RU1787137C - Способ очистки сточных вод - Google Patents

Способ очистки сточных вод

Info

Publication number
RU1787137C
RU1787137C SU904882219A SU4882219A RU1787137C RU 1787137 C RU1787137 C RU 1787137C SU 904882219 A SU904882219 A SU 904882219A SU 4882219 A SU4882219 A SU 4882219A RU 1787137 C RU1787137 C RU 1787137C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
purification
partition
coagulant
suspended solids
Prior art date
Application number
SU904882219A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Федорович Хромых
Original Assignee
Московский Научно-Производственный Кооператив "Экология-2000 Г."
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Научно-Производственный Кооператив "Экология-2000 Г." filed Critical Московский Научно-Производственный Кооператив "Экология-2000 Г."
Priority to SU904882219A priority Critical patent/RU1787137C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1787137C publication Critical patent/RU1787137C/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

Использование: очистка производственных вод от взвешенных частиц в оборотном водоснабжении нефтеперерабатывающих и других отраслей промышленности . Сущность изобретени : обработка коагул нтом с последующим отделением осадка; в качестве коагул нта используют продукт, полученный окислением двухвалентного железа в отработанном травильном растворе азотной кислотой и окислами . азота. Отделение осадка ведут в динамическом режиме фильтрации, пропуска  очищаемую воду тангенциально по отношению к поверхности эластичной фильтрующей пе.- регородки со скоросчтью 0,25-1,5i м/с, обеспечивающей образование на перегородке динамической мембраны толщиной 10-50 мкм. Полученна  степень очистки воды от взвешенных веществ составл ет 99-100%. 1 табл.

Description

со
с
Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод от взвешенных частиц и может быть использовано дл  тонкой очистки охлаждающей воды от теплообменников и другого оборудовани  и в оборотном водоснабжении нефтеперерабатывающих и других отраслей промышленности..
Цель изобретени  - повышение степени очистки воды от взвешенных веществ при сокращении расхода коагул нта.
Способ осуществл ют обработкой коагул нтом С последующим отделением осадка , В качестве коагул нта используют продукт, полученный окислением двухвалентного железа в отработанном травильном растворе азотной кислотой, отделение
осадка производ т в динамическом режиме фильтрации: очищаемую воду пропускают параллельно поверхности эластичной филь- трующей перегородки со скоростью 0,25-1,5 м/с. Очищаема  жидкость с высокой скоростью движетс  вдоль перегородки и непрерывно смывает осадок с ее поверхности. При этом процесс фильтрации протекает в тонком слое, что резко интенсифицирует его скорость. В качестве фильтрующего сло  предложено использовать динамическук мембрану.из частиц осадка. Така  мембрана в предлагаемом режиме .динамического фильтровани  быстро формируетс  (не более 3-5 с) и легко регенерируетс  путем резкого изменени  давлени  на поверхности
VI
00 Ч
СО
VI
со
фильтра. При этом эластична  перегородка, следу  за импульсом давлени , сбрасывает со своей поверхности отработанную динамическую мембрану.
Пример 1. Очистке подвергают оборотную воду нефтеперерабатывающего завода с концентрацией взвешенных.веществ 135-650 мг/л.
В качестве коагул нта используют отработанный травильный раствор (ОТР), полученный после травлени  15%-ным раствором серной кислоты стальных конструкций , состава Fe+2 5,1%, свободна  серна  кислота 3,9%. К ОТР, нагретому до 80°С, добав ют концентрированную азотную кислоту порци ми до полного окислени  железа до трехвалентного состо ни . Приготовленный коагул нт добавл ют к оборотной воде из расчета 0,05-0,10 мг на 1 мг взвешенных веществ, довод т рН до 6,5- 8,5 и направл ют на фильтрацию.
Фильтрацию ведут в гидродинамическом фильтре, имеющем цилиндрический корпус, по оси которого расположен трубчатый фильтрующий элемент из хлопчатобумажной ткани типа бельтинг диаметром 10 мм, длиной 1000 мм и общей поверхностью 300см2.
Очищаемую воду насосом подают на вход гидродинамического фильтра с транзитной скоростью 0,11-1,9 м/с, она поступает внутрь фильтрующего элемента, движетс  вдоль фильтрующей перегородки и сгущаетс , очищенна  вода выводитс  снаружи фильтрующего элемента, а сгущаемый осадок - из другого конца фильтра. Сгущение осадка ведут в режиме рисайкла. .При движении очищаемой с воды с задан- ной транзитной скоростью на внутренней поверхности элемента образуетс  сло й осадка взвешенных веществ толщиной 5-75 мкм, который выполн ет роль динамической мембраны.
В процесс фильтрации периодически, через 2-4 ч, давление на фильтре резко уменьшают, а затем вновь восстанавливают до рабочего давлени . При этом происходит разрушение отработанной мембраны и формирование свежей мембраны.
Процесс фильтрации ведут непрерыв- но. Периодически отбирают пробы очищенной воды и определ ют в них содержание взвешенных веществ весовым методом. Отобранную пробу фильтруют через мембранный фильтр СИНПОР, содержание взвешенных веществ в фильтрате определ ют по разнице массы фильтра с осадком и чис- тым фильтром.
Полученные опытные данные приведены в таблице.
Высока  степень улавливани  взвешен- ных частиц достигаетс  при толщине дина- мической мембраны 10-50 мкм.
При снижении скорости потока ниже 0,25 м/с возрастает толщина мембраны и скооость пооиесса уменьшаетс . При транзитной скорости выше 1,5 м/с толщина мем- браны недопустимо уменьшаетс , что ведет к снижению ее задерживающей способности. Способ позвол ет увеличить степень очистки воды от взвешенных веществ при снижении расхода коагул нта с 0,75 до 0,1 мг на 1 мг взвешенных веществ.
Ф о р м у л а и з о б р ет е н и   Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ, включающий обработку коагул нтом и отделение осадка, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  степени очистки, в качестве коагул нта используют отработанный травильный раствор , обработанный азотной кислотой и окислами азота, а отделение осадка ведут в динамическом режиме, пропуска  очищае- мую воду параллельно поверхности эластичной фильтрующей перегородки со скоростью 0,25-1,5 см/с.
SU904882219A 1990-11-16 1990-11-16 Способ очистки сточных вод RU1787137C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882219A RU1787137C (ru) 1990-11-16 1990-11-16 Способ очистки сточных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882219A RU1787137C (ru) 1990-11-16 1990-11-16 Способ очистки сточных вод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1787137C true RU1787137C (ru) 1993-01-07

Family

ID=21545084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904882219A RU1787137C (ru) 1990-11-16 1990-11-16 Способ очистки сточных вод

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1787137C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001012558A1 (de) * 1999-08-14 2001-02-22 Cognis Deutschland Gmbh Anlage und verfahren zur behandlung von kreislaufwasser offener umlaufkühlsysteme

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
В.А.Проскур ков и др. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л., 1977, с.381-382. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001012558A1 (de) * 1999-08-14 2001-02-22 Cognis Deutschland Gmbh Anlage und verfahren zur behandlung von kreislaufwasser offener umlaufkühlsysteme

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Srijaroonrat et al. Unstable secondary oil/water emulsion treatment using ultrafiltration: fouling control by backflushing
RU1787137C (ru) Способ очистки сточных вод
RU2222371C1 (ru) Усовершенствования, внесенные в фильтрацию на мембранах
JP3338505B2 (ja) 回収率が改善された表流水の膜浄化方法及びその装置の運転方法
BR112020006546B1 (pt) Método para decapagem de chapas de aço e equipamento
RU1820900C (ru) Способ очистки воды от нефтепродуктов
JP2002086160A (ja) フッ素を含む排水の処理方法
RU1799363C (ru) Способ очистки сточных вод красильно-отделочных цехов
SU1502477A1 (ru) Способ очистки сточных вод систем мокрой очистки реакционных газов
JPH1177062A (ja) 凝集分離方法
SU660694A1 (ru) Способ очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродутов
CN212954742U (zh) 一种化工污水分盐零排放系统
SU1640123A1 (ru) Способ очистки сточных вод, содержащих желатин, от свинцового сурика
Héran et al. Cross-flow microfiltration with high frequency reverse flow
SU916429A1 (ru) Способ счистки кислых марганепи железосодержащих сточных вод 1
SU921591A1 (ru) Способ разделени водомасл ных эмульсий
SU710979A1 (ru) Способ очистки сточных вод,содержащих аммиак,от т желых цветных металлов
SU822896A1 (ru) Способ очистки жидкости от магнитныхпРиМЕСЕй
SU1341158A1 (ru) Способ очистки раствора нитрата марганца от примеси железа
SU1756284A1 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов т желых металлов
SU1654266A1 (ru) Способ очистки буровых сточных вод от коллоидных загр знений, нефти и нефтепродуктов
SU1439084A1 (ru) Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов
SU1762983A1 (ru) Способ очистки жиросодержащих сточных вод
SU1745295A1 (ru) Способ фильтровани сточных вод
SU1061411A1 (ru) Способ обработки шлам-лигнина