SU1128964A1 - Способ очистки отработанных моющих эмульсионных растворов - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ МОЮЩИХ ЭМУЛЬСИОННЫХ РАСТВОРОВ, включающий обработку дёэмульгатором и сепарацию в поле центробежных сил, отличающийс  тем, что, с целью сохранению моющей способности растворов и исключени  их вторичного загр знени  при сохранении высокой степени очистки, в качестве деэмульгатора используют минеральное масло с удельныМ весом 0,85-0,95 г/см в количестве 515 мае.ч. на I мае.ч. эмульгатора, содержащегос  в моющем растворе. 2. Способ ПОП.1, отличающий с.   тем, что в качестве деэмульгатора используют-легкую фракцию масла, вьщеленную при сепарации. 3. Способ по п. 1,отличающ и и с   тем, что обработку дёэмульгатором провод т при 80-95 С в тече (Л ние 1-3 ч, а сепарацию ведут при факторе разделени  3600-8000 и температуре 20-50 С.

Description

Nd 00

о

Эд 4

Изобретение относитс  к способу очистки от минеральных масел отработанных растворов, образующихс  в процессе обезжиривани  изделий, а также других высокоэмульгированных сточных вод масло- вода- ПАВ (Ьмазочно-охлаждающих жидкостей), и может быть применено в гальванических , лакокрасочных, металлообрабатывающих и других производствах.

Известен .способ очистки эмульсионных растворов , заключающийс  в обработке их маслом с одновременным введением коагул нтов - РеСЦ, FeSO В данном случае разрушение эмульсии обусловлено введением коагул нтов, а масло способствует отделении скоагулированной массы pj .

Однако при высоком эффекте очистки эмульсионных сточных вод от масла нар ду с маслом происходит удаление и эмульгатора - поверхностно-активного вещества, что исключает возможность повторного использовани  очищенных вод и ведет к дополнительному загр знению выделенного осадка Использование коагул нта приводит к дополнительному загр знению фильтрата. .

. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки моющих эпульсионных растворо путем деэмульгировани  подкислением до рН 3-7 с последующей сепарацией . в поле центробежных сил 21.

Однако этот способ при достаточно высокой степени очистки дл  деэмульгировани  требует введени  большого количества дезмульгатора, при этом происходит вторичнре загр знение, что исключает возможность повторного использовани  моющей способности очищенной воды без дополнительной корректировки. I -

Цель изобретени  - сохра1 ение

моющей способности очищенных растворов , исключение их вторичного загр знени  при сохранении высокой: степени очистки. .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способуувключающему обработку дезмульгатором и сепарацию в поле центробежных сил, в качестве деэмульгатора используют минеральное маспо с удельным весом 0,85-0,95 г/см в количестве 5-15 мае.4. на 3 мае.ч, эмульгатора, содержащегос  в моющем растворе.

Предпочтительно в качестве деэмульгатора использовать легкую фаркцию масла, выделенную при сепарации, обработку деэмульгатором проводить при 80-95 С в течение 1-3 ч, а сепарацию вести при факторе разделеНИН 3600-8000 и температуре 20-50 0.

Согласно предложенному способу температурный фактор оказывает преимущественное действие на стадии предварительной, обработки эмульсии. Именно при повышенной температуре (80-95 с)и времени термировани  .не менее 1 ч обеспечиваетс  достаточно высокий эффект очистки эмульсий (остаточна  концентраци  масла 0,02-0,12 г/л).

Изменение температуры на стадии сепарации в пределах 20-70с)при посто нных других услови х обработки практически не оказывает вли ни  . на степень удалени  масла.

Однако в случае проведени  сепарации при температуре .вьш1е 50 С вследствие сильного вспенивани  эмульсии происходит частичный унос с легкой фракцией водного . раствора ПАВ(до 5 об.%.) Поэтому по предлагаемому способу рекомендуетс  осуществл ть сепарацию при ,20-50 С.

Полученные данные дл  обосновани  параметров проведени , процесса представлены в таблице.Дл  очистки использовалась вода с исходной концентрацией масла 6,0 г/л и концентрацией ПАВ в. растворе 3,0 г/л. Сепарацию осуществл ют при факторе разделени  8000.

Использование в качестве деэмульгатора минерального масла с удельным весом 0,85-0,95 г/см практически не оказывает вли ни  на эффективность очистки .эмульсий. Лимитирование плотности масла -деэмульгатора необходимо и св зано с разрешающей способностью сепаратора. При плотност х легкой (PI)и т желой (г) фракций : эффективность процесса сепарировани  не снижаетс  лишь при условии Рг-Pi

Рг PZ-P

При значении- f) возникает нарушение межфазового равновеси .

Пример 1. В отработанную эмульсию на основе неионогенных ПАВ, содержащих 6 г/л масла, 25 г/л

3

моющето препарата в том числе 3 г/л ПАВ), ввод т 30 г/л минерального масла марки И-30 с удельным весом 0,89 при периодическом перемешивании термируют в течение 1,5 ч при 80-90с, охлаждают до 40 С и сепарируют в жидкостном ; тарельчатом сепараторе с диаметром барабана 9 .см при факторе разделени 3600. Очищенньш таким образом раствор возвращают в процесс. Остаточное содержание масла в очищенном растворе 20 мг/л, содержание моющег препарата не измен етс . Вьщеленную в процессе разделени  легкзто фракцию - отработанное масло, возможно использовать в качестве деэмульгатора на операции предварительного разрушени  эмульсии термированием.

П р и м е р 2. В отработанную эмульсию на основе высокомолекул рных органических кислот, содержащую 6, г/л масла, ввод т 30 г/л масла марки АМГ-10 с удёльйым весом 0,85 г/см , далее эмульсшо обрабаты644

вают вуслови х, указанных в примере 1. Содержание масла в очищенном растворе 120 мг/л. Содержание ПАВ не измен етс .

ПримерЗ.В отработанную эмульсию по.примеру 2 ввод т 30 г/л легкой фракции, выделенной в процессе сепарации эмульсии, далее эмульсию обрабатывают в услови х, указанных в примере 1. Содержание масла в очищенно растворе 120 мг/л. Содержание ПАВ не измен етс .

Технико-экономическое преимущество предложенного способа заключаете в том, что полученные очищенные растворы при достаточно высоком эффекте очистки от масла практически полноетью сохран ют свою моющую способ- ность, причем исключено вторичное загр знение моющего раствора, что позвол ет создать замкнутый водооборот в процессе обезжиривани  изделий и очистки образующихс  водоэмульсионных моющих растворов.

6

6,0

9

24,0

39,0

54,0

24,0

24,0

24,0

24,0

24,0

0,80

40 40 40 40

0,35

0,12

0,10

0,07 40 40 40

0,7

0,50

0,65 40 40 20 50

0,80

0,12

OjlO

10 10 10 10 10 15

24,0

24,07

24,0

24,0

24,0

1)

39,0

15

39,0

Продолжение таблицы

0,10

60 70 40 40

1,0 О, 10 1.0 0,28 0,5 0,05 2,0 0,02 .40 40 3,0 0,07 1,0

0,06

40

1,0

Claims (3)

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ МОЮЩИХ ЭМУЛЬСИОННЫХ РАСТВОРОВ, включающий обработку деэмульгатором и сепарацию в поле центробежных сил, отличающийся тем, что, с целью сохранению моющей способности растворов и исключения их вторичного загрязнения при сохранении высокой степени очистки, в качестве деэмульгатора используют минеральное масло с удельным·весом 0,85-0,95 г/см³ в количестве 515 мас.ч. на 1 мас.ч. эмульгатора, содержащегося в моющем растворе.

2. Способ поп.1, отличающий с. я тем, что в качестве деэмульгатора используют легкую фракцию масла, выделенную при сепарации.

3. Способ поп. 1, отличаю- _о щ и й с я тем, что обработку деэмуль- S гатором проводят при 80-95°С в течение 1-3 ч, а сепарацию ведут при факторе разделения 3600-8000 и температуре 20-50°С.