SU709297A1 - Способ контрол и автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки - Google Patents

Способ контрол и автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки Download PDF

Info

Publication number
SU709297A1
SU709297A1 SU782576129A SU2576129A SU709297A1 SU 709297 A1 SU709297 A1 SU 709297A1 SU 782576129 A SU782576129 A SU 782576129A SU 2576129 A SU2576129 A SU 2576129A SU 709297 A1 SU709297 A1 SU 709297A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
welding process
control method
automatic control
frequency welding
Prior art date
Application number
SU782576129A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Егорович Груздов
Вячеслав Григорьевич Письменный
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority to SU782576129A priority Critical patent/SU709297A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU709297A1 publication Critical patent/SU709297A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к металлургии и машиностроению и может быть использовано при производстве сварных труб методом высокочастотной сварки, при котором внутри трубной заготовки устанавливают ферритовый сердечник.
Известен способ автоматического регулировани  процесса сварки токами высокой частоты по положению точки схождени  кромок, по которому используютс  сигналы, снимаемые с фотопирометрического устройства 1.
Недостаток известного способа регулировани  с использованием фотопирометрических устройств заключаетс  в неустойчивости видимости свет щихс  участков свариваемых кромок из-за наличи  в зоне сварки охлаждающей жидкости, паров, дыма, искрений , выплесков металла.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ контрол  и автоматического регулировани  процесса высокочастотной сварки, при котором измен ют режим сварки в зависимости от сигнала, характеризующего отклонение положени  точки схождени  кромок от оптимального 2.
По этому способу регулирование режима сварки осуществл ют по сигналу, вырабатываемому посторонним источником и проход щему через место схождени  кромок; в качестве регулирующего сигнала используют ультразвуковую волну, возбуждаемую в стыке свариваемой трубы на рассто нии от свариваемого стыка и поступающую в исполнительный механизм регулировани .
Недостатки этого способа: недостаточна  надежность из-за работы излучателей в зоне сильных высокочастотных электромагнитных полей и громоздкость из-за установки в зоне сварки посторонних источников и приемников сигнала, ухудщающих доступ к элементам узла сварки.
Цель изобретени  - упрощение системы контрол  и автоматического регулировани , повыщение надежности регулировани  и повыщение стабильности процесса сварки.
Это достигаетс  тем, что в предлагаемом способе контрол  и автоматического регулировани  процесса высокочастотной сварки.
при котором измен ют режим сварки в зависимости от сигнала, характеризующего отклонение положени  точки схождени  кромок от оптимального, в качестве регулирующего сигнала используют величину и знак отклонени  магнитного потока, пронизывающего ферритовый сердечник нагревательного устройства.
Сущность контрол  и автоматического регулировани  процесса высокочастотной сварки труб по сн етс  чертежом.
В трубную заготовку I, проход щую через кольцевой индуктор 2, присоединенный к генератору тока высокой частоты, ввод т ферритовый сердечник 3, на котором размещают катущечный индукционный датчик 4. Величина магнитного потока в ферритовом сердечнике функционально св зана с режимом сварки, поэтому нарушение стабильности режима сварки вызывает изменение положени  точки схождени  свариваемых кромок 5 и магнитного потока, пронизывающего ферритовый сердечник и витки расположенного на нем датчика. Наведенна  в датчике ЭДС отклон етс  от номинального значени  соответственно режиму сварки. Величину и знак отклонени  ЭДС используют в качестве сигнала контрол  стабильности процесса сварки и автоматического регулировани  мощности нагревательного устройства или скорости сварки.
Предлагаемый способ позвол ет полностью исключить необходимость установки в зоне сварки вне трубной-заготовки посторонних устройств (источников и приемников
сигналов контрол  и регулировани ), загромождающих узел сварки;
осуществить надежное экранирование датчика от действи  внещних помехонесущих полей, за счет чего повыщаетс  чувствительность к. нестабильности процесса сварки;
электрическа  форма представлени  сигнала регулировани , снимаемого с датчика, и больща  его величина позвол ют упростить устройства усилени  и преобразовани  сигнала.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 243751, кл. В 23 К 13/02, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР № 194992, кл. В 23 К 13/02, 1966.
SU782576129A 1978-02-09 1978-02-09 Способ контрол и автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки SU709297A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782576129A SU709297A1 (ru) 1978-02-09 1978-02-09 Способ контрол и автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782576129A SU709297A1 (ru) 1978-02-09 1978-02-09 Способ контрол и автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU709297A1 true SU709297A1 (ru) 1980-01-15

Family

ID=20747300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782576129A SU709297A1 (ru) 1978-02-09 1978-02-09 Способ контрол и автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU709297A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4621176A (en) * 1982-10-20 1986-11-04 Hoesch Werke Aktiengesellschaft Method of and device for monitoring and/or controlling welding current in the high-frequency resistance pressure welding of pipes with longitudinal seams
RU2579408C2 (ru) * 2011-01-27 2016-04-10 Смс Меер Гмбх Автоматизация трубоформовочного пресса с источником света для измерения внутреннего контура трубы

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4621176A (en) * 1982-10-20 1986-11-04 Hoesch Werke Aktiengesellschaft Method of and device for monitoring and/or controlling welding current in the high-frequency resistance pressure welding of pipes with longitudinal seams
RU2579408C2 (ru) * 2011-01-27 2016-04-10 Смс Меер Гмбх Автоматизация трубоформовочного пресса с источником света для измерения внутреннего контура трубы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU709297A1 (ru) Способ контрол и автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки
US4205217A (en) Automatic weld line copying apparatus
JPS5719336A (en) Continuous annealing furnace having induction heating part
US4476565A (en) Method and system for control of the electroslag remelting
SU1371830A2 (ru) Устройство дл высокочастотной сварки пр мошовных стальных труб
JPS55110738A (en) Welded zone treatment machine
US4669087A (en) Control system for electroslag remelting
SU967733A1 (ru) Устройство дл высокочастотной сварки ферромагнитных труб
SU835679A1 (ru) Способ автоматического регулировани пРОцЕССА ВыСОКОчАСТОТНОй СВАРКи
JPS5779084A (en) Method for controlling weld input of electric welded tube
JP2925727B2 (ja) アーク炉における装入原料の溶解状況検知方法及びその装置並びにアーク炉用水冷パネル
SU1348118A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки труб
SU1250423A2 (ru) Устройство дл индукционной стыковой сварки труб
SU919833A1 (ru) Устройство дл высокочастотной сварки пр мошовных стальных труб
RU2068758C1 (ru) Устройство управления процессом термической обработки сварного соединения термоциклированием
JPS6121826Y2 (ru)
SU846177A1 (ru) Устройство дл автоматического ре-гулиРОВАНи пРОцЕССА ВыСОКОчАСТОТ-НОй СВАРКи
SU925586A1 (ru) Устройство дл высокочастотной сварки труб
SU967732A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени режимом высокочастотной сварки
JPS5796738A (en) Method of repairing metal slab and its device
JPS592105Y2 (ja) 線材の連続軟化装置
SU797856A1 (ru) Способ автоматического регулировани пРОцЕССА ВыСОКОчАСТОТНОй СВАРКи
SU825293A1 (ru) датчик ПОЛОЖЕНИЯ СТЫКА ПРИ ИНДУКЦИОННОЙСВАРКЕ
SU1563924A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки и устройство дл его осуществлени
JPS5460261A (en) Metal powder production