JPS592105Y2 - 線材の連続軟化装置 - Google Patents
線材の連続軟化装置Info
- Publication number
- JPS592105Y2 JPS592105Y2 JP1979126150U JP12615079U JPS592105Y2 JP S592105 Y2 JPS592105 Y2 JP S592105Y2 JP 1979126150 U JP1979126150 U JP 1979126150U JP 12615079 U JP12615079 U JP 12615079U JP S592105 Y2 JPS592105 Y2 JP S592105Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- softening
- transformer
- sheave
- softening device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は走行する線材を安定して連続的に焼鈍する線材
の連続軟化装置に関する。
の連続軟化装置に関する。
銅、アルミニウム等の金属を冷間線引工程で伸線する場
合には冷間加工硬化によって硬度と抗張力が異常に大き
くなり、靭性も異常低下するため工程の中間において伸
線ラインに焼鈍装置すなわち軟化装置を組み込んで線材
走行中に連続焼鈍することが行なわれている。
合には冷間加工硬化によって硬度と抗張力が異常に大き
くなり、靭性も異常低下するため工程の中間において伸
線ラインに焼鈍装置すなわち軟化装置を組み込んで線材
走行中に連続焼鈍することが行なわれている。
第１図は従来の線材の連続軟化装置の例を示す図である
。
。
１は走行する線材、２は短絡シーブ、３は絶縁シーブ、
４は軟化トランス、５はシール管、６はチャンバーであ
る。
４は軟化トランス、５はシール管、６はチャンバーであ
る。
線材１は最初に導電性の短絡シーブ２の士円周面に案内
され軟化トランス４の鉄芯中を通り、次に絶縁シーブ３
の士円周面に案内されてから再び短絡シーブ２の１円周
面に案内されて電気的に１ターンの閉ループを構成する
。
され軟化トランス４の鉄芯中を通り、次に絶縁シーブ３
の士円周面に案内されてから再び短絡シーブ２の１円周
面に案内されて電気的に１ターンの閉ループを構成する
。
伸線される線材１は連続的に軟化装置に入る。
この軟化方式は誘導通電軟化方式と呼ばれ、短絡シーブ
２と絶縁シーブ３により線材１の閉ループを構成してこ
れを軟化トランス４の二次巻線として利用し非接触にて
線材を加熱する方式であり、軟化機、予熱機として多用
されている。
２と絶縁シーブ３により線材１の閉ループを構成してこ
れを軟化トランス４の二次巻線として利用し非接触にて
線材を加熱する方式であり、軟化機、予熱機として多用
されている。
短絡シーブ２と絶縁シーブ３とは磁気的に有効な結合を
行なうような相対位置が取られてあり、二次巻線となる
閉ループ中に誘起される起電力により閉ループ中に短絡
電流が生じ線材を加熱焼鈍する。
行なうような相対位置が取られてあり、二次巻線となる
閉ループ中に誘起される起電力により閉ループ中に短絡
電流が生じ線材を加熱焼鈍する。
電源周波数は線材の発生熱量と軟化トランス鉄芯に発生
する損失とにより決まる。
する損失とにより決まる。
通常、冷間加工された線材１を軟化するためには４００
〜５００℃に加熱する必要があり、線材１の酸化を防止
するために大気圧以上の圧力の蒸気又は不活性ガスでシ
ールされる。
〜５００℃に加熱する必要があり、線材１の酸化を防止
するために大気圧以上の圧力の蒸気又は不活性ガスでシ
ールされる。
シーブ部分はチャンバー６でシールされ、軟化トランス
部は通常ガラス管等の絶縁材からなるシール管５でシー
ルされる。
部は通常ガラス管等の絶縁材からなるシール管５でシー
ルされる。
第２図は従来の線材の連続軟化装置に用いられる軟化ト
ランスを示す図である。
ランスを示す図である。
従来、軟化トランス４はコンパクト化するために一次巻
線８はｌ力所に集中して設けられており、このため一次
巻線８の作る漏洩フラックスが平等でない。
線８はｌ力所に集中して設けられており、このため一次
巻線８の作る漏洩フラックスが平等でない。
従って、一次巻線８と線材１との間に電磁反発力を生じ
て、第３図に示すように線材１が偏ったりあるいは線ブ
レを生じシール管５の内壁と線材１が接触するためにシ
ール管５が破損したり線材１に傷がついたり、線ブレに
よる線材とシー１間のスリップのためにスパークを生じ
る等の問題があった。
て、第３図に示すように線材１が偏ったりあるいは線ブ
レを生じシール管５の内壁と線材１が接触するためにシ
ール管５が破損したり線材１に傷がついたり、線ブレに
よる線材とシー１間のスリップのためにスパークを生じ
る等の問題があった。
第３図のｌは線材１の偏り幅である。
本考案の目的は、線材の偏りや傷、あるいはスパ−り等
を生じないで、走行する線材を安定に焼鈍できる改良さ
れた軟化トランスを備えた線材の連続軟化装置を提供す
ることにある。
を生じないで、走行する線材を安定に焼鈍できる改良さ
れた軟化トランスを備えた線材の連続軟化装置を提供す
ることにある。
第４図は本考案の線材の連続軟化装置に用いられる軟化
トランスの実施例を示す図である。
トランスの実施例を示す図である。
誘導通電方式による加熱であり、短絡シーブ２及び絶縁
シーブ３を備えており、各シーブはチャンバー６でシー
ルされており軟化トランス中央部はシール管５でシール
されていることは第１図の連続軟化装置と同様である。
シーブ３を備えており、各シーブはチャンバー６でシー
ルされており軟化トランス中央部はシール管５でシール
されていることは第１図の連続軟化装置と同様である。
本考案の軟化トランス４においては、各１次巻線８′を
流れる電流によって軟化トランス鉄芯７の中心を通る線
材１に発生する電磁反発力が互いに打ち消し合うように
１次巻線８′が巻回される。
流れる電流によって軟化トランス鉄芯７の中心を通る線
材１に発生する電磁反発力が互いに打ち消し合うように
１次巻線８′が巻回される。
実施例では、一次巻線８′が第４図ａ、ｌ）に示すよう
に軟化トランス鉄芯７に放射状に軟化トランス鉄芯７の
円周上を等間隔で沖心軸に沿って平等に巻回されている
が場合によっては放射線と直角に配置して平等に巻いて
もよい。
に軟化トランス鉄芯７に放射状に軟化トランス鉄芯７の
円周上を等間隔で沖心軸に沿って平等に巻回されている
が場合によっては放射線と直角に配置して平等に巻いて
もよい。
このため一次巻線８′の漏洩フラックスは非常に小さく
なる。
なる。
従って、張力変動により線材１がフしても、電磁力が生
じず線材１が常にシール管５の中心にて安定に走行され
るようになる。
じず線材１が常にシール管５の中心にて安定に走行され
るようになる。
第２図に示す従来の線材の連続軟化装置においては、２
．３ｍｍφの線材１を１．４８８ｍ／ｍｉｎの線速で走
行させながら、線材電流として２．２７０ Ａを流した
時に、線偏り幅ｌは６０ｍｍであった。
．３ｍｍφの線材１を１．４８８ｍ／ｍｉｎの線速で走
行させながら、線材電流として２．２７０ Ａを流した
時に、線偏り幅ｌは６０ｍｍであった。
本考案の効果としては、電磁力が作用しないため線材が
ストレートに走行するのでシール管の破損がなくなるこ
と、線材がシール管の中心で走行するようになり非接触
であるので線材に傷がつかないこと等がある。
ストレートに走行するのでシール管の破損がなくなるこ
と、線材がシール管の中心で走行するようになり非接触
であるので線材に傷がつかないこと等がある。
本考案の線材の連続軟化装置はＣｕ 、ＡＩ等の細線（
１，６〜５．５ｍｍφ）に応用される。
１，６〜５．５ｍｍφ）に応用される。
第１図は従来の線材の連続軟化装置の例を示す図、第２
図は従来の線材の連続軟化装置に用いられる軟化トラン
スを示す図、第３図は線材の偏り幅を示す図、第４図は
本考案の線材の連続軟化装置に用いられる軟化トランス
の実施例を示す図である。 １：線材、２：短絡シーブ、３：絶縁シーブ、４：軟化
トランス、５：シール管（ガラス管）、６：チャンバー
、７：軟化トランス鉄芯、８，８′ニ一次巻線、ｌ：線
偏り幅。
図は従来の線材の連続軟化装置に用いられる軟化トラン
スを示す図、第３図は線材の偏り幅を示す図、第４図は
本考案の線材の連続軟化装置に用いられる軟化トランス
の実施例を示す図である。 １：線材、２：短絡シーブ、３：絶縁シーブ、４：軟化
トランス、５：シール管（ガラス管）、６：チャンバー
、７：軟化トランス鉄芯、８，８′ニ一次巻線、ｌ：線
偏り幅。
Claims (1)
- 走行する線材によって軟化トランスの二次側巻線となる
１ターンの閉ループを構成する短絡シーブ及び絶縁シー
ブからなるガイドシーブと、軟化トランス鉄芯に円周状
に平等に巻かれた一次側巻線を有し誘導加熱により鉄芯
中を走行する線材を加熱焼鈍する軟化トランスと、焼鈍
中の線材の酸化防止のためのチャンバー及びシール管か
らなるシール機構とから成ることを特徴とする線材の連
続軟化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979126150U JPS592105Y2 (ja) | 1979-09-12 | 1979-09-12 | 線材の連続軟化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979126150U JPS592105Y2 (ja) | 1979-09-12 | 1979-09-12 | 線材の連続軟化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5642968U JPS5642968U (ja) | 1981-04-18 |
| JPS592105Y2 true JPS592105Y2 (ja) | 1984-01-20 |
Family
ID=29358043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979126150U Expired JPS592105Y2 (ja) | 1979-09-12 | 1979-09-12 | 線材の連続軟化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592105Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-09-12 JP JP1979126150U patent/JPS592105Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5642968U (ja) | 1981-04-18 |
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