SU1715825A1 - Способ обезвоживани нефти - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  промысловой подготовки нефти, в частности обезвоживани  нефти. Цель - сокращение расхода реагента, повышение качества обезвоженной нефти и дренажной воды. Дл  этого нефть обрабатывают деэмуль-j гатором (дисольваномт-4490) при нагревании и отстаивании с периодической обработкой промежуточного сло , образующегос  на границе раздела фаз нефть - вода, и реагентом - отходом , производства изопронанола, гидратацией пропилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза, который позвол ет разрушить этот слой. В этом случае достигаетс  улучшение качества не только обезвоженной нефти, но и дренажной воды (остаточное содержание в нефти воды в 1,77 раза меньше из- о вестиого, количество механических при-™ месей снижаетс  до 0,068%, т.е. в .1,94 раза, содержание нефти в дренажной воде уменьшаетс  в 2,47-5 раз и механических примесей - в 2,3-3 pa- за:). 1 табл.. (Л ZP

Description

Изобретение относитс  к промысло- вой подготовке нефти, а в частности к процессам обезвоживани  нефти с использованием отстаивани .

При обезвоживании нефти в процессе отстаивани  в емкост х на границе раздела между нефтью и водой образуетс  промежуточный слой, представл ю - щий собой нерасслаивающуюс  высоко- . концентрированную эмульсию, содержащую механические примеси. При накоплении на границе раздела фаз промежуточный слой дренируетс , что приводит к загр знению сточных вод,допол-:

нительным материальным затратам по переработке промежуточного сло , а

также к ухудшению состо ни  окружающей среды, так как промежуточный

:слой, как правило, сбрасывают в пруды- отстойники.

Известен способ обезвоживани  неф т ной эмульсии обработкой ее деэмуль- гатором с нагревом и отстаиванием с :

I разрушением образующегос  на границе нефть - вода промежуточного сло  отстаиванием .

Известен также способ обезвоживани  нефти путем ее обработки деэмуль-.

СД

оо to

СД

гатором при нагревании с последующимотстоем и разрушением образующегос  на границе нефть - рода промежуточного сло  периодической обработкой химическим реагентом.

При зтом продукты разрушени  эмулъ сионного сло  сбрасываютс  в канализацию , загр зн   сточные воды. Кроме того, процесс разрушени  эмульсион- ного сло  длителен (2 ч).

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ обезвоживани  нефти, включающий обработку ее деэмульгато- ром, нагрев, отстой и разрушение образующегос  сло  обработкой его ре&гёнтом, содержащим компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Фракци  диоксановых ,. спиртов с т.кип.

17р-300°С40-5.0

Сол на  кислота 5-10

.Ароматические угле-.

врдрроды20-25

Уксусна  кислота Остальное

Реагент подают в количестве 20% от объема промежуточного сло .

Однако известное решение не обеспечивает глубины обезвоживани  нефти с содержанием промежуточного сло , . кроме того,требуетс  значительный расход растворител  (20%).

Цель изобретени  - сокращение расхода реагента, повышение качества обезвоженной нефти и дренажной воды. ;. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно предлагаемому способу обезвоживани  нефти путем обработки ее деэмулъгатором при нагревании и : отстаивании с разрушением образующе- гос  на границе нефть- вода промежу- точного сло  обработкой его реагентом , В качестве реагента используют отход производства изопропилового спирта гидратацией пропилена в присут ствии серной кислоты со стадии гидролиза . . . ,

Отход производства изопропилового спирта гидратацией пропилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза образуетс  при производстве изо- пропилового спирта по следующей схеме

Перва  стади :

а)растворение пропилена в серной, |кислоте происходит при барботирований газа через слой кислоты;:

б)взаимодействие растворенного пропилена с водным раствором серной

кислоты сопровождаетс  спирта и моносульфата

образованием

сэн.

6+ HЈS04 +

С,Н.7ОН H2°- C3H7HSOf

При изменении концентрации серной кислоты и пропилена возможно протекание р да побочных реакций, в частности образование и накопление в реакционной массе диизопропилового эфира.

Образование эфира протекает по схеме: .

C3H7HS04+ С3Н7ОН.

Сеан7)2о H2so4

Нар ду с указанными реакци ми имеет место в некоторой степени св зывание пропилена серной кислотой с образованием сульфопов в результате действи  кислоты на метильную или соседнюю с двойной св зью метиленовую труп- У-:....

При взаимодействии пропилена с серной кислотой протекают реакции гид- родегидрополимеризаций, заключающиес  в сопр женном протекании процессов полимеризации, гидрировани  и дегидрировани .

Втора  стади : гидролиз изопропилового экстракта - продукта взаимодействи  пропилена с серной кислотой. Реакци  гидролиза протекает по схеме:

G3H7OSOtОН

+

H2so4,

Гидролиз экстракта в производственных услови х обычно сопровождаетс  побочными реакци ми, наличие и интенсивность которых завис т от условий гидролиза . Гидролизат - продукт гидролиза экстракта, представл ющий собой Iсмесь изопропилового спирта, кислоты диизопропилового эфира, воды и полимеров .

Треть  стади : отмывка и нейтра- 1лизаци  спирта сырца. Гидролизат подвергаетс  обработке острым паром с ;целью завершени ч.гидролиза в верхней части отпарной тарельчатой колонны.

Четверта  стади : ректификаци  спирта-сырца. Отсто вшийс  от легких полимеров спирт-сырец подают насосами в эпюрационную колонну. С рерха колонны при температуре не более 80°С уход т пары спиртоэфирополимерной фракции, поступают в дефлегматор и конденсируютс  в нем,Дистилл т кзо-г

прсшилового спирта поступает самотеком после холодильника в емкость спирта-ректификата .

Отход производства изопропилового спирта гидратацией пропилена в при- сутствии серной кислоты со стадии гидролиза не растворим в воде, удель- ный вес его меньше единицы. Он самотеком сливаетс  периодчески в емкость дл  хранени . Разделение изопропилового спирта и отхода производства изопропилового спирта гидратацией пропилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза происходит за счет разноста плотностей данных жидкостей.

Плотность изопропилового спирта при 20°С составл ет 0,7887 г/см 3.

Плотность отхода производства изопропилового спирта гидратацией пропилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза при 20вС составл ет 0,8-0,9 г/см3.

Состав (показатели качества) отходов производства изопропилового спирта гидратацией.пропилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза , мас.%:

Спирт изопропиловый 1,0-1.,6 Эфир диизопропиловый 10,0-20,0 Зода0,1г-},0

Полимеры (по разнице) 80,0-90,0 Ароматические

соединени 0,2-0,35

Сера0,1-0,2

Механические примеси 0,001-0,01

Свойства этого продукта:

Внешний вид

Прозрачна  масл ниста  жидкость жел того цвета 67-310 72 .-

-27

Предел выкипани , С

Йодное число, г на

100 г продукта

Температура вспышки

в открытом тигле,°С

Полимеры - смесь углеводородов нор мального и изостроени  содержат три- и тетра-меры пропилена и другие низко молекул рные полимеры.

Способ осуществл етс  следующим образом.

Эмульсию воды в нефти обрабатывают реагентом - деэмульгатором, сепарируют , нагревают и подвергают отстою при температуре не ниже 20 С. При этом между чистой нефтью и водой образует-: с  промежуточный эмульсионный слой,

0

5

0

5

0

5

0

содержащей, механические примеси. При накоплении промежуточного сло  толщиной 20 см в него с помощью насоса через перфорированный маточник ввод т отход производства изопропилового спирта гидратацией пропилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза в качестве 8,5-19% от объема сло . При этом процесс обезвоживани  нефти йе прерывают. Дренаж воды в процессе закачки отхода производства изопропи- левого спирта гидратацией пропилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза и спуст  15-28 мин после ее окончани  не производ т, После введени  растворител  в эмульсионный слой последний полностью разрушаетс  в течение 15-28 мин.

Способ позвол ет стабилизировать процесс обезвоживани  нефти, содержащей механические приме.си, сократить объем вводимого растворител , сократить врем  отсто  воды, улучшить качество дренируемой воды по содержанию механических примесей и нефти.

Приме р.1. Обезвоживание нефти провод т обработкой эмульсии деэмульгатором с сепарацией от газа и отстаиванием при 35аС. При накоплении в межфазной зоне промежуточного сло  состава, г/л: нефть 40,36; асфальтены, смолы и парафины 18,73 и мехпримеси 6,37, толщиной 25 см в него с помощью насоса через перфорированный маточник ввод т регент - отход производства изопроиилового спирта гидратацией пропилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза в количестве 10% от объема сло  при этом процесс обезвоживани  нефти не прерывают. Дренаж воды в ходе закачки реагента и спуст  25 мин после ее окончани  не прово д т..

После обработки реагентом промежуточный слой отсутствует,

П р и м е р 2, Обезвоживание нефти провод т аналогично примеру 1, только реагент ввод т в количестве 15% от объема сло , а дренаж воды в ходе закачки реагента и спуст  20 мин после ее окончани  не провод т.

После обработки реагентом промежуточный слой отсутствует.

Пример 3. Обезвоживание нефти провод т аналогично примеру 1, только реагент ввод т в количестве 18% от объема сло , а дренаж воды в ходе закачки реагента и спуст  15 мин после ее окончани  не провод т.

После обработки реагентом промеуточный слой отсутствует.с

П р и м е р 4. Обезвоживание нефти провод т аналогично примеру 1, только реагент ввод т в количестве 8,5% от объема сло , а дренаж воды в ходе закачки реагента и спуст  28 мин 10 иосле ее окончани  не провод т.

После обработки реагентом промеуточный слой отсутствует.

Пример 5. Обезвоживание нефи провод т аналогично примеру 1,15 олько реагент ввод т в количестве 19,0% от объема сло , а дренаж воды ходе закачки реагента и спуст  15 мин после ее окончани  не провод т .20

После обработки, реагентом иромежу тбчный слой отсутствует.

Дл  получени  сравнительных дан- ных о вли нии обработки промежуточное„ сло  предлагаемым реагентом провод т обработку но способу-прототипу.

Обезвоживание нефти провод т обработкой эмульсией агентом-деэмульгатором с.сепарацией от газа и отстаива- днем при 35°С. При накоплении в межфазной зоне промежуточного сло  толщиной 25 см в него с помощью насоса через перфорированный маточник ввод т реагент состава , мас.%: Фракци  диоксановых спиртов50

Сол на  кислота10

Ароматические углеводороды (бензил)25 Уксусна  кислота15 в количестве 20% от объема сло , при этом процесс обезвоживани  нефти не прерывают. Дренаж воды в ходе закачки .реагента и спуст  30 мин после ее«с окончани  не провод т.

Полученные результаты по обезвоживанию нефти приведены в таблице.

Обработка промежуточного сло  согласно предлагаемому способу отходом . производства игюиропилового спирта, гидратацией пропилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза позвол ет улучшите качество обезвоженной нефти и качество дренажной сточ- ной воды.

35

40

с

0

5 0

«с

.

5

40

По сравнению со способом-прототипом предлагаемый способ имеет следующие технические преимущества:

- возможность снижени  мощности очистных сооружений;

исключение из состава очистных сооружений установки обработки лову- шечных эмульсий; .

- значительное снижение загр знени  воздушного бассейна углеводородными газами.

;. Это существенно повышает технико- экономические и качественные показатели обезвоживани  нефти.

При оптимальном количестве вводимого в промежуточный слой отхода производства изопропилового спирта со стадии гидролиза (пример 2) в количестве 15% от .объема промежуточного сло  остаточное содержание воды в нефти составл ет 0,70%, а остаточное со- держание механических Примесей в нефти составл ет 0,035%. При использовании известного технического решени  достигаетс  остаточное содержание воды в нефти 1,24%, а остаточное содержание механических примесей в нефти составл ет 0,068%. Таким образом, наблюдаетс  сокращение расхода реагента на 25%, снижаетс  остаточное содержание воды в нефти в 1,77 раз и остаточное содержание механических примесей в нефти в 1,94 раза. В дренажной воде остаточное содержание нефти снижаетс  в 2,47-5 раз, остаточное содержание механических примесей - в 2,3 - 3 раза.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ обезвоживани  нефти путем обработки ее деэмульгатором при нагревании и отсто  с периодической обработкой реагентом промежуточного сло , образующегос  при отстое на границе раздела фаз нефть - вода, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что, с целью сокращени  расхода реагента, повышени  качества обезвоженной нефти и дренажной воды, в качестве реагента используют отход производства изопропилового спирта гидратацией пропилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза .

   35 35 35

   ротоп35

   4490 Реанон 4В Реапон-4В Дисольван4490

   Дисольван- 4490

   100,0 100,0 100,0

   80,0

   18,0

   8,5

   19,0

   20,0

   0,77 0,040 0,92 0,052 0,75 0,037

   36 55 33

   55,9 69,7 52,6

   1,24 0,068

   136

   161

   10