SU693511A1 - Устройство дл изготовлени витых магнитопроводов - Google Patents
Устройство дл изготовлени витых магнитопроводовInfo
- Publication number
- SU693511A1 SU693511A1 SU752105838A SU2105838A SU693511A1 SU 693511 A1 SU693511 A1 SU 693511A1 SU 752105838 A SU752105838 A SU 752105838A SU 2105838 A SU2105838 A SU 2105838A SU 693511 A1 SU693511 A1 SU 693511A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- roller
- working surface
- teeth
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовлени электрических машин, в частнос ти витых магиИТОПровОДОВ, и может быть использовано в электротехнической промышленности. .Известно устройство дл навивки спирали из непрерывной-ленты с предварительно вырубленными пазами, содержащее , три фланцевых, цилиндрических ролика,, установленных на валу, оси вращени которых параллельны меж ду собой.. РОЛИКИ выполнены в виде цилиндрических ступенчатых дисков,на ружный диаметр меньшей ступени которык равен внутреннему диаметру пакет статора, а наружный диаметр большей ступени - внешнему диаметру пакета 1 Недостатком этого устройства вл етс невозможность получени спирали с посто нным радиусом навивки, вслед ствие того, что лента в процессе навивки не контролируетс от радиального и тангенциального перемещени ; Известно и другое устройство дл изготовлени витых магиитопроводов, содержащее нат жное устройство,узел навивки ленты на ребро в спираль, вы . полненный в виде обжимного канала дугообразной формы, образованного ра бочей частью вращающегос диска с размещенными на нем пальцами и неподвижной дугообразной направл ющей, расположенной в зоне принудительного перемещени ленты, и нож дл отделени спирали от диска 2. Такое устройство вл етс наиболее близким по технической сущности к предложенному. Недостатком его вл етс сложность конструкции и низкое качество изготавливаемой спирали из-за искажени шага навинки и изменени формы зубьев. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции устройства и улучшение качества изготавливаемого магнитопровода . Это достигаетс тем, что предложенное устройство содержит формообразующий ролик, рабоча поверхность которого соответствует рабочей поверхности диска, взаимодействующий с диском. Кроме того, рабоча поверхность ролика может быть снабжена зубцами в форме треугольников с вершиной, удаленной от центра вращени диска, а на диске выполнены впадины, соответствующие профилю зубцов на ролике и расположенные по краю диска с шагом.
равным шагу зубцов на ролике, а оси пальцев и впадин совпадают и сход тс в центре вращени диска.
На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - дан вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - часть устройства дл перемещени ленты к зоне деформации .
Устройство изготовлени .витых магнитопроводов из непрерьтной ленты содержит диск 1, на торце которого равномерно расположены неподвижные пальцы 2, равноудаленные от оси вращени диска 1, неподвижную пластину 3 с нат жным устройством 4 дл направлени и нат жени ленты, дугообразную направл ющую 5, котора образует с рабочей частью вращающе:гос диска 1 обжимной канал шириной, равной толщине обрабатываемой ленты. Между пр мой пластиной 3 и дугообразной направл ющей 5, вблизи ввода ленты в обжимной канал, размещен формообразующий ролик б, ось которого расположена под углом к оси враще-. ни диска 1. Рабоча поверхность ролика 6 снабжена зубцами 7, имеющими в плане форму треугольника, а диск 1 снабжен впадинами 8 соответствующего профил , оси которых пересекаютс в центре вращени диска 1. Рабоча поверхность ролика и соответствующа ей рабоча поверхность диска могут быть выполнены гладкими. Диск 1 установлен на валу 9 и закреплен гайками 10 о обеих сторон. Диск 1 может перемещатьс в осевом направлении , что вл етс большим преи1И у- ществом устройства. Прижимное кольцо 11 прикреплено к диску 1 и фиксирует пальцй 2. Формообразующий ролик 6 установлен на валу 12 подшипникового узла 13, который прикреплен на стойке 14 и имеет возможность регулировки зазора между роликом б и диском 1. На стойке 14 установлен нож 15 дл удалени навитой спирали от рабочей поверхности диска 1. ria вал 9 насажена оправка 16, имеюща кони ческую часть 17. Позицией 18 обозначена лента.
Устройство работает следующ1-1М образом .
Ленту 18 с вырубленными пазами пропускают через нат жное устройство 4 и устанавливают между диском 1 и форьюобразун цим роликом 6. При прохождении зоны между диском 1 и роликом б на сплошной части ленты 18 между впзпинами пазов и целой кромкой формютс желоба, В процесс
формообразовани желобов образуетс спираль, параметры которой контролируютс дугообразной направл ющей 5 и пальцами 2. Далее спираль отдел етс ножом 15, от рабочей поверхносг ти диска 1 .и свободно заходит через коническую часть 17 на оправку 16. После набора необходимого количества витков спирали на оправке дл одного пакета магнитопровода спираль
« отрезают любым известным способом.
Отделенный пакет спирали снимают с оправки и перенос т на другое устройство дл выполнени операций опрессовки и скреплени пакета.
Эффективность применени предложенного устройства заключаетс в упрощении конструкции и улучшении качества за счет точного совмещени зубцовых зон и получени пакетов магнитопроводов , отвечающих заданным техническим
0 требовани м.
Claims (2)
1. .Устройство дл изготовлени
витых магнитопроводов, содержащее нат жное устройство, узел навивки ленты на ребро в спираль, выполненный в виде обжимного канала дугообразной формь1 , образованного рабочей частью диска с размещенными на нам пальцами и неподвижной дугообразной направл ющей , расположенной в зоне принудительного перемещени ленты, и нож
дл отделени спирали от диска, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и улучшени качества изготавливаемого магнитопровода , оно содержит формообразующий ролик, рабоча поверхность которого соответствует рабочей поверхности диска, взаимодействующий с диском.
2. Устройство по п.1, отличающеес тем, что рабоча поверхность ролика снабжена зубцами в
форме треугольников с вер1шной, удаленной от центра вращени диска, а на диске выпблнены впадины, соответствующие профилю зубцов на ролике и расположенные по краю диска с шагсм,
.равньм шагу зубцов на ролике, а оси пальцев и впадин совпадают и сход тс в центре вращени диска.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент Австрии 138627, кл. 49с, 1934.
2.Патент СШ. 3206964, кл. 74-142, 1965.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752105838A SU693511A1 (ru) | 1975-02-17 | 1975-02-17 | Устройство дл изготовлени витых магнитопроводов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752105838A SU693511A1 (ru) | 1975-02-17 | 1975-02-17 | Устройство дл изготовлени витых магнитопроводов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU693511A1 true SU693511A1 (ru) | 1979-10-25 |
Family
ID=20610324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752105838A SU693511A1 (ru) | 1975-02-17 | 1975-02-17 | Устройство дл изготовлени витых магнитопроводов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU693511A1 (ru) |
-
1975
- 1975-02-17 SU SU752105838A patent/SU693511A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4688413A (en) | Apparatus for continuously forming edgewise wound salient pole cores | |
US4403489A (en) | Strip winding machine and method | |
US4206624A (en) | Shifting device for continuous magnetic web | |
EP0076056B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing helical cores | |
SU693511A1 (ru) | Устройство дл изготовлени витых магнитопроводов | |
JPS61282272A (ja) | 線材巻付装置 | |
JPH0787714A (ja) | 回転電機の積層コアとその製造方法 | |
JP2892225B2 (ja) | 渦巻コイル製造装置 | |
US3490713A (en) | Methods of and apparatus for advancing and coiling strand material | |
JP3550406B2 (ja) | ワイヤ引込装置 | |
US4912833A (en) | Method of forming an edgewise wound core and method of operating apparatus | |
US3958611A (en) | Apparatus for winding wire coils for electrical machines | |
JPH05184106A (ja) | 巻形固定子鉄芯の製造装置 | |
JPH05184105A (ja) | 巻形固定子鉄芯の製造装置 | |
JPH0818243B2 (ja) | ワイヤ張設機構に対するワイヤ巻付装置 | |
JPS5875453A (ja) | コアレスモ−タ用コイルおよびその製造方法 | |
SU1251235A1 (ru) | Устройство дл изготовлени витых магнитопроводов | |
JPH0274141A (ja) | アーマチャの巻線装置 | |
JP3160617B2 (ja) | 巻形固定子鉄芯の製造装置 | |
JP3414166B2 (ja) | 空芯コイル巻き線機 | |
JPH0417314A (ja) | トロイダルコイル巻線機 | |
SU1675015A1 (ru) | Устройство дл изготовлени многовитковых спиральных колец из проволоки пр моугольного сечени | |
SU1624608A1 (ru) | Способ изготовлени магнитопровода электрической машины | |
SU1617541A1 (ru) | Устройство дл изготовлени витого ленточного магнитопровода электрической машины | |
SU1140199A1 (ru) | Способ изготовлени многоконтактных элементов и устройство дл его осуществлени |