна  сыра  обводненна  нефть поступает в сепаратор, где отбираетс  газ. Перед входом в сепаратор сыра  обводненна  нефть смешиваетс  сначеша с эмульсией промежуточного сло , полученной дренированием до чистой нефти отстой ников второй ступени обработки и элёктродегидраторов и содержащей повышеннйе количество реагента-деэмуль гатора, а затем с обессоленной нефть отобранной из трубопровода обессолен ной нефти после печи и нагретой до температуры 80-85с. Обессоленна  нефть вводитс  в сырую обводненную нефть под давлением 4,5-5,0 атм в количестве около 5%, счита  на сырую обводненную нефть. Точка ввода обессоленной нефти в сырую обводненную нефть находитс  р дом с точкой ввода эмульсии промежуточного сло , в эту же точку вводитс  реагент-деэмульгатор в количестве 46 г/т нефти (в случае работы установки по схеме, прин той за прототип , расход реагента равен 65 г/т). По выходе из сепаратора полученна  смесь вводитс  через маточник под слой воды в резервуар первой ступени отстаивани , в котором смесь сырой обводненной нефти, эмульсии промежуточного сло  с содержащимис  на поверхности капель этой эмульсии деэмульгаторами и обессоленной нефтью, пройд  слой воды, смешиваетс  с эмульсией промежуточного сло  первой ступени отстаивани , также содержащей реагент-деэмульгатор. Обработанна  на первой ступени отстаивани  нефть с содержанием остаточной воды 1--3% поступает на приет сырьевых насосов, которые прокачивают ее через теплообменники нефть/нефть. Нагрета  до нефть далее направл етс  в отстойники сту- пени глубокого обезвоживани . Нефть в отстойники вводитс  через маточники в нижнюю часть отстойника в нефт ную фазу. По выходе из отстойников глубокого обезвоживани  нефть направл етс  на ступень обессоливани  в электродегидратор. Перед электродегидратором в глубокообезвоженную нефть подаетс  промывна  вода. Обессоленна  и обедненна  реагентом нефть из электродегидратора направл етс  насосами через печь, где она нагреваетс , и затем подаетс  в теплообменники нефть/нефть. ЗДесь она охлаждаетс , одновременно нагрева  нефть, поступающую на ступень глубокого обезвоживани . После печи часть потока обессоленной нефти отбираетс  (в количестве около 5%, счита  на сырую обводненную нефть) и направл етс  в голову процесса, в сырую обводненную нефть перед ступенью сепарации .; Эмульси  промежуточного сло , отделивша с  в отстойнике глубокого обезвоживани  и электродегидраторах, дренируетс  до чистой нефти и также направл етс  в голову процесса в сырую нефть. В табл. 2 приведены технологические показатели работы установки, полученные при работе ее по известному и предлагаемому способам. Эти данные показывают, что предлагаемый Способ позвол ет снизить расход реагента с 57,7 до 10 г/т без ухудшени  качества товарной нефти.

Формула иаобрвтеки  1. СповоО обезвоживани  и oQeccoлиВАНи  нефти, включающий ее нагрев, Шведвн майлорастворимого деэмульrftTOpA , обрабо тку промывной водой, многовтупенчатое отстаивание и обеаволнваиие , отличающийс  тем, что а целью сокращени  расхода «1в9Иул||Гй79ра, и сырую обводненйую иефт  предварительно подают промежуточный слой, обра8ующийс  при отetAHBftHH и обеесоливййии и оодержа

Таблица 1

Таблица 2

. ций марлорастворимый деэмульгатор,

и нагретую обезвоженную нефть или ее фракции,

2. Способ по п. 1, отличающий с   тем, что нагретую обезвоженную нефть или ее фракции, подают

АО в количестве 1-5% от объема обрабатываемой сырой обводненной нефти.

3t Способ по пп. 1.и2, о, тлич а ю щ и и с   Тем, что подают обезвоженную нефть или ее фракции,

5 нагретые до 80-260 С, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Каспарь нц. Промыслова  полго тонка нефти.М,,Недра,1966,с.87-12Ц 74988130 2: Палий П,А. Организаци  управлени  и эксплуатации технологических схем нефтедобываклпих предпри тий. Куйбышев, 1972, с. 58-63 (прототип).