RU2197027C2 - Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов - Google Patents

Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов Download PDF

Info

Publication number
RU2197027C2
RU2197027C2 RU2000117714/12A RU2000117714A RU2197027C2 RU 2197027 C2 RU2197027 C2 RU 2197027C2 RU 2000117714/12 A RU2000117714/12 A RU 2000117714/12A RU 2000117714 A RU2000117714 A RU 2000117714A RU 2197027 C2 RU2197027 C2 RU 2197027C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
solutions
alkaline
precipitate
permanganates
Prior art date
Application number
RU2000117714/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000117714A (ru
Inventor
А.Ю. Кузин
Е.Г. Дзекун
Н.А. Гергенрейдер
Original Assignee
Производственное объединение "МАЯК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "МАЯК" filed Critical Производственное объединение "МАЯК"
Priority to RU2000117714/12A priority Critical patent/RU2197027C2/ru
Publication of RU2000117714A publication Critical patent/RU2000117714A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2197027C2 publication Critical patent/RU2197027C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии обработки сточных вод и может быть использовано для переработки жидких радиоактивных отходов, образующихся при дезактивации оборудования, спецтранспорта и т.д. Для осуществления способа в смесь щелочных и кислых жидких отходов с рН 6 - 8 вводят метановую кислоту, или этиленгликоль, или формальдегид, или глицерин, или их смесь из расчета 0,02-0,5 г на 1 г марганца, после чего отделяют осадок оксида марганца, а осветленную жидкую фазу упаривают. Способ обеспечивает увеличение степени очистки растворов, содержащих перманганаты щелочных металлов, от альфа-излучающих радионуклидов, возможность перемешивания жидких радиоактивных отходов в момент введения в них органических реагентов сжатым воздухом, уменьшение объема образующегося осадка при увеличении степени концентрирования радионуклидов, повышение производительности технологического процесса за счет исключения пенообразования в растворах. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к технологии переработки жидких отходов, в частности, к способам переработки щелочных и кислых сточных вод, образующихся при регенерации облученного ядерного топлива (ОЯТ) и содержащих в своем составе перманганаты щелочных металлов, примеси органических экстрагентов, а также различные радионуклиды. Изобретение может быть использовано для переработки жидких радиоактивных отходов, образующихся в процессе дезактивации различного оборудования, спецтранспорта, одежды и т.д., растворами, содержащими перманганаты щелочных металлов и органические комплексообразующие вещества.
Известен способ [1] переработки жидких отходов дезактивационных растворов, содержащих в своем составе щелочную соль марганцевой кислоты, лимонную и щавелевую кислоты или их соли, который предусматривает нейтрализацию отходов, обработку нейтрализованных отходов азотной кислотой до рН среды менее 1 с целью разложения марганцевой кислоты, добавление концентрированной щелочи до рН более 12 для осаждения гидроокисей металлов, в том числе оксида марганца, добавление специфической соли металла для осаждения солей хрома, фильтрацию раствора и его сброс в окружающую среду.
Недостатками данного способа являются многостадийность обработки растворов, большой расход реагентов на операциях регулирования рН раствора, осаждение ионов металлов в сильно щелочной области рН, невозможность переработки среднеактивных и высокоактивных растворов с высоким содержанием солей, образующихся в процессе регенерации ядерного топлива.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ [2] переработки солевых щелочных и кислых сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов, радионуклиды, примеси ионов переходных металлов и органические экстрагенты. Согласно способу [2] щелочные и кислые жидкие радиоактивные отходы (ЖРО) обрабатывают неионогенными, анионоактивными поверхностно-активными веществами (ПАВ), выдерживают после обработки в течение 0,25-72 часов при температуре 10-40oС, смешивают обработанные ПАВ растворы в соотношении, необходимом для установления рН в смеси 6-9, осаждают и отстаивают образующийся в процессе переработки радиоактивный осадок оксида марганца в течение 3-60 часов, отделяют и упаривают осветленную жидкую фазу. Способ [2] позволяет проводить очистку растворов от перманганатов щелочных металлов, ионов переходных металлов и бета-излучающих радионуклидов.
К недостаткам способа можно отнести низкую степень очистки растворов от альфа-излучающих радионуклидов; значительное количество образующегося при концентрировании радионуклидов осадка (до 20% от объема раствора); образование пены в щелочном и кислом растворах при введении в растворы ПАВ, если их в данный момент перемешивают воздушным барботажем; длительность проведения технологического процесса.
Технической задачей изобретения является разработка способа переработки щелочных и кислых солевых сточных вод, содержащих в своем составе перманганаты щелочных металлов, органические комплексообразующие вещества (экстрагенты), различные радионуклиды и ионы переходных металлов, позволяющего увеличить степень очистки растворов не только от бета-, но и альфа-излучающих радионуклидов, снизить объем осадка при увеличении степени концентрирования в нем α-, β-радионуклидов, исключить образование пены в растворах в случае их перемешивания барботажем воздуха, сократить время технологического процесса переработки жидких отходов.
Поставленная задача решается описываемым способом переработки сбросных щелочных и кислых радиоактивных сточных вод, включающим смешение исходных кислых и щелочных растворов, в состав которых входят комплексообразующие вещества, в соотношении, обеспечивающем рН смеси в диапазоне от 6 до 8; введение в смесь исходных растворов метановой кислоты, или этиленгликоля, или формальдегида, или глицерина; выдержку обработанной смеси при температуре от 20 до 70oС; отделение и захоронение осадка, содержащего радионуклиды и ионы переходных металлов; упаривание осветленной и очищенной от основной массы радионуклидов и поливалентных металлов жидкой фазы. При введении названных органических веществ в смесь растворов, содержащих органические комплексообразующие вещества, наряду с очисткой растворов от переходных ионов поливалентных металлов за счет механизма соосаждения их с диоксидом марганца наблюдается неожиданный эффект - повышается очистка растворов от α-, β-излучающих радионуклидов. Кроме данного эффекта введение указанных органических веществ в смесь растворов, как показали исследования, изменяют микроструктуру осадка. Осадок становится более плотным. Вследствие повышения коэффициента упаковки твердой фазы осадка произошло существенное уменьшение его объема от общего объема перерабатываемых растворов. Увеличение объема очищенного раствора, подлежащего дальнейшей доочистке, и уменьшение объема концентрированного осадка, поступающего на обезвоживание и отверждение, положительно влияют на эффективность разработанного способа относительно прототипа.
Кроме того, разработанный способ позволяет исключить необходимость раздельного введения органического реагента (ПАВ) как в кислый, так и щелочной растворы, а вводить указанные вещества непосредственно в смесь растворов при рН 6-8, что делает процесс более простым и доступным для применения в реальном производстве. Экспериментально было установлено, что и смеси указанных органических веществ, например, этиленгликоля и метановой кислоты, или этиленгликоля и формальдегида, или метановой кислоты и формальдегида, или метановой кислоты и глицерина, или глицерина и этиленгликоля, введенные в смесь растворов при рН 6-8 из расчета 0,02-0,5 г на 1 г марганца, приводят к аналогичному эффекту.
Пример 1 (прототип). Перерабатываются щелочной и кислый дезактивационные растворы следующего состава. Щелочной раствор, г/л: NaOH 50; KMnO4 5 (Мn+7-1,74); U(VI) 0,2; ТБФ 0,5; парафины 0,6; Fe 0,2; Cr 0,3; Ni 0,5; Al 0,2; Cu 0,3. Кислый раствор, г/л: HNO3 50; Н2С2O4 2; NaF 2; U(VI) 0,1; ТБФ 0,1; парафины 0,1; Mn+2 0,1; Fe 0,02; Cr 0,06; Ni 0,005; Al 0,05; Cu 0,01.
Удельная бета-активность щелочного и кислого растворов составляет 1,2•109 Бк/л и определяется присутствием радионуклидов Cs134; Cs137; Ru106; Sb125; Eu154, а удельная альфа-активность равна 1,3•106 Бк/л и определяется такими радионуклидами, как Рu239, U235, Am241,Np237.
В щелочной и кислый растворы вводят неионогенный ПАВ типа ОП-10 в количестве 17,4 и 0,3 г/л соответственно. Перемешивают введенный ПАВ с растворами воздушным барботажем в течение 15 минут. Растворы выдерживают 15 минут при температуре 40oС, а затем смешивают 500 см3 обработанного щелочного раствора и 785 см3 обработанного кислого раствора в пропорции, обеспечивающей рН смеси 6-9. Подготовленную смесь переносят в мерный цилиндр и следят за скоростью осаждения осадка. Количество ПАВ - 6,9 г на 1 г Мn в смеси растворов. Время осветления смеси и осаждения осадка составило 3 часа, а объем осадка был равен 20% от общего объема. Осветленную жидкую фазу декантируют с осадка и подвергают упариванию. Объем пены, образовавшейся при перемешивании ПАВ с растворами, составил величину, равную 25% от объема раствора.
Примеры 2-6 иллюстрируют заявляемый способ.
Пример 2. Перерабатывается щелочной и кислый дезактивационные растворы состава, приведенного в примере 1. Исходные щелочной и кислый растворы смешивают при комнатной температуре в соотношении 0,64:1,0 соответственно. В смесь растворов, имеющую рН 6-8, вводят метановую кислоту из расчета ее содержания от 0,15 до 0,3 г на 1 г Мn. Обработанную смесь перемешивают барботажем воздуха от 5 до 15 минут, нагревают в течение 3 минут до 40oС. Переносят смесь в мерный цилиндр и следят за скоростью осаждения осадка. Время полного осветления смеси растворов и осаждения осадка составило 3 минуты. Осветленную жидкую фазу декантируют с осадка и подвергают упариванию. Пенообразование при введении метановой кислоты и перемешивании смеси барботажем воздуха отсутствует. Объем образовавшегося осадка равен 12% от объема смеси растворов.
Пример 3. Перерабатывается щелочной и кислый дезактивационные растворы состава, приведенного в примере 1. Исходные растворы смешивают аналогично примеру 2. В смесь растворов, имеющую рН 6-8, вводят этиленгликоль из расчета его содержания от 0,19 до 0,5 г на 1 г Мn, перемешивают воздушным барботажем в течение от 1 до 5 минут при 20oС. Переносят смесь в мерный цилиндр и следят за скоростью осаждения осадка. Время полного осветления смеси растворов и осаждения осадка составило 20 минут. Осветленную жидкую фазу декантируют с осадка и подвергают упариванию. Пенообразование при введении этиленгликоля и перемешивании смеси барботажем воздуха отсутствует. Доля осадка от объема раствора составила 8%.
Пример 4. Перерабатывается щелочной и кислый дезактивационные растворы состава, приведенного в примере 1. Исходные щелочной и кислый растворы смешивают аналогично примеру 2. В смесь растворов вводят формальдегид, из расчета его содержания от 0,019 до 0,03 г на 1 г Мn, перемешивают воздушным барботажем от 3 до 20 минут при температуре 60oС, смесь переносят в цилиндр для осаждения осадка. Время осаждения осадка составило 1-2 минуты. Осветленную жидкую фазу декантируют с осадка и подвергают упариванию. Пенообразование при введении формальдегида и перемешивании смеси барботажем воздуха отсутствует. Объем образовавшегося осадка равен 9% от объема смеси растворов.
Пример 5. Перерабатывается щелочной и кислый дезактивационные растворы состава, приведенного в примере 1. Щелочной и кислый растворы смешиваются аналогично примеру 2. В смесь, имеющую рН 6-8, вводят глицерин из расчета его содержания от 0,15 до 0,25 г на 1 г Мn, перемешивают воздушным барботажем в течение от 5 до 15 минут и выдерживают в течение 1 минуты при температуре 70oС, переносят в мерный цилиндр для осаждения осадка. Время осветления смеси растворов и осаждения осадка составляет от 2 до 4 минут. Осветленную жидкую фазу декантируют с осадка и подвергают упариванию. Пенообразование при введении глицерина и перемешивании смеси барботажем воздуха отсутствует. Объем образовавшегося осадка равен 11% от объема смеси растворов.
Пример 6. Перерабатывается щелочной и кислый дезактивационные растворы состава, приведенного в примере 1. Исходные щелочной и кислый растворы смешивают при комнатной температуре в соотношении 0,64:1,0 соответственно. В смесь растворов, имеющую рН 6-8, вводят органическую смесь этиленгликоля и метановой кислоты, взятых в соотношении 1:1 и из расчета содержания органической смеси от 0,02 до 0,5 г на 1 г Мn. Обработанную смесь перемешивают барботажем воздуха в течение 5 минут, нагревают в течение 3 минут до 70oС. Переносят смесь в мерный цилиндр и следят за скоростью осаждения осадка. Время полного осветления смеси растворов и осаждения осадка составило 1 минуту. Осветленную жидкую фазу декантируют с осадка и подвергают упариванию. Пенообразование раствора при введении органической смеси и перемешивании барботажем воздуха отсутствует. Объем образовавшегося осадка равен 8% от объема смеси растворов.
Результаты, полученные в примерах 1-6, приведены в таблице.
В заявляемых примерах приведены значения оптимальных концентраций органических реагентов, превышение которых нецелесообразно при переработке предлагаемым способом, а снижение их не позволяет полностью очистить перерабатываемые растворы от α-, β-излучающих радионуклидов, марганца и других ионов переходных металлов. Заявляемый способ позволяет снизить концентрацию двухвалентного и семивалентного марганца, содержащегося в отходах, до 50 мкг/л, что соответствует очистке по двухвалентному марганцу в 2•103 раза, а относительно семивалентного марганца в 34,8•103 раза.
Преимущества заявляемого способа переработки жидких отходов по сравнению с прототипом состоят в том, что предлагаемый способ позволяет увеличить степень очистки жидких отходов по альфа-излучающим радионуклидам при сохранении параметров очистки растворов по бета-излучающим радионуклидам; исключить образование пены на операции подготовки растворов; сократить время технологического процесса переработки растворов; снизить объем образующегося осадка оксида марганца в 2-3 раза при одинаковой концентрации марганца в исходных растворах за счет получения более плотной его структуры. Воспроизводимость и эффективность заявляемых результатов подтверждены опытной проверкой на реальных технологических растворах, поступающих на сброс в водоем с завода по регенерации отработавшего ядерного топлива.
Список использованных источников
1. Заявка Японии 58-199258, кл. G 21 F 9/06, 1983.
2. Патент России 2131627, кл. G 21 F 9/16, 1999.

Claims (4)

1. Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов, включающий обработку щелочных и кислых сточных вод органическими веществами, выдержку обработанных растворов, смешивание, отделение и упаривание осветленной фазы, захоронение осадка, отличающийся тем, что щелочные и кислые сточные воды перед их обработкой органическими веществами предварительно смешивают в соотношении, обеспечивающем рН смеси 6 - 8, обрабатывают смесь метановой кислотой, или этиленгликолем, или формальдегидом, или глицерином, или их смесью.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве щелочных и кислых сточных вод используют жидкие радиоактивные отходы различного радионуклидного и солевого состава.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что органические вещества или их смеси вносят в количестве 0,02 - 0,5 г на 1 г марганца в смеси отходов.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку смеси отходов органическими веществами ведут при температуре 20-70oС в течение 0,02-0,33 ч.
RU2000117714/12A 2000-07-04 2000-07-04 Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов RU2197027C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000117714/12A RU2197027C2 (ru) 2000-07-04 2000-07-04 Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000117714/12A RU2197027C2 (ru) 2000-07-04 2000-07-04 Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000117714A RU2000117714A (ru) 2002-06-20
RU2197027C2 true RU2197027C2 (ru) 2003-01-20

Family

ID=20237359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000117714/12A RU2197027C2 (ru) 2000-07-04 2000-07-04 Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2197027C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643362C1 (ru) * 2017-01-16 2018-02-01 Российская Федерация, от имени которой выступает Госкорпорация "Росатом" Способ обращения с радиоактивными растворами после дезактивации поверхностей защитного оборудования

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643362C1 (ru) * 2017-01-16 2018-02-01 Российская Федерация, от имени которой выступает Госкорпорация "Росатом" Способ обращения с радиоактивными растворами после дезактивации поверхностей защитного оборудования
CN110447077A (zh) * 2017-01-16 2019-11-12 俄罗斯联邦诺萨顿国家原子能公司 处理放射性溶液的方法
US10614926B2 (en) 2017-01-16 2020-04-07 State Atomic Energy Corporation “Roastom” On Behalf Of The Russian Federation Method of handling radioactive solutions
CN110447077B (zh) * 2017-01-16 2023-05-05 俄罗斯联邦诺萨顿国家原子能公司 处理放射性溶液的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5708958A (en) Method of separating trivalent actinides and rare earth elements
AU689676B2 (en) Process for decontaminating radioactive materials
JP2002018449A (ja) 溶存フッ素イオン除去剤及びこれを利用したフッ素含有廃水の処理方法
US4615794A (en) Method of removing radioactive waste from oil
RU2467419C1 (ru) Способ очистки кубовых остатков жидких радиоактивных отходов от радиоактивного кобальта и цезия
US5386078A (en) Process for decontaminating radioactive metal surfaces
RU2197027C2 (ru) Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов
US5547583A (en) Method for separating contaminants from solution employing an organic-stabilized metal-hydroxy gel
RU2226726C2 (ru) Способ переработки жидких радиоактивных отходов атомной электростанции
EP1029328B1 (en) Treatment of organic materials
JP4995991B1 (ja) 粉粒体除染処理方法および除染処理システム
AU2002249752B2 (en) Gypsum decontamination process
JP3119538B2 (ja) 放射性廃樹脂の除染方法
AU2002249752A1 (en) Gypsum decontamination process
RU2131627C1 (ru) Способ переработки сточных вод, содержащих перманганаты щелочных металлов
JP2011206714A (ja) リン回収方法
RU2274915C1 (ru) Способ очистки грунтов от радионуклидов цезия
RU2125745C1 (ru) Способ дезактивации эксплуатационных масел от радиоактивных загрязнений
KR880004500A (ko) 오염된 인산수용액의 처리방법
EP0619044B1 (en) The treatment of solid organic wastes
JP2002303694A (ja) 硝酸−リン酸トリブチル(tbp)錯体を含む超臨界二酸化炭素を媒体として用いるウラン廃棄物の除染方法
RU2817393C1 (ru) Способ переработки жидких радиоактивных отходов
JP7256061B2 (ja) 難ろ過性物質の処理方法
JPH01316695A (ja) 凍結真空乾燥法を用いた核燃料再処理方法
JP3100410B2 (ja) 塩浴液の処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060705