RU2177978C1 - Способ обезвоживания нефти - Google Patents
Способ обезвоживания нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU2177978C1 RU2177978C1 RU2000122690A RU2000122690A RU2177978C1 RU 2177978 C1 RU2177978 C1 RU 2177978C1 RU 2000122690 A RU2000122690 A RU 2000122690A RU 2000122690 A RU2000122690 A RU 2000122690A RU 2177978 C1 RU2177978 C1 RU 2177978C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- intermediate layer
- isopropyl alcohol
- benzene
- waste
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области промысловой подготовки нефти, в частности к обезвоживанию нефти с использованием отстоя обводненной нефти в резервуарах и отделением водного слоя. Способ включает обезвоживание нефти путем обработки ее деэмульгатором, нагрева эмульсии, отстоя и разрушения промежуточного слоя периодическим вводом в промежуточный слой отходов производства изопропилового спирта и добавки. В качестве добавки используют бензол сырой каменноугольный при следующем соотношении компонентов, мас. %: отход производства изопропилового спирта 60-70, бензол сырой каменноугольный 30-40. Технический результат - сокращение количества реагентов при уменьшении продолжительности отстоя воды и улучшении качества дренируемой воды по содержанию механических примесей и нефти. 3 табл.
Description
Изобретение относится к области промысловой подготовки нефти, в частности к процессам обезвоживания нефти с использованием отстоя обводненной нефти в резервуарах.
При обезвоживании нефти в резервуарах на границе раздела фаз нефть-вода образуется промежуточный слой, представляющий собой высококонцентрированную эмульсию. При накоплении промежуточного слоя более 20 см процесс обезвоживания нефти прекращается и из резервуара начинает дренироваться загрязненная сточная вода.
Известен способ обезвоживания нефти по А. С. 715613 С 10 G 33/04, 1980 г. , включающий обработку ее деэмульгатором, нагрев, отстой и разрушение образующегося на границе нефть-вода промежуточного слоя с использованием фракции диоксановых спиртов, соляной кислоты, ароматических углеводородов и уксусной кислоты при следующих соотношениях в мас. %:
Фракция диоксановых спиртов с Т кип. 170-300oС - 40-50
Соляная кислота - 5-10
Ароматические углеводороды - 20-25
Уксусная кислота - Остальное
Растворитель подается в количестве 20% от объема слоя.
Фракция диоксановых спиртов с Т кип. 170-300oС - 40-50
Соляная кислота - 5-10
Ароматические углеводороды - 20-25
Уксусная кислота - Остальное
Растворитель подается в количестве 20% от объема слоя.
Однако известный способ обезвоживания нефти недостаточно эффективен.
Наиболее близким является способ обезвоживания нефти по А. С. 1715825, С 10 G 33/04, 1992 г. , путем обработки ее деэмульгатором, нагрева эмульсии, отстоя и разрушения промежуточного слоя, вводя в него периодически отход производства изопропилового спирта гидратацией пропилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза.
Решаемая изобретением задача - повышение эффективности обезвоживания нефти и улучшение качества дренажной воды.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении заявленного способа, - стабилизация процесса обезвоживания нефти, сокращение объема вводимого реагента, сокращение времени отстоя воды и улучшение качества дренируемой воды по содержанию механических примесей и нефти.
Для решения поставленной задачи с достижением указанного технического результата в известном способе обезвоживания нефти путем обработки ее деэмульгатором, нагрева эмульсии, отстоя и разрушения промежуточного слоя периодическим вводом в промежуточный слой отходов производства изопропилового спирта и добавки, согласно изобретению в качестве добавки используют бензол сырой каменноугольный при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Отход производства изопропилового спирта - 60-70
Бензол сырой каменноугольный - 30-40
Бензол сырой каменноугольный получается в процессе улавливания из коксового газа и представляет собой смесь бензола и его гомологов с примесями в виде непредельных и парафиновых соединений, парафиновых и нафтеновых углеводородов, а также серо-, азот- и кислородсодержащих соединений. Выпускается продукт на Орско-Халиловском металлургическом комбинате в соответствии с ТУ 14-6-113-75 и представляет собой прозрачную жидкость, не содержащую взвешенных частиц, в том числе капелек воды.
Отход производства изопропилового спирта - 60-70
Бензол сырой каменноугольный - 30-40
Бензол сырой каменноугольный получается в процессе улавливания из коксового газа и представляет собой смесь бензола и его гомологов с примесями в виде непредельных и парафиновых соединений, парафиновых и нафтеновых углеводородов, а также серо-, азот- и кислородсодержащих соединений. Выпускается продукт на Орско-Халиловском металлургическом комбинате в соответствии с ТУ 14-6-113-75 и представляет собой прозрачную жидкость, не содержащую взвешенных частиц, в том числе капелек воды.
Отходы производства изопропилового спирта представляют собой смесь полимеров (продуктов полимеризации пропилена) с диизопропиловым эфиром и изопропиловым спиртом в соответствии с ТУ 38.30215-87. Разработчик ТУ - завод синтетического спирта ОАО "Орскнефтеоргсинтез".
Показатели качества отхода изопропилового спирта, бензола сырого каменноугольного и их смесей приведены в таблице 1.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Эмульсию воды в нефти обрабатывают деэмульгатором, сепарируют, нагревают и подвергают отстою при температуре не ниже 20oС. При этом между чистой нефтью и водой образуется промежуточный слой, содержащий механические примеси. При накоплении промежуточного слоя толщиной 20 см и выше в него с помощью насоса через перфорированный маточник вводят реагент в количестве 7-10% от объема слоя, представляющий собой смесь отходов производства изопропилового спирта и бензола сырого каменноугольного при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Отходы производства изопропилового спирта - 60-70
Бензол сырой каменноугольный - 30-40
Пример 1. Обезвоживание нефти проводят обработкой эмульсии деэмульгатором с сепарацией от газа и отстоем при 35oС.
Отходы производства изопропилового спирта - 60-70
Бензол сырой каменноугольный - 30-40
Пример 1. Обезвоживание нефти проводят обработкой эмульсии деэмульгатором с сепарацией от газа и отстоем при 35oС.
При накоплении в межфазной зоне промежуточного слоя толщиной 26 см, состав которого приведен в таблице 2, в него с помощью насоса через перфорированный маточник вводят реагент (30 маc. % бензола сырого каменноугольного + 70 маc. % отхода производства изопропилового спирта) в количестве 10% от объема слоя. Дренаж воды в ходе закачки реагента, обработанного по предлагаемому способу и спустя 20 мин, не проводят. После обработки реагентом промежуточный слой отсутствует.
Пример 2. Обезвоживание нефти проводят аналогично примеру 1, только реагент (35 мас. % бензола сырого каменноугольного + 65 мас. % отхода производства изопропилового спирта) вводят в количестве 8,5% от объема слоя. Дренаж воды в ходе закачки реагента, обработанного по предлагаемому способу и спустя 18 мин, не проводят. После обработки реагентом промежуточный слой отсутствует.
Пример 3. Обезвоживание нефти проводят аналогично примеру 1, только реагент (40 мас. % бензола сырого каменноугольного + 60 мас. % отхода производства изопропилового спирта) вводят в количестве 7% от объема слоя. Дренаж воды в ходе закачки реагента, обработанного по предлагаемому способу и спустя 12 мин, не проводят. После обработки реагентом промежуточный слой отсутствует.
Для получения сравнительных данных о влиянии обработки промежуточного слоя реагентом на процесс обезвоживания нефти по предлагаемому способу и способу-прототипу проводился контроль за качеством нефти и воды на выходе из резервуара. Результаты исследований приведены в таблице 3, которые показали, что отходы производства изопропилового спирта (прототип) удаляют промежуточный слой не полностью, т. е. из 26 см слоя удаляется 18-20 см, а по предлагаемому способу промежуточный слой удаляется полностью. Следовательно, и качество сбрасываемой воды по способу-прототипу хуже, чем по предлагаемому. Так, по заявляемому способу минимальное количество воды в нефти доходит до 0,46 мас. %, механических примесей до 0,023 маc. %, содержание нефти в воде до 21 мг/л и механических примесей до 43 мг/л, тогда как по способу-прототипу эти показатели составляют соответственно 0,6, 0,044, 50, 49,6.
Из таблицы 1 видно, что бензол сырой каменноугольный имеет температуру застывания - 20oС, тогда как в смеси с отходами производства изопропилового спирта она снижается до - 70oС. Поэтому предлагаемый способ может применяться в зимнее время года.
Claims (1)
- Способ обезвоживания нефти путем обработки ее деэмульгатором, нагрева эмульсии, отстоя и разрушения промежуточного слоя периодическим вводом в промежуточный слой отходов производства изопропилового спирта и добавки, отличающийся тем, что в качестве добавки используют бензол сырой каменноугольный при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Отход производства изопропилового спирта - 60-70
Бензол сырой каменноугольный - 30-40
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000122690A RU2177978C1 (ru) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Способ обезвоживания нефти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000122690A RU2177978C1 (ru) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Способ обезвоживания нефти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2177978C1 true RU2177978C1 (ru) | 2002-01-10 |
Family
ID=20239644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000122690A RU2177978C1 (ru) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Способ обезвоживания нефти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2177978C1 (ru) |
-
2000
- 2000-08-29 RU RU2000122690A patent/RU2177978C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1197794C (zh) | 一种含油污泥的处理方法 | |
US5092983A (en) | Process for separating extractable organic material from compositions comprising said extractable organic material intermixed with solids and water using a solvent mixture | |
US3696021A (en) | Continuous process for separating oily sludges | |
JPH01268789A (ja) | 油状製油所廃棄物のリサイクル方法 | |
JPH04501884A (ja) | オイル含有石油精製廃棄物のリサイクル | |
CN1133833A (zh) | 从水溶液中回收羧酸的方法 | |
CN105492617B (zh) | 生物柴油组合物和相关工艺及产物 | |
KR100832559B1 (ko) | 냉각수 전처리방법 | |
US4501671A (en) | Method and apparatus for treatment of oily waste | |
CN1252219C (zh) | 从含有水和杂质的原油中脱除水和杂质的方法 | |
US5573672A (en) | Water managed solvent extraction process for the organic wastes | |
RU2386663C1 (ru) | Способ обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев емкостного оборудования подготовки нефти и воды | |
WO2002099013A2 (en) | Process for deacidifying crude oil | |
RU2177978C1 (ru) | Способ обезвоживания нефти | |
US4501670A (en) | Recovery of oil and sulfonate from filter cake | |
RU2161176C1 (ru) | Способ переработки отработанных нефтепродуктов и установка для его осуществления | |
CN112028272A (zh) | 一种回收原油电脱盐废水中原油的方法 | |
RU2124041C1 (ru) | Способ обезвоживания нефти | |
CN113061481A (zh) | 一种废矿物油的回收净化再生利用工艺 | |
CN115003783A (zh) | 废油再生过程的副产物的改善 | |
RU2057163C1 (ru) | Способ обезвоживания нефти | |
CN115449421B (zh) | 一种廉价高效的废润滑油再生预处理方法以及再生预处理剂 | |
CN221397809U (zh) | 重污油处理系统 | |
SU1051058A1 (ru) | Способ выделени диизопропилового эфира из обесфеноленных методом экстракции диизопропиловым эфиром сточных вод производства термической переработки твердых топлив | |
RU2659795C1 (ru) | Способ очистки нефтепродуктов от гетероатомных соединений, способ очистки нефтепродуктов от гетероатомных органических соединений кислорода, серы, фосфора и галогенидов, способ очистки нафтеновых или нафтено-ароматических нефтей или газойлей нафтеновых или нафтено-ароматических нефтей путем очистки от гетероатомных органических соединений, способ переработки отработанных масел путем очистки от гетероатомных органических соединений, способ переработки трансформаторных масел путем очистки от хлорсодержащих органических соединений |