SU814392A1 - Способ обработки отработанных эмуль-СиОННыХ СМАзОчНО-ОХлАждАющиХ жидКОСТЕй - Google Patents
Способ обработки отработанных эмуль-СиОННыХ СМАзОчНО-ОХлАждАющиХ жидКОСТЕй Download PDFInfo
- Publication number
- SU814392A1 SU814392A1 SU792715870A SU2715870A SU814392A1 SU 814392 A1 SU814392 A1 SU 814392A1 SU 792715870 A SU792715870 A SU 792715870A SU 2715870 A SU2715870 A SU 2715870A SU 814392 A1 SU814392 A1 SU 814392A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- processing waste
- demulsifier
- cutting fluids
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке промышленных сточных вод, в частности к методам разрушени отработанных водно-масл ных смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих неионогенные и анионогенные поверхностно-активные вещества. Известны методы разрушени смазочно-охлаждающих жидкостей: реагентный термический, биологический, электрохимический . В насто щее врем дл разрушени непригодных к дальнейшему употреблению водно-масл ных смазоч о-охлаждаю щих жидкостей находит наиболее широко применение реагеитный метод, основанный на разрушении деэмульгатора. Известен способ разрушени , включанхций добавление деэмульгатора, в качестве которого используют, например ,, смесь катапина с таннином, пере 4eшивaв e воздухом, отстаивание, нейт рапизахщю рвагентной смеси и последующее разделение масл ной и водной фаз til. Основным недостатком известного способа вл етс неполна очистка водной фазы от масл ных включений и сложность технологического процесса. Известен также способ обработки эмульсии с целью разрушени ее, основанный на введении деэмульгатора хлорной извести в количестве 12 г/л 2j, Однако способ не достаточно эффективен при разрушении водно-масл ных эмульсий, содержащих поверхностноактивные в цества. Образующийс водный слой п.осле разделени фаз получаетс мутным и светло-желтого цвета. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ разрушени отработанных смадрчно-охлс1ждающих жидкостей, содержащих неионогенные поверхностно-активные вещества , который заключаетс в том, что смазочно-охлаждающую жидкость обрабатывают деэмульгатором - водным раствс ом сернокислой меди (в количестве 30 г/л), интенсивно перемешивают воздухом, отстаивают и затем раздел ют на водную и масл ную фазы. использовании указанного способа перед разделением масл ной и водной фаз необходимо производить нейтрализацию реагентной смеси, например водным раствором кальцинированной ВОДЫ в св зи с тем, что водна фаза имеет кислую среду рН 5-5 .31. Необходимость производить иейтра лиэацию требует применени дополнительного вещества, а также требует изготовлени оборудовани в антикоррозионном исполнении, ,что усложн ют технологический процесс. Кроме того, указанный способ не обеспечивает достаточно полную очистку водНой фазы от масл ных загр знений, (причем полученную водную фазу нельз сбрасывать в водосток из-за невысокого содержани в ней ионов меди. Указанный способ обладает также достаточно высокой трудоемкостью, св занной с тем, что деэмульгатор и нейтрализатор; ввод т в виде водных растворов, дл приготовлени которы необходимы затраты дополнительного времени и оборудовани . Целью данного изобретени вл етс уменьшение количества масл н загр знений в водной фазе. Поставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемом способе, включающем обработку дуэмуЛьгатором перемешивание воздухом с последующим отстаиванием и разделением масл ной и водной фаз, -в качестве деэмульгатора примен ют марганцовокислый калий, предпочтительно его вводить в количестве 3-7 г/л. Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом. Марганцовокислый калий в сухом виде ввод т в отработанную смазочно охлаждающую жидкость в количестве 3-7 г/л смазочно-охлаждающей жид-, кости при непрерывном перемешивании Полученную при введении деэмульгато реагентную смесь отстаивают, затем отдел ют водную-фазу от масл ной. Минимальное количество марганцо кислого кали ,обеспечивающего полн разрушени отработанной эмульсии,р но J г/л эг льсии. При ..введении в эмульсию марганцовокислого кали в количествах, больших 7 г/л, полнота разрушени смазочно-охлаждакдцей жидкости практически не измен етс , а а в водной фазе по вл ютс ионы соединений марганца, которые окрашивают водную фазу в розовый цвет. Полученна по данному способу реагентна смесь имеет слабощелочную среду (рН 8,6), и нет необходимости, как во.всех известных способах, в ее нейтрализации. Водна фаза может быть сброшена в водосток, а также использоватьс при приготовлении новой смазочно-охлаждающей жидкости. По известному способу в качестве деэг льгатора используетс сернокисла медь в количестве 30 г/л. П р и м е р. Обработке подвергают смесь отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей, состо щих из эмульсии марки и эмульсии Укринол-1 5% и содержащих в своем составе неионогенные и анионные поверхностноактивные вещества. Деэмульгатор ввод т -в отработанную смесь эмульсий при непрерывном перемешивании воздухом . Реагентную смесь отстаивают и водную фазу отдел ют от масл ной. Обработку контролируют по следующим параметре : 1.Показатель рН - среды смеси досле обработки ее деэмульгатором {реакционна смесь). 2.Полнота разрушени эмульсии при обработке ее деэмульгатором, определ ема по количеству нефтепродуктов в водной фазе. Полученные сравнительные результаты по обработке эмульсий известными и пред.лагае1 ым способами приведены в таблице.
Хлорна известь 12 г/л
Мутна жидкость 9,2
светло-желтого
цвета
Сернокисла медь 30 г/л
Прозрачный раствор рко синего цвета (раствор содержит ионы меди)5,4
Прозрачный бесМарганцовокислый калий 3 г/л цветный раствор 8,6
1950
разложение недостаточное
10,5 7,8
Продолжение .таблицы
Claims (2)
1. Способ обработки отработанных эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих неионогенные и анионные поверхностно-активные вещества, включающий обработку деэмульгатором при перемешивании воэ-
45 духом с последующим отстаиванием и разделением водной и масляных фаз, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества масляных, загрязнений в водной фазе, в качестве· деэмульгатора используют марганцовокислый калий.
2. Способ по π.1, отличающийся тем, что марганцовокислый калий используют в количестве 3-7 г/л.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792715870A SU814392A1 (ru) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | Способ обработки отработанных эмуль-СиОННыХ СМАзОчНО-ОХлАждАющиХ жидКОСТЕй |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792715870A SU814392A1 (ru) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | Способ обработки отработанных эмуль-СиОННыХ СМАзОчНО-ОХлАждАющиХ жидКОСТЕй |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU814392A1 true SU814392A1 (ru) | 1981-03-23 |
Family
ID=20806494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792715870A SU814392A1 (ru) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | Способ обработки отработанных эмуль-СиОННыХ СМАзОчНО-ОХлАждАющиХ жидКОСТЕй |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU814392A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105419855A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-03-23 | 扬州大学 | 一种高含渣污油的处理工艺 |
-
1979
- 1979-01-16 SU SU792715870A patent/SU814392A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105419855A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-03-23 | 扬州大学 | 一种高含渣污油的处理工艺 |
CN105419855B (zh) * | 2016-01-12 | 2017-09-26 | 扬州大学 | 一种高含渣污油的处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2107716C1 (ru) | Способ и установка для регенерации смазочных масел | |
US3412018A (en) | Water purifying process | |
SU814392A1 (ru) | Способ обработки отработанных эмуль-СиОННыХ СМАзОчНО-ОХлАждАющиХ жидКОСТЕй | |
US3414523A (en) | Disposal of waste oil emulsions | |
RU2277116C1 (ru) | Способ обессоливания нефти | |
RU2094450C1 (ru) | Способ очистки отработанного индустриального масла | |
SU837929A1 (ru) | Способ очистки воды от кальци иМАгНи | |
RU2004573C1 (ru) | Способ обезвоживани нефт ной эмульсии | |
RU2131627C1 (ru) | Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов | |
RU2031858C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от красителей | |
SU952758A1 (ru) | Способ извлечени алюмини из сточных вод | |
RU2087426C1 (ru) | Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод | |
RU2031919C1 (ru) | Способ переработки отработанных смазочно-охлаждающих эмульсий от прокатки алюминия | |
SU954417A1 (ru) | Способ получени эмульсола | |
RU2098355C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и органических веществ | |
RU2778783C2 (ru) | Техническое средство для разложения отработанных эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей и производственных стоков | |
SU701956A1 (ru) | Способ очистки отработанных водных эмульсий | |
RU2056935C1 (ru) | Сорбент для извлечения неорганических и органических загрязнений из среды, их содержащей, и способ извлечения неорганических и органических загрязнений из среды, их содержащей, с использованием этого сорбента | |
JPH0347917B2 (ru) | ||
RU2107039C1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
RU2153527C1 (ru) | Способ рафинирования использованных смазочных масел | |
SU903304A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от поверхностно активных веществ | |
RU2306261C1 (ru) | Способ локальной экстракционной очистки отработанных растворов от фенолов | |
SU1411291A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ | |
RU2042417C1 (ru) | Способ диспергирования масложировых соединений |