SU1051058A1 - Способ выделени диизопропилового эфира из обесфеноленных методом экстракции диизопропиловым эфиром сточных вод производства термической переработки твердых топлив - Google Patents
Способ выделени диизопропилового эфира из обесфеноленных методом экстракции диизопропиловым эфиром сточных вод производства термической переработки твердых топлив Download PDFInfo
- Publication number
- SU1051058A1 SU1051058A1 SU802984876A SU2984876A SU1051058A1 SU 1051058 A1 SU1051058 A1 SU 1051058A1 SU 802984876 A SU802984876 A SU 802984876A SU 2984876 A SU2984876 A SU 2984876A SU 1051058 A1 SU1051058 A1 SU 1051058A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diisopropyl ether
- extraction
- ether
- distillation
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
СПОСОБ ВВДЕЛЕНИЯ ДИИЗОПРО-; ПИЛОВОГО ЭФИРА ИЗ ОБЕСФЕНОЛЕННЫХ МЕТОДОМ ЭКСТРАКЦИИ ДИИЗОПРОПИЛОВЫМ ЭФИРОМ сточных вод ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки сточных вод, последние обрабатывают ароматическим углеводородом, выбранным из группы, содержащей бензол, толуол, ксилол, при соотношении ароматический углеводород : сточна вода от 0,02:1 до 0,06:1 при 30-40с с последук цим разделением органического и водного слоев и.выделением экстрагента ректификацией из органического сло и отгонкой с острым паром ароматического углеводорода из водного сло . i 1(0
Description
ел эо Изобретение относитс к способу выделени диизопропилового эфира и обесфеноленных сточных вод. Сточные воды образуютс в производстве термической переработки твердых торлив при извлечении фенолов из-под (над) смольных вод ди изопропиловым эфиром. Известен способ выделени диизо пропилового эфира из сточных вод указанного производства путем отгонки с острым паром Ц . Однако при использовании извест ного способа недостаточно полностью извлекают экстрагент и недостаточно полна очистка сточных вод Цель изобретени - повышение ст пени очистки сточных вод. Указанна цель достигаетс спос бом выделени диизопропилового эфи ра из обесфеноленных методом экстракции диизопропиловым эфиром сточ ных вод производства термической переработки твердых теплив, соглас но которому сточные воды обрабатывают ароматическим углеводородом, выбранным из группы, содержащей бензол, толуол, ксилол, при соотношении ароматический углеводород: сточна вода от 0,02;1 до 0,06:1 при 30-4b c с последующим разделен ем органического и водного слоев и выделением экстрагента ректификацией из органического сло и отгонкой с острым паром ароматическо го углеводорода из водного сло . Благодар хорошим экстракционным свойствам ароматических углеводородов по отношению к диизопропиловому эфиру необходима степень извлечени достигаетс при небольших расходах углеводородного экстр гента. Вследствие этого сокращаетс расход тепла нарегенерацию экстра гента как из воды, так и из углево дородного экстракта. П | и м е р 1. Исходную фенрльну (о воду сланцеперерабатывающего комбината, прошедшую дефенол цию диизопропиловым эфиром и содержащу 8,8. кг/м зкстрагента, подвергают экстракции при в непрерывной ст;ракционной колонне типа Шейбелл с раздел ющей способностью 4-5 теоретических ступеней. В качестве экстрагента используетс толуол. В верхнюю часть колонны ввод т 500 кг/ч дефенолированной воды,, в нижнюю часть - 17,34 кг/ч (20 л/ч) толуола. Из верхнего отстойника отбирают 21,47 кг/ч толуольного экстракта, содержащего 17,10 кг толуола и 4,37 кг дйизопропилового эфира. Из нижнего отстойника отбирают 495,8 кг/ч дефенолироваиной воды, содержащей 0,24 кг толуола и 0,03 дииэопропилового эфира. Верхний продукт (толуольно-эфирна смесь) разгон ют в ректификационной колонне. Получают 4,35 кг/ч, диизопропилового эфира и 17,05 кг/ч регенерированного толуола. Оба продукта возвращают в цикл: толуол используетс дл экстракции диизспропилового эфира из дефенолированной вoды диизопропиловый эфир добавл ют к регенерированному экстрагенту, идущему на экстракцию фенолов. Из нижнего продукта (дефенолированной воды, очищенной от диизопроПИЛО9ОГО эфира) острым паром при 8бс отгон ют азеотропную смесь толуол - нода. Вместе с толуолом перегон етс 0,1 кг/ч воды. После конденсации и отстаивани фаз получают 0,24 кг/ч толуола, содержащего 0,02 кг диизопропилового эфира. Водный слой спускают в канализацию. Дефенолированна йода после отгонки толуола содержит 0,001 кг/ч . (0,002 кг/м) толуола- и вл етс свободной от диизопропилового эфира. . П р и м е р 2. Исходную фенольную воду сланцеперерабатывающего комби .ната,. прошедшую дефенол цию смесью бутилацетата и диизопропилового .эфира и содержащую 6,25 кг/м бутилацетата и 3,75 кг/м диизопропилового эфира, подвергают экстракции при в непрерывной экстракционной колонне аналогично примеру 1. В качестве Кстрагента используют М-ксилол. В часть колонны ввод т 400 кг/ч дефенолированной воды, в нижнюю часть - 17,2 кг/ч (20 л/ч) ксилола. Из верхнего отстойника отбирают 21,11 кг/ч ксилольного экстракта, содержащего 17,12 кг ксилола, 2,497 кг бутилацетата и 1,493 кг диизопропилового эфира. Из нижнего отстойника отбирают 396 кг/ч дефе .нолированной воды, содержащей 0,08 кг ксилола, 0,003 кг бутилацетата и 0,007 кг диизопропилового эфира. Верхний продукт (ксилольно-эфирнобутилацетатна смесь) разгон ют в ректификационной колонне. Получают 17,1 кг ксилола и 3,98 кг/ч эфирнобутилацетатной смеси, содержащей 1,49 кг диизопропилового эфира и 2,49 кг бутилацетата. Оба продукта возвращают в цикл: ксилол используетс дл экстракции эфирно-бутилацетатной смеси из дефенолированной воды,эфирно-бутилацетатную смесь добавл ют к экстрагенту, идущему на экстракцию фенолов. Из нижнего продукта (дефенолированной воды, очищенной от эЛстрагента фенолов) острым паром при 93,5 С отгон ют азеотропйую смесь ксилол - вода. Вместе с ксилолом отгон етс 0,24 кг/ч воды. После конденсации и отстаивани фаз полу-.
3 10510584
чают 0,08 кг/ч ксилола, содержащего(0,0025 кг/м). ксилола и 0,003 кг/ч
0,007 кг диизопропилового эфира.(0,0075 кг/м) бутилацетата, но вКси ол добавл ют к экстрагенту вл етс свободной от днизопропиловоцикле экстракции эфирно-бутилацеТат-го эфира.
ной смеси. Водный слой направл ют вПредлагаемый способ позвол ет
сток.5 повысить степень очистки сточных
Дефенолированна вода после от-вод и повысить степень выделени из
гонки ксилола содержит 0,001 кг/чсточных вод диизопропилового эфира.
Claims (1)
- СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ДИИЗОПРО-ПИЛОВОГО ЭФИРА ИЗ ОБЕСФЕНОЛЕННЫХ МЕТОДОМ ЭКСТРАКЦИИ ДИИЗОПРОПИЛОВЫМЭФИРОМ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА ТЕР-’ МИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки сточных вод, последние обрабатывают ароматическим углеводородом, выбранным из группы, содержащей бензол, толуол, ксилол, при соотношении ароматический углеводород : сточная вода от 0,02:1 до 0,06:1 при 30-40°С с последующим разделением органического й водного слоев и. выделением экстрагента ректификацией из органического слоя и отгонкой с острымI паром ароматического углеводорода из водного слоя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802984876A SU1051058A1 (ru) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Способ выделени диизопропилового эфира из обесфеноленных методом экстракции диизопропиловым эфиром сточных вод производства термической переработки твердых топлив |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802984876A SU1051058A1 (ru) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Способ выделени диизопропилового эфира из обесфеноленных методом экстракции диизопропиловым эфиром сточных вод производства термической переработки твердых топлив |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1051058A1 true SU1051058A1 (ru) | 1983-10-30 |
Family
ID=20918816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802984876A SU1051058A1 (ru) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Способ выделени диизопропилового эфира из обесфеноленных методом экстракции диизопропиловым эфиром сточных вод производства термической переработки твердых топлив |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1051058A1 (ru) |
-
1980
- 1980-07-11 SU SU802984876A patent/SU1051058A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Турский Ю.И. и др. Очистка производственных сточных вод. Л., Хими 1967, с. 127-143 (прототип) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6117309A (en) | Method of rerefining waste oil by distillation and extraction | |
CN1295203C (zh) | 在酚类化合物生产中除去盐 | |
EP2244984A2 (en) | Removal of hydrocarbons from an aqueous stream | |
SU1051058A1 (ru) | Способ выделени диизопропилового эфира из обесфеноленных методом экстракции диизопропиловым эфиром сточных вод производства термической переработки твердых топлив | |
US2809222A (en) | Solvent extraction process | |
CN210560166U (zh) | 一种粗酚分离系统 | |
US3458543A (en) | Method of treating spent wool scouring liquors | |
CN104945235A (zh) | 一种从聚酯废水中提取乙醛乙二醇的方法 | |
CN112159705A (zh) | 一种废矿物油再生生产工艺 | |
JP3713659B2 (ja) | 木酢液の精製方法 | |
SU437721A1 (ru) | Способ обесфеноливани сточных вод | |
RU2177978C1 (ru) | Способ обезвоживания нефти | |
US2766296A (en) | Purification of tar acids | |
JPS6299345A (ja) | アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルの回収法 | |
SU707526A3 (ru) | Способ очистки мыла растительного происхождени | |
RU2200127C2 (ru) | Способ получения полезных веществ из отходов в виде кислого шлама, образующихся при промывке сырого бензола кислым раствором | |
SU1006426A1 (ru) | Способ регенерации уксусной кислоты | |
US2997477A (en) | Extraction and recovery of phenols and pyridines from phenol containing oils | |
SU257487A1 (ru) | Способ выделения высших спиртов из сивушного масла | |
SU1731733A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от фенолов | |
RU2057163C1 (ru) | Способ обезвоживания нефти | |
RU2124041C1 (ru) | Способ обезвоживания нефти | |
SU1567603A1 (ru) | Способ обезвоживани растворител | |
SU412179A1 (ru) | Способ выделения бутилацетата | |
SU1643525A1 (ru) | Способ очистки первичных алифатических аминов С @ -С @ |