SU980755A1 - Установка дл обезвоживани и обессоливани нефти - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ

1

Изобретение относитс  к промысловой обработке продукции скважин, в частности к установкам дл  обезвоживани  и обессоливани  нефти и одновременной очистки воды .

Известна установка дл  обезвоживани  и обессоливани  нефти, включающа  отстойники , нефтеловушки и резервуары 1.

Недостатком этой установки  вл етс  то, что Нефтеловушки представл ют собой громоздкие сооружени  и  вл ютс  источниками загр знени  окружаюш.ей среды, процесс очистки воды в Них  вл етс  весьма длительным, а качество очищенной воды низким.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  установка дл  обезвоживани  и обессоливани  нефти, включающа  нефтесборный трубопровод, емкость предварительного отделени  воды, аппарат дл  очистки дренажной воды с нефт ным фильтрующим слоем, теплообменНик , и отстойники с каплеобразовател ми . При этом фильтрующий слой нефти непрерывно обновл ют путем циркул ции через него обезвоженной или обессоленной

нефти в количестве 1 -10% от объема очищае .мой дренажной воды.

Недостатком этой установки  вл етс  снижение степени очистки дренажной воды в св зи с Накоплени ми механических примесей в фильтрующем слое за счет малой объемной скорости и объема нефти, подаваемой на циркул цию дл  обновлени  фильтрующего сло . Кроме того, аппарат дл  очистки воды в технологической схеме расположен на самой последней ступени обработки продукции скважин, т. е. в этом аппарате температура очистки воды низка  и находитс  в пределах 10-15°С в зимнее врем  и 15-20°С в летнее врем  года. При этих температурных параметрах из-за по )5 выщенной в зкости фильтрующего сло  в Нем происходит постепенное накопление механических примесей, содержащихс  как в нефти, так и в очищаемой воде. В этих услови х снижаетс  эффективность работы фильтрующего сло , соответственно и

2 степень очистки воды.

Цель изобретени  - интенсификаци  процессов обезвоживани  и обессоливани  нефти и очистки дренажной воды. Эта цель достигаетс  тем, что в установке , включающей нефтесборный трубопровод , емкость предварительного отделени  воды, аппарат дл  очистки дренажной воды с нефт ным фильтрующим слоем, теплообменник и отстойники с каплеобразовател ми , аппарат дл  очистки дренажной воды расположен между теплообменником и одним отстойником. При этом весь объем нефти после предварительного обезвоживани  и нагрева направл ют в аппарат дл  очистки воды. Благодар  увеличению объема и объемной скорости движени  нефт ной фазы в аппарате дл  очистки воды все загр зн ющие примеси , содержащиес  в воде, переход т в подвижную нефт ную фазу и унос тс  из этого аппарата вместе с непрерывно отбираемой нефтью дл  последующей ее обработки . Расположение аппарата дл  очистки воды в технологической схеме непосредственно после нагрева нефти позвол ет более эффективно использовать тепло дл  процесса очистки воды и нефти за счет снижени  ее в зкости. В этих услови х фильтрующий слой нефти находитс  в посто нном движении, что предотвращает повышение ее в зкости, исключа  накопление в нем механических примесей, смоло-парафиновых и других включений. Все это обеспечивает более эффективную взаимную очистку воды от нефти, а нефти от воды, что в свою очередь, способствует интенсификации последующих процессов обезвоживани  и обессоливани  нефти. Кроме того, достигаетс  увеличение удельной производительности аппарата дл  очистки воды, что позвол ет заменить металлоемкие открытые резервуары большого объема (5000 м каждый) на герметизированные емкости малого объема (200 м кажда ). На чертеже изображена принципиальна  технологическа  схема установки. Установка содержит нефтесборный трубопровод 1, емкость 2 предварительного отделени  воды, Насос 3, аппарат 4 очистки дренажной воды с Нефт ным фильтрующим слоем 5, теплообемнник 6, каплеобразователи 7 и 8, отстойники 9 и 10. Установка работает следующим образом. В нефтесборный трубопровод 1, по которому транспортируетс  водонефт на  эмульси , содержаща  около 70/о воды и 50000 мг/л солей, ввод т реагент-деэмульгатор из расчета 10 г на 1т нефти. Обработанную деэмульгатором эмульсию в количестве 600 , направл ют в емкость 2, в которой происходит предварительное отделение воды от нефти. Отделившуюс  воду с содержанием нефтепродуктов в пределах 150-660 мг/л и механических примесей в пределах 60-380 мг/л насосом 3 через верхнее распределительное устройство ввод т в аппарат 4 дл  ее очистки и пропускают через нефт ной фильтрующий СЛОЙ 5 толщиной около 2 м. в предварительно обезвоженную нефть с остаточным содержанием воды не более 15% после емкости 2 дополнительно ввод т деэмульгатор из расчета 20 г на 1 т нефти. Затем после нагрева в теплообменнике 6 до 40- 60°С всю обрабатываемую нефть ввод т в нефт ной объем (фильтрующий слой) 5 в аппарате 4. Далее обезвоженную нефть с содержанием воды не более 3% и солей не более 5000 мг/л из нефт ного об1зема аппарата 4 вывод т с противоположного к вводу конца. В аппарате 4 осу цествл ют фильтрацию воды через гидрофобный фильтрующий слой 5 нефти, который непрерывно обновл ют полностью путем циркул ции всего объема обрабатываемой нефти от зоны ее ввода к зоне вывода. При этом нефтепродукты и механические примеси (песок, глина, смолы, парафин, асфальтены и др.). содержащиес  в очищаемой воде, переход т в объем циркулируемой обрабатываемой нефти 5 и унос тс  вместе с ней из аппарата 4. Очищенна  вода под действием гравитационных сил накапливаетс  в нижней зоне аппарата 4. В свою очередь, содержаща с  в обрабатываемой нефти вода переходит в водную фазу. Окончательно очищенную сточную воду с содержанием нефтепродуктов 12-30 мг/л и взвешенных механических примесей 10- 25 мг/л насосами откачивают в систему заводнени  нефт ных пластов. Обезвоженную нефть дополнительно обрабатывают в каплеобразователе 7 и ввод т в отстойный аппарат 9, откуда ведут сброс отделившейс  воды и отбор глубоко обезвоженной нефти с остаточным содержанием воды 0,0-0,5% и солей 70-250 мг/л. Затем эту нефть обрабатывают в каплеобразователе 8 пресной промывочной водой из расчета 1-3% на объем нефти и ввод т в отстойный аппарат 10. Из этого отстойника отбирают окончательное обезвоженную и обессоленную нефть с содержанием воды 0,0-0,2% и солей не более 40 мг/л. Дренажную воду, сбрасываемую из отстойников 9 ступени обезвоживани  и отстойников 10 ступени обессоливани  нефти, возвращают в трубопровод 1 перед емкостью 2 предварительного обезвоживани  нефти дл  использовани  тепла и остаточного деэмульгатора в процессе разрушени  эмульсии . В предлагаемой установке дл  обезвоживани  и обессоливани  нефти за счет непрерывного обновлени  фильтрующего сло  путем циркул ции через него всего объема обрабатываемой нефти повыщаетс  степень очистки дренажной воды, т. е. снижаетс  содержание нефтепродуктов с 15-52 мг/л до 12-30 мг/л и механических примесей с 16-56 мг/л до 10-25 мг/л и обеспечиваетс  стабильна  утилизаци  очищенной воды в системе заводнени  пластов при одновременном получении высококачественной нефти .

Claims (2)

1.Лутощкин. Сбор и подготовка нефти, газа и воды к транспорту. М., «Недра, 1972, с. 208, рис. 71.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 767177, кл. С 10 G 33/06, 1978 (прототип ). --ол о