SU695760A1 - Способ изготовлени штампов - Google Patents
Способ изготовлени штамповInfo
- Publication number
- SU695760A1 SU695760A1 SU762418767A SU2418767A SU695760A1 SU 695760 A1 SU695760 A1 SU 695760A1 SU 762418767 A SU762418767 A SU 762418767A SU 2418767 A SU2418767 A SU 2418767A SU 695760 A1 SU695760 A1 SU 695760A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- engraving
- see
- container
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
Изобретение относитс к обратке металлов давлением и может быть использовано дл получени ковочных штампов дл заготовок турбинных и компрессорных лопаток, а также других деталей со сложной линией разъе ма инструмента. Известен способ изготовлени штам пов, включающий образование гравюры без сн ти стружки и последующую ме ханическую обработку 1. Однако такой способ отличаетс значительной трудоемкостью особенно при изготовлении штампов с гравюрой несимметричной формы, переменной гбу биной и ломаной линией разъема. Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени . Поставленна цель достигаетс за счет того, что после образовани гра вюры заготовку штампа устанавливают в контейнер, ориентиру ее по шаблонам относительно базовых поверхностей контейнера, на контейнер встьж устанавливают обойму, фиксируют ее относительно контейнера и заливают пространство между стенками обоймы и гравюрой заготовки штампа легкоплавким сплавом или композицией хополного отверждени , затем получен1 %:0 от.пинку ,к:1 с Зглго-товкой штампа и относи тол :Но Пгтзоиых поверхностей от.чнвки о{трабатьвлют базовые попорхности итампа, отио;;ительно которых ведут затем ддальпеПш то механическу обработку. На фиг. изображена типова схема вЬ)1цавлип ани гравюры штампов; на фиг. 2 - В 1;ставление штампа по шаблонам; на фиг. 3 - получение отливки; на фиг. 4 - шлифовка основани А штампа; на фиг.5 и 6 - шлифовка базовых сторон штампа Б и В; на фиг.7- обработка остальных сторон штампа на его га&аритные размеры; на фиг. 8 контроль и доводка штампа по шаблонам . Нагретую заготовку 1 штампа ук.падывают в обойму 2 и приложенным угилие .м Р мат ер-пуансоном 3 произволит выдавливание гравюры на заготовке 1 (см. фиг. 1). Полученный штамп 1 ун ладывают в контейнер 4 с базовыми плоскост ми и выставл ют винтаг-т 5 по контрольн1.гм шаблонам 6 (см. фи г . 2), т.е. производ т равномерное рзгпределение по всей рабочей по-вауности гравюры образовавшихс iiou iностей в геометрических размерах.
После того как заготовка будет выставлена по шаблонам, на корпус 4 сверху (см. фиг, 3} устанавлнвают обойму 7 на штифты 8,
Обойма 7 имеет определенные геометрические размеры, которые ув заны с базовыми поверхност ми контейнера, В отверстие обой.и заливаетс какойлибо сплав с низкой температурой плавлени и имеющий малый коэффициент усадки при остывании или вместо сплавов могут быть применены эпоксидные ко.ьиоэиции, которые имеют хорошую прочность и достаточную твердость .
После того как сплав (состав) остынет (отвердеет) , снимают o6oftiviy 7 и извлекают полученную отливку 9 вместе со штампом. Далтзнейшую м;1ханическую обработку до заданных габаритных размеров штампа и получени технологических баз ведут от получс п-1ых баз на отливке.
Сначала шлифуют основание штс1мпа (поверхность А) до заданного размера (см. фиг. 4), после чего сбоку штампа 1 и отливки 9 устанавливемт приспособление (см. фиг,5 и 6) da плиту 10 или на опору 11 (в зависимости от обрабатываемой стороны штампа ) и прижимают винтом 12 через п ту 13 к вертикальной стойке 14. В этом приспособлении шлифуют базовые боковые стороны Б и В штампа 1 до заданных размеров б и г.
Механическую обработку остальных сторон штампа до габаритных размеров д и е ведут от ( рои Б и В (см. фиг. 7) .
После этого полировку и контроль гравюры штампа 1 производ т известным способом шаблонами 6 в специальном блоке 15 (см. фиг. 8),
Таким образом, предлагаемый способ обладает значительно меньшей трудоемкостью и обеспечивает получение качественных штампов.
Claims (1)
1. Ковка и объемна штамповка стали . Справочник под ред. СторожеваМ .В., т.2,М., Машиностроейие 1968, с. 387-389.
S
Риг. 1
/////////У7 77/7/.
//////////У////////// иг.2
зВОВраУотка
////////j V//////, ///////4///// IФиг 7/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762418767A SU695760A1 (ru) | 1976-10-26 | 1976-10-26 | Способ изготовлени штампов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762418767A SU695760A1 (ru) | 1976-10-26 | 1976-10-26 | Способ изготовлени штампов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU695760A1 true SU695760A1 (ru) | 1979-11-05 |
Family
ID=20682337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762418767A SU695760A1 (ru) | 1976-10-26 | 1976-10-26 | Способ изготовлени штампов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU695760A1 (ru) |
-
1976
- 1976-10-26 SU SU762418767A patent/SU695760A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU695760A1 (ru) | Способ изготовлени штампов | |
SU1072947A1 (ru) | Способ клеймени и резки заготовок | |
SU1117337A1 (ru) | Способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюмини | |
CN209531858U (zh) | 摄像头支架冲锻模具 | |
SU623643A1 (ru) | Способ изготовлени отливок штамповкой из жидкого металла | |
JPH1029032A (ja) | クランク軸鍛造用金型及びクランク軸の製造方法 | |
SU1648628A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
SU978997A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
RU2028851C1 (ru) | Способ изготовления глубоких полых деталей | |
RU2432265C1 (ru) | Способ изготовления клейма для маркирования изделий, изготовленных из пластичных при холодном деформировании металлов | |
US2906019A (en) | Method of shaping heated aluminum billets with zinc alloy dies | |
SU854578A1 (ru) | Способ штамповки лопаточных колес | |
SU656702A1 (ru) | Гибочный штамп | |
SU1622059A1 (ru) | Способ изготовлени рабочих частей микроинструмента | |
RU2101124C1 (ru) | Способ изготовления оснастки для горячей штамповки листовых заготовок | |
SU60159A1 (ru) | Способ изготовлени турбинных лопаток дл авиамоторов | |
SU593780A1 (ru) | Способ изготовлени пластин конденсатора | |
JP2000197945A (ja) | クランク軸鍛造品のバリ抜き装置 | |
SU1162541A1 (ru) | Способ получени деталей,преимущественно выт нутой формы | |
SU1237292A2 (ru) | Способ извлечени детали из штампа | |
SU910301A1 (ru) | Штамп дл обрезки обло | |
US2878561A (en) | Method of forging a metallic workpiece | |
SU634871A1 (ru) | Инструмент дл образовани контура деталей из листового материала | |
SU1560582A1 (ru) | Способ получени поковок из высоколегированных сталей | |
SU1140875A1 (ru) | Способ получени деталей типа плит с оребрением |