RU2131627C1 - Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов - Google Patents
Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2131627C1 RU2131627C1 RU97109667/25A RU97109667A RU2131627C1 RU 2131627 C1 RU2131627 C1 RU 2131627C1 RU 97109667/25 A RU97109667/25 A RU 97109667/25A RU 97109667 A RU97109667 A RU 97109667A RU 2131627 C1 RU2131627 C1 RU 2131627C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- waste
- surfactants
- alkali metal
- alkaline
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относится к переработке жидких радиоактивных отходов (ЖРО), образующихся при дезактивации оборудования, спецтранспорта и т.д. Сущность изобретения состоит в том, что перед смешиванием щелочных отходов, содержащих перманганаты щелочных металлов и кислых отходов, содержащих органические комплексообразующие вещества, в них дополнительно вносят поверхностно-активные вещества (ПАВ) в количестве 0,1-10 г ПАВ на 1 г марганца в смеси отходов, выдерживают в течение 0,25-72 ч при температуре 10-40oС, а смешение щелочных и кислых отходов проводят в соотношении, необходимом для установления рН смеси в диапазоне 6-9. Повышается производительность процесса, увеличивается степень осаждения радионуклидов и ионов переходных металлов. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к переработке сточных вод, в частности к способам переработки щелочных сточных вод, содержащих перманганаты металлов, радионуклиды и ионы тяжелых металлов. Изобретение может быть использовано для переработки отходов, образующихся при дезактивации оборудования, спецтранспорта, одежды и т.д., растворами, содержащими перманганаты щелочных металлов и органические комплексообразующие вещества.
Известен способ [1] переработки сточных вод, включающий разрушение органических соединений с помощью перманганата калия с образованием осадка диоксида марганца и осаждение примесей с помощью специфического соединения. Недостатком данного способа является его использование только для переработки малосолевых растворов (FR 2451617, кл.G21F 9/16, 1980)
Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту является способ переработки радиоактивных щелочных сточных вод, включающий введение в них щавелевой кислоты для осаждения марганца в виде диоксида, подкисление раствора и нейтрализацию его до рН 7-8 [2, прототип]. В результате смешения образуется осадок диоксида марганца, содержащий основную часть радионуклидов, находящихся в жидких радиоактивных отходах (ЖРО). Полученный осадок отделяют от жидкой фазы и направляют на отверждение методом цементирования или битумирования (JP 3-5560 B4, кл.G21F 9/06, 22.05.85).
Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту является способ переработки радиоактивных щелочных сточных вод, включающий введение в них щавелевой кислоты для осаждения марганца в виде диоксида, подкисление раствора и нейтрализацию его до рН 7-8 [2, прототип]. В результате смешения образуется осадок диоксида марганца, содержащий основную часть радионуклидов, находящихся в жидких радиоактивных отходах (ЖРО). Полученный осадок отделяют от жидкой фазы и направляют на отверждение методом цементирования или битумирования (JP 3-5560 B4, кл.G21F 9/06, 22.05.85).
К недостаткам данного способа относятся: неполное осаждение марганца из дезактивационных растворов; невозможность удаления из раствора органических примесей; большой расход реагентов.
Задачей изобретения является увеличение степени концентрирования ЖРО, в том числе с высоким солесодержанием, для обеспечения безопасности окружающей среды и дальнейшей их утилизации.
Поставленная задача решается описываемым способом переработки ЖРО, включающим смешение щелочных и кислых отходов, содержащих органические комплексообразующие вещества, при этом перед смешиванием отходов в них дополнительно вносят поверхностно-активные вещества (ПАВ), преимущественно анионоактивного и/или неионогенного типа в количестве 0,1-10 г ПАВ на 1 г марганца в смеси отходов, выдерживают в течение 0,25-72 часов при температуре 10-40oC, а смешение щелочных и кислых отходов проводят в соотношении, необходимом для установления рН смеси в диапазоне 6-9 с последующим отделением и захоронением образовавшегося осадка.
Было экспериментально установлено, что при введении ПАВ в щелочные и кислые отходы, содержащие комплексообразующие вещества, при последующем из смешивании с образованием осадка диоксида марганца наблюдается новый неожиданный эффект - увеличивается степень осаждения радионуклидов с осадком диоксида марганца: сокращаются время отстаивания и объем осадка. При этом в отходы преимущественно вносят анионоактивные (АПАВ) и/или неоногенные (НПАВ) ПАВ в количестве 0,1-10 г/г Mn в смеси отходов, растворы после внесения ПАВ выдерживают в течение 0,25-72 часов при температуре 10-40oC, а смешение отходов проводят в соотношении, необходимом для установления рН смеси в диапазоне 6-9.
При времени выдержки меньше 0,25 часа, рН менее 6, температуре менее 10oC, концентрации ПАВ менее 0,1 г на 1 г Mn наблюдается резкое уменьшение степени осаждения радионуклидов с осадком диоксида марганца. При рН смеси более 9 и концентрации ПАВ более 10 г на 1 г Mn увеличиваются объем осадка и время его отстоя, а при упаривании происходит их денатурация в присутствии электролита с выделением в отдельную фазу. Увеличение времени выдержки более 72 часов и температуры выдержки более 40oC не приводит к увеличению эффективности процесса и экономически нецелесобразно.
Внесение в отходы ПАВ других типов, например катионоактивных, менее эффективно. Введение в отходы коагулянтов, например, полиакриламида, не приводит к аналогичному положительному эффекту.
Таким образом, обнаруженное явление является новым, неочевидном, а совокупность признаков изобретения удовлетворяет критериям "новизна" и "изобретательский уровень".
Способ иллюстрируется нижеследующими примерами.
Пример 1 (прототип). Перерабатываются щелочной и кислый дезактивационные растворы следующего состава. Щелочной раствор, г/л: NaOH 50; KMnO4 5 (Mn 1,74); U(Vl) 0,1; ТБФ 0,1; парафины 0,1; Fe 0,2; Ni 0,1; Al 0,2; Cu 0,07. Кислый раствор, г/л; HNO3 50; Н2С2О4 2; NaF 2; U(Vl) 0,1; ТБФ 0,1; парафины 0,1; Mn 003; Fe 0,015; Cr 0,02; Ni 0,005; Al 0,03; Cu 0,01.
Удельная бета-активность щелочного и кислого раствора составляет 9,0•107 Бк/л и определяется присутствием радионуклидов 125Sb; 106Ru; 137Cs; 134Cs; 154Eu.
Смешивают 500 см3 щелочного раствора и 745 см3 кислого раствора. рН смеси - 6,0. Смесь перемешивают в течение 10-15 минут. Переносят в мерный цилиндр и следят за скоростью осаждения осадка. Время полного осаждения составило 75 часов, объем осадка - 30% от объема смеси. Осветленный раствор декантируют с осадка, анализируют на содержание катионов металлов и радионуклидов и рассчитывают степень осаждения соответствующего компонента.
Примеры 2-6 иллюстрируют заявляемый способ.
Пример 2. Перерабатывают щелочной и кислый дезактивационные растворы состава, приведенного в примере 1, в щелочной раствор вносят неиногенный ПАВ (НПАВ) типа ОП-10 в количестве 0,17 г/л, а в кислый раствор - анионоактивный ПАВ (АПАВ) - сульфанол в количестве 0,003 г/л и выдерживают в течение 72 часов при температуре 10oC. Затем смешивают щелочной и кислый растворы в соотношении 1: 1,39 - 1:1,150 в смеси, соответственно, до достижения рН смеси 6,0. Количество ПАВ 0,1 г на 1 г Mn в смеси отходов. Смесь перемешивают в течение 10 минут и переносят в мерный цилиндр. Скорость отстоя осадка и степень осаждения ионов металлов и радионуклидов определяют аналогично примеру 1.
Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 2, с тем отличием, что в щелочной и в кислый раствор вносят НПАВ типа ОП-7 в количестве 17,4 и 0,3 г/л соответственно, выдерживают в течение 0,25 часа при температуре 40oC и смешивают до достижения рН смеси 8,0. Количество ПАВ - 10 г на 1 г Mn в смеси отходов.
Пример 4. Способ осуществляют аналогично примеру 2 с тем отличием, что в щелочной и в кислый растворы вносят АПАВ - сульфанол в количестве 3,48 и 0,96 г/л соответственно, выдерживают в течение 1 часа при температуре 25oC и смешивают до достижения рН смеси 7,8. Количество ПАВ 2 г на 1 г Mn в смеси отходов.
Пример 5. Способ осуществляют аналогично примеру 2 с тем отличием, что в щелочной и в кислый растворы вносят АПАВ типа контакта Петрова (смесь сульфокислот, получаемых при сульфировании керосинового или газойлевого дистиллята) в количестве 0,6 г ПАВ на 1 г Mn в смеси отходов, выдерживают при температуре 10oC в течение 72 часов и смешивают до достижения рН смеси 6,0.
Пример 6. Способ осуществляют аналогично примеру 2 с тем отличием, что в щелочной раствор вносят отработанные воды спецпрачечной, содержащие НПАВ типа ОП-7 и ОП-10, а в кислый раствор - АПАВ - сульфанол, выдерживают при температуре 40oC в течение 0,25 часа и смешивают до достижения рН смеси 9,0. Количество ПАВ - 0,1 г на 1 г Mn в смеси отходов.
Результаты, полученные в примерах 1-6, приведены в таблице.
Преимущества заявляемого способа переработки ЖРО по сравнению с прототипом состоят в повышении производительности процесса за счет сокращения времени отстоя и в увеличении степени концентрирования отходов за счет уменьшения объема осадка при одновременном увеличении степени осаждения радионуклидов и ионов переходных металлов. Высокая степень осаждения радионуклидов и переходных металлов позволяет перерабатывать ЖРО с высокой концентрацией солей, с последующей переработкой жидкой фазы, после отделения осадка, например, методом упарки. Дополнительным преимуществом заявляемого способа является возможность попутной утилизации еще одного типа ЖРО - вод спецпрачечных или других видов ЖРО, содержащих в своем составе ПАВ.
Claims (5)
1. Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов, включающий их смешение с кислым раствором, содержащим щавелевую кислоту, отделение и захоронение образовавшегося осадка, отличающийся тем, что перед смешением в щелочные сточные воды и в кислый раствор дополнительно вносят поверхностно-активные вещества, выдерживают и смешивают их в соотношении, необходимом для установления рН смеси в диапазоне 6-9.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве щелочных сточных вод и кислого раствора используют жидкие радиоактивные отходы.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в щелочные сточные воды и кислый раствор вносят анионоактивные и/или неоногенные поверхностно-активные вещества.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что поверхностно-активные вещества вносят в количестве 0,1-10 г на 1 г марганца в смеси отходов.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что выдержку отходов перед смешением ведут при температуре 10-40oC в течение 0,25 - 72 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109667/25A RU2131627C1 (ru) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109667/25A RU2131627C1 (ru) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97109667A RU97109667A (ru) | 1999-06-10 |
RU2131627C1 true RU2131627C1 (ru) | 1999-06-10 |
Family
ID=20193998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97109667/25A RU2131627C1 (ru) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2131627C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018132041A1 (ru) * | 2017-01-16 | 2018-07-19 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Способ обращения с радиоактивными растворами |
RU2669013C1 (ru) * | 2018-02-06 | 2018-10-05 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт имени А.П. Александрова" | Способ переработки маломинерализованных средне- и низкоактивных жидких радиоактивных отходов |
WO2019125216A1 (ru) * | 2017-12-19 | 2019-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Эксорб" | Способ переработки жидких радиоактиных отходов |
CN114428161A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-03 | 厦门斯坦道科学仪器股份有限公司 | 一种适用于盐度波动水体的高锰酸盐指数检测方法及检测系统 |
-
1997
- 1997-06-10 RU RU97109667/25A patent/RU2131627C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шведов В.П. и др. Ядерная технология. - М.: Атомиздат, 1979, с.304-305. * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018132041A1 (ru) * | 2017-01-16 | 2018-07-19 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Способ обращения с радиоактивными растворами |
CN110447077A (zh) * | 2017-01-16 | 2019-11-12 | 俄罗斯联邦诺萨顿国家原子能公司 | 处理放射性溶液的方法 |
US10614926B2 (en) | 2017-01-16 | 2020-04-07 | State Atomic Energy Corporation “Roastom” On Behalf Of The Russian Federation | Method of handling radioactive solutions |
EP3570293A4 (en) * | 2017-01-16 | 2020-10-28 | State Atomic Energy Corporation "Rosatom" on Behalf of The Russian Federation | RADIOACTIVE SOLUTIONS MANIPULATION PROCESS |
CN110447077B (zh) * | 2017-01-16 | 2023-05-05 | 俄罗斯联邦诺萨顿国家原子能公司 | 处理放射性溶液的方法 |
WO2019125216A1 (ru) * | 2017-12-19 | 2019-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Эксорб" | Способ переработки жидких радиоактиных отходов |
RU2669013C1 (ru) * | 2018-02-06 | 2018-10-05 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский технологический институт имени А.П. Александрова" | Способ переработки маломинерализованных средне- и низкоактивных жидких радиоактивных отходов |
CN114428161A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-03 | 厦门斯坦道科学仪器股份有限公司 | 一种适用于盐度波动水体的高锰酸盐指数检测方法及检测系统 |
CN114428161B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-10-20 | 厦门斯坦道科学仪器股份有限公司 | 一种适用于盐度波动水体的高锰酸盐指数检测方法及检测系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0802165B1 (en) | Method of treating waste water to remove fluorine ion by coagulating sedimentation | |
US5698107A (en) | Treatment for acid mine drainage | |
US4943377A (en) | Method for removing dissolved heavy metals from waste oils, industrial wastewaters, or any polar solvent | |
JP2002018449A (ja) | 溶存フッ素イオン除去剤及びこれを利用したフッ素含有廃水の処理方法 | |
JP6232606B1 (ja) | 排水処理方法 | |
US5372726A (en) | Compound for the treatment of water polluted with metal ions, process for its production and application | |
CN107814449A (zh) | 一种含盐废水的处理方法 | |
US4364773A (en) | Waste metal conversion process and products | |
RU2131627C1 (ru) | Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов | |
US5520819A (en) | Method of removing suspensions from wastewater | |
JP4831799B2 (ja) | 排水中のマンガンイオンを除去する方法 | |
JPH09155396A (ja) | 汚泥処理におけるアルミニウム回収方法 | |
US4040955A (en) | Method of treating wastewater containing emulsified oils | |
Chatoui et al. | Removal of wastewater soaps by coagulation flocculation process | |
JP2548936B2 (ja) | 水溶性ク−ラント廃液の処理方法 | |
JPH0751203B2 (ja) | 廃クーラント処理方法 | |
US4200527A (en) | Treating chrome tanning bath recycle stream | |
RU2197027C2 (ru) | Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов | |
WO2022145278A1 (ja) | 有害物質除去剤およびそれを用いた有害物質の処理方法 | |
JP3864518B2 (ja) | アルミニウム含有汚泥の処理方法 | |
JP3267948B2 (ja) | 油分含有廃液の処理方法 | |
JPH0299185A (ja) | 水処理剤及び水処理方法 | |
JP2002518590A (ja) | エチレン−ジアミン−ジコハク酸(edds)錯体の使用による残留物からの重金属の分離方法 | |
RU2107039C1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
SU814392A1 (ru) | Способ обработки отработанных эмуль-СиОННыХ СМАзОчНО-ОХлАждАющиХ жидКОСТЕй |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050611 |