SU825293A1 - датчик ПОЛОЖЕНИЯ СТЫКА ПРИ ИНДУКЦИОННОЙСВАРКЕ - Google Patents
датчик ПОЛОЖЕНИЯ СТЫКА ПРИ ИНДУКЦИОННОЙСВАРКЕ Download PDFInfo
- Publication number
- SU825293A1 SU825293A1 SU792784957A SU2784957A SU825293A1 SU 825293 A1 SU825293 A1 SU 825293A1 SU 792784957 A SU792784957 A SU 792784957A SU 2784957 A SU2784957 A SU 2784957A SU 825293 A1 SU825293 A1 SU 825293A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetron
- induction
- joint
- pipes
- inductor
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к автоматизации сварочных процессов и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени , в частности в атомном машиностроении и котлостроении при индукционной сварке различных изделий, например труб теплообменных аппаратов.
Проблема точного определени стыка свариваемых изделий с целью соосного с ним установлени индуктора сварочной машины продолжает оставатьс актуальной, так как только при этом условии получают качественное сварное соединение. Незначительное смещение оси индуктора относительно стыка приводит к неравномерному нагреву свариваег ых труб, что ухудшает услови пластической деформации при осадке, т.е. вли ет на качество сварного соединени . .
Известны устройства, предназначенные дл поиска стыка при индукционной сварке труб, в которых в качестве чувствительных элементов используютс фотоэлектрические датчики, закрепленные различным образом на кольцевом индукторе, сварочной машины и осуществл ющие св зь индуктора с приводом перемещени l.
При сварке изделий, торцы которых имеют перекосы, использование устройств с фотодатчиками не обеспечивает точное определение стыка, так как отсутствует зазор между издели NM либо целиком по всему торцу, либо в какой-to его части. Это сужает технологические возможности устройства .
Цель изобретени - расширение технологических возможностей, а также повышение производительности сварки при одновременном упрсадении конструкции и уменьшении габаритов ивдуктора .
Поставленна цель достигаетс применением магнетрона в качества датчика положени стыка при индукциойной сбарке.
Пр мым назначением магнетрона вл етс генераци электромагнитных волн СВЧ диапазона 300-3-Ю МГц .
На фиг. 1 схематично изобргокен магнетрон на фиг. 2 - крива зависимости анодного Tojca магнетрона от величины индукции ма нитного пол ) .на фиг. 3 - индуктор с магнетроном; на фиг. 4 - кривые изменени анодного тока магнетрона при перемещении его как датчика вдоль свариваемых
труб (причем кривей d- отобрг1жает изменение анодного тока при движении вдоль труб, стык которых имеет зазор , крива 5 - состыковке труб без зазора) .
Магнетрон использован без конструктивных изменений и включает в себ Пфиг. соленоид 1, внутри которого находитс электронна лампа 2, например диод, расположенна так, что ее катод 3 и анод 4 параллельны оси соленоида, т.е. параллельны направлению вектора магнитной индукции пол солзноида.Магнетрон 5 (фиг. 3) закреплен между токовывода1«1 6 индуктора 7, так что его ось перпендикул рна поверхности свариваемБ х труб, а выход подключен к измерительной схеме 8.
Применение известного магнетрона в качестве датчика стыка при индукционной сварке стало возможным благодар обнаруженному эффекту резкого увеличени анодного тока магнетрона, наход щегос в закритнческом режиме, гфохождении им стыка или зазора между сваривае1«д 4и трубами (фиг. 4).
Магнетрон в качестве датчика стыка работает следук цим образом.
До начала поиска соленоид 1 подклж ча19Т к источнику напр жени (не показан), этом магнетрон выводитс в закритический режим работы. Это значит, что индукци В магнитног пол магнетрона,котора складываетс из посто нной величины BQ, определ емой током соленоида и конструкцией лампы, и величины индукции аВ, наводимой исследуемой трубой, соответствует величине анодного, тока магнетрона , равной 0,1-0,2 I jj (фиг.2) .
При движении индуктора 7 вдоль свариваемых труб индукци .магнитного пол магнетрона практически не измен етс и соответствует анодному току магнетрона, например 0,2 его максимального значени (фиг.2 и 4). При прохождении магнетроном зазора индукци магнитного пол , в котором находитс электронна лампа, уменьшаетс на величину дВо, что приводит к
резкому увеличению анодного тока лампы , например, до. величины 0,8 его . максимального значени (фиг.2 и 44). При прохождении магнетроном стыка без зазора магнитное поле.в месте сопр жени труб уменьшаетс на величину ДВ , что также приводит к увеличению анодного тока, например, до величины 0,5 .(фиг. 2 и 4 ).
Так как у состыкованных труб без зазора изменение магнитной индукции ДВ - ДВр, то и величина анодного тока в случае стыка без зазора меньше , чем в случае стыка с зазором (фиг.2 и 4). Однако и в этом случае увеличение анодного тока достаточно, чтобы по его максимальному значению определить стык, и по сигналу с измерительной схемы 8 осуществить останов индуктора.
Использование магнетрона в качестве датчика стыка при индукционной сварке имеет преимущества, так как этот датчик конструктивно прост, имеет меньшие габариты по сравнению с известными и позвол ет фиксировать (СТЫКИ как с зазором, так и без зазора , что расшир ет его технологические возможности. Кроме того, за счет отсутстви отверстий в индукторе увеличиваетс его мс цность, прогреваетс более узка часть деталей, что в конечном итоге приводит к повьаиению качества сварных соединений. При использовании магнетрона в качестве датчика стыка, достаточно одного индуктора, что сокращает врем ориентации, а следовательно, повышает производительность процесса сварки.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР №645791, кл. В 23 К 9/10, 1979.
выход
(Риг. г
В
ff,8 у/пах
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792784957A SU825293A1 (ru) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | датчик ПОЛОЖЕНИЯ СТЫКА ПРИ ИНДУКЦИОННОЙСВАРКЕ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792784957A SU825293A1 (ru) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | датчик ПОЛОЖЕНИЯ СТЫКА ПРИ ИНДУКЦИОННОЙСВАРКЕ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU825293A1 true SU825293A1 (ru) | 1981-04-30 |
Family
ID=20835805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792784957A SU825293A1 (ru) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | датчик ПОЛОЖЕНИЯ СТЫКА ПРИ ИНДУКЦИОННОЙСВАРКЕ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU825293A1 (ru) |
-
1979
- 1979-06-26 SU SU792784957A patent/SU825293A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI76435B (fi) | Maetanordning foer maetning av ett arkmaterial. | |
SU825293A1 (ru) | датчик ПОЛОЖЕНИЯ СТЫКА ПРИ ИНДУКЦИОННОЙСВАРКЕ | |
SU1186434A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки труб | |
CN115365610B (zh) | 基于磁控摆动gtaw电弧传感的管板拼接焊缝跟踪方法 | |
SU1234116A1 (ru) | Устройство дл продольной ориентации индуктора | |
JPS6067803A (ja) | 管材の計尺装置 | |
GB1604973A (en) | Apparatus for locating metal and/or ferromagnetic particles | |
JP3196457B2 (ja) | 浮揚溶解装置 | |
SU935228A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки | |
SU1250423A2 (ru) | Устройство дл индукционной стыковой сварки труб | |
SU804290A1 (ru) | Устройство дл управлени индукционнымНАгРЕВОМ | |
JPH10333745A (ja) | 自動走行装置用位置検出センサ | |
SU1022044A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол механических свойств металлических прот женных изделий | |
SU1590283A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки труб | |
SU797856A1 (ru) | Способ автоматического регулировани пРОцЕССА ВыСОКОчАСТОТНОй СВАРКи | |
JPS60203363A (ja) | 自動溶接機 | |
SU1010453A1 (ru) | Устройство дл визуального контрол профил | |
SU988496A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки труб | |
JPS5836451Y2 (ja) | 溶接線自動倣装置 | |
SU627309A1 (ru) | Способ контрол геометрических параметров изделий | |
SU1301606A2 (ru) | Устройство дл автоматического направлени электрода при сварке | |
RU2068758C1 (ru) | Устройство управления процессом термической обработки сварного соединения термоциклированием | |
JP2925446B2 (ja) | 浮上溶解装置 | |
SU835679A1 (ru) | Способ автоматического регулировани пРОцЕССА ВыСОКОчАСТОТНОй СВАРКи | |
TW202226888A (zh) | 感應加熱裝置、真空蒸鍍裝置、局部加熱裝置、局部測量裝置、感應加熱方法及局部測量方法 |