Изобретение относитс к способу разделени водомасл ных эмульсий, таких, например , как смазочно-охлаждающие эмульсии в процессах металлообработки, эмульсий притирочного масла, сточных вод от стира 1ьных машин, и может быть применено в пищевой промышленности, в процессах водоподготовки и очистки сточных вод, в химической промышленности дл разделени жидкостей с различными в зкост ми. Известен способ разрушени водомасл ных эмульсий добавлением минеральных кислот , нейтральнь х кислот, при. необходимости, в сочетании с окислител ми. Недостатками этого способа вл ютс высокий расход химикатов, относительно длительное врем реакции,опасность коррозии установок дл разрушени эмульсий и высокого солесодержани в выделенной воде. Кроме того, содержание остаточного масла в воде не соответствует требовани м водного хоз йства. Известны также способы и устройства разрушени эмульсий с помош.ью подвода тепла. В качестве теплоносител обычно используют пар. Недостаток этого энергоемкого термического способа заключаетс в сравнительно высоких капитальных вложени х и эксплуатационных затратах, поэтому его используют при наличии теплоисточников. Однако это редко встречаетс в технологии -водоподготовки и очистки сточных вод. Известен также способ разделени эмульсий с помоахью адсорбентов. Применение этого способа ограничено ввиду чрезвычайно высоких затрат и малого числа пригодных адсорбентов, а также ввиду сложности технико-экономического решени проблемы удалени и обработки твердой фазы. Известны также способы разделени , основанные на использовании технологии тзначени . Эффективность этих способов очень низка , так как величина т-значени при рабочих услови х может быть определена с недостаточной точностью. Известны также способы и устройства дл фильтрации под давлением через полупроницаемые мембраны. Возникающие при этом превышени концентрации по возможности уменьшают интенсивной турбулизацией . Эмульсию прогон ют по циркул ционному контуру, при этом концетраци масла повышаетс и при его доле 50-80% эмульси раздел етс . Общим недостатком почти всех известных способов вл етс то, что нар ду с отдел емой водой образуетс трудно разрушающийс маслосодержащий продукт, часто, имеющий консистенцию осадка, который нуждаетс в дальнейшей обработке, не имеюц1ей детального описани . Цель изобретени - разработка способа защиты водоемов от загр знений при одновременной регенерации полезных веществ. Поставленна цель достигаетс тем, что эмульсию после предварительной очистки фильтрацией, седиментацией, центрифугированием и магнитной сепарацией или несколькими методами последовательно прокачивают по циркул ционному контуру через капилл рную систему, что создает превышение концентрации, и тем самым, смещение равновеси существовани эмульсии, используемое дл отделени эмульгатора от эмульгированной фазы. При этом эмульгатор вместе с водой отводитс с давлением, соответствующим природной в зкости эмульгированной фазы и свойствам капилл рной системы. Отделенна ранее эмульгированна фаза, например, масло, отводитс вместе с остающейс Б капилл рной системе эмульсией и затем отдел етс с помощью отстаивани . Насос создает именно такое давление в предварительно очищенной эмульсии, которого как раз достаточно дл продавливани через капилл ры той фазы эмульсии, котора имеет меньшую в зкость. Таким образом , фаза с большей в зкостью задерживаетс капилл рной системой и концентрируетс , поскольку под действием напора насоса в капилл рную систему посто нно подаетс нова эмульси . Такрр концентрирование при разделении твердой и жидкой фаз называетс превышением концентрации и его всегда пытаютс устранить различными технологическими приемами как вление, тормоз щее процесс разделени . Вопреки этому распространенному мнению, в данном изобретении это превышение концентрации и св занное с ним смещение химического равновеси - эмульсии создаетс умышленно и используетс дл почти полного отделени эмульгатора от эмульгированной фазы и его отвода вместе с водой через капилл ры. Высвобождающа с при этом ранее эмульгированна фаза, например масло, всплывает и отводитс вместе с оставшейс неразделенной эмульсией, а затем отдел етс в сепараторе при расслаивании под действием силы т жести. Неразделенна эмульси возвращаетс по циркул ционному контуру к устройству дл предварительной очистки или к разделительному устройству. Способ осуществл етс следующим образом . Использованна в металлообработке эмульси периодически подаетс в сборник, в котором за счет осаждени происходит удаление металлических загр знений. Выпадающий осадок отводитс через штуцер в днище сборника. Очищенна таким образом эмуль подаетс к разделительному устройству , в котором расположена капилл рГ . АЛ Г о л CiUO li QnunTTCinна система, выполненна в вИде известных по конструкции фильтров. В качестве капилл рной системы могут быть использованы имеющиес в продаже диализаторные мембраны . Создаваемый насосом напор составл ет 1,5 10 - 6,0 10 Па. Проход ща через капилл рную систему под действием перепада давлени чиста вода посто нно контролируетс нефелометром, который в случае возникновени аварии подает сигнал на отключение насоса. Эмульгированное масло, остающеес в капилл рной системе, благодар своей высокой в зкости, и выделившеес благодар смещению химического равновеси масло удал ютс из разделительного устройства вместе с циркулирующей эмульсией . Дл достижени более полного удалени свободного масла в разделительное устройство следует добавл ть двойное от объема эмульсии количество чистой воды. За разделительным устройством следует теплообменник , который поддерживает в циркул ционном контуре температуру 65°С. При более высокой температуре разделение ухудшаетс . Далее жидка смесь проходит через редукционный клапан и безнапорно поступает в отстойник, где происходит отделение свободного масла. После этого оставша с эмульси через циркул ционный контур поступает обратно в сборник и процесс разделени начинаетс вновь. При разделении эмульсии возможно осуществить регенерацию чистого масла и непрерывный отвод биологически истощенного эмульгатора. Дл этого процесс, описанный выше не заканчивают возвратом эмульсии в сборник, а используют ее повторно в металлообработке , предварительно смешав со свежей, эмульсией. Таким образом обратно в сборник эмульси поступает вновь загр зненной . В случае необходимости осаждение металлических загр знений в сборнике можно заменить фильтрованием на ленточных фильтрах или на других аппаратах. Формула изобретени 1. Способ разделени водомасл ных эмульсий, предпочтительно эмульсий металлообрабатывающей промышленности, отличающийс тем, что предварительно очищен 921591.
эо
ную эмульсию раздел ют на фазы на поверх-