SU688119A3 - Способ получени стабильных водных суспензий формальдегида - Google Patents

Способ получени стабильных водных суспензий формальдегида

Info

Publication number
SU688119A3
SU688119A3 SU772543705A SU2543705A SU688119A3 SU 688119 A3 SU688119 A3 SU 688119A3 SU 772543705 A SU772543705 A SU 772543705A SU 2543705 A SU2543705 A SU 2543705A SU 688119 A3 SU688119 A3 SU 688119A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
hours
formaldehyde
adjusted
stirring
Prior art date
Application number
SU772543705A
Other languages
English (en)
Inventor
Де Мичели Анджело
Биццозеро Пьеро
Original Assignee
Монтэдисон С.П.А (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Монтэдисон С.П.А (Фирма) filed Critical Монтэдисон С.П.А (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU688119A3 publication Critical patent/SU688119A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C43/00Ethers; Compounds having groups, groups or groups
    • C07C43/30Compounds having groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/78Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C45/86Use of additives, e.g. for stabilisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C47/00Compounds having —CHO groups
    • C07C47/02Saturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms or to hydrogen
    • C07C47/04Formaldehyde

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Claims (2)

  1. Предлш-аемый способ дает возможность аь делить при контролируемых услови х час1Ъ формальдегида, наход щегос  в концентрированных водных раствора.х, в результате получают стабильные водные суспензии низкомолекул рн1х полимеров, обладаюищх высокой растворимостью, при этом прозрачна  составл юща  будет иметь низкую концентрацию формальдегида и, следовательно, будет менее трудно; стабилизировать суспензию. В этом случае общее количество формальдегида, содержащеес  в одном и том же обьеме воды, остаетс  посто нным. Например, из 50%-ного раствора формальдегида ,- который уже достаточно трудно стабилизировать , можно получить суспензию, имеющую концентрацию прозрачной составл ющей около 40 вес.% формальдегида. При этом очевидно более просто решаетс  проблема стабили зации при помощи известных стабилизирующи агентов, содержащих суспендированный полимер , стабильный во времени. Значение рН обеспечиваетс  при помощи добавлени  щелочных агентов - гидроокисей щелочных металлов - или кислоты (серна  кислота и др), или при помощи ионообмен ных смол. Дл  стабилизации растворов формальдегида могут быть использованы алкили арилгуанамины, а также их производные. Действительно, стабилизирующий агент сущест венно воздействует на прозрачную составл ющую (раствор) полученных суспензий. Первоначальное нагревание формальдегида осуществл ют при 40-80° С, предпочтительно при 50° С, и эту температуру поддерживают в течение от 4 ч до 30 мин соответственно, а предпочтительно в течение 2 ч. После охлаждени  до 10-40°С рН поддерживаетс  3-4 при помощи добавлени  органических кислот (муравьиной, уксусной, др.) или щелочных агентов (гидрат окиси натри , карбонаты и др.) в зависимости от начального выбора значений рН. Дл  улучше ни  общей стабильности можно добавить 100-1500 ррт предохранительных коллоидов таких как поливиниловый спирт. При работе в описанных услови х были получены водные суспензии формальдегида, которые  вл ютс  стабильными и пригодны дл  использовани  при температуре выше 15°С в течение промежутка времени, превышающего 7 дней. Предлагаемый способ имеет следующие пр им тцества: в равных занимаемых объемах дет содержатьс  больщое количество формал дегида в форме, пригодной дл  непосредств ного использовани , что влечет за собой эк номические и технические преимущества; во 6 94 ный формальдегид в виде суспензии более просто поддаетс  стабилизации, значительно дещевле и более удобен при использовании и хранении. Пример. 1000 г раствора формальдегида с концентрацией 50 вес.% нагревают до 50°С,затем добавл ют 0,6 г бензгуанамина и 0,5 г поливинилового спирта, поддержива  температуру смеси 50° С в течение 2 ч с перемешиванием. Затем значение рН довод т до 7, добавл   гидрат окиси натри , после чего раствор охлаждают до 25°С, при этой температуре раствор перемешивают в течение 12 ч. Далее значение рН довод т до 3,5 добавлением муравьиной кислоты. Получают жидкую суспензию, имеющую в зкость 40 спз при 20°С. Суспензи  сохран ет стабильность в течение не менее 30 дней при 25°С. П р и м е р 2. В 1000 г раствора формальдегида с концентрацией 45 вес.% при 50 С добавл ют 0,5 г бунзгуанамина и 0,4 г поливинилового спирта. Этот раствор медленно перемешивают при 46° С в течение 3 ч, затем значение рН довод т до 6,9 гидратом окиси натри . Далее раствор охлаждают до 15°С и выдерживают при этой температуре в течение 16 ч при перемешивании. Затем значение рН довод т до 3,6, добавл   муравьиную кислоту. Получают жидкую суспензию , имеющую в зкость 35 спз при 20°С. Эта суспензи  остаетс  стабильной в течение не менее 30 дней при 20°С. П р и м е р 3. В 1000 г раствора формальдегида с концентрацией 55 вес.% при 60°G добавл ют 0,8 г бензгуанамина и 0,6 г поливинилового спирта. Затем раствор выдерживают в течение 2 ч при 60° С с перемешиванием , после чего значение рН довод т до 7, добавл   гидрат окиси натри . Раствор охлаждают до 35°С и при этой температуре выдерживают в течение 12 ч при перемещивании, при этом значение рН довод т до 3,5 добавлением муравьиной кислоты. Получают жидкую суспензию, имеющую в зкость 42 спз при 20°С. Суспензи  остаетс  стабильной в течение не менее 30 дней при 20° С. П р и м е р 4. В 1000 г водного раствора формальдегида с концентрацией 50 вес.%, который поддерживают при 50°С, добавл ют 0,1 г/л{-фтало-5мс-гуанамина и 0,5 г поливинилового спирта, после чего раствор выдерживают при 50°С с перемешиванием в течение 2 ч. Значение рН довод т до 7 добавлением гидрата окиси натри , затем раствор охлаждают до 25°С и вьщерживают при этой температуре в течение 12 ч при перемешивании. 5 Далее значение рН довод т до 3,5 добавлени ем муравьиной кислоты. Получают жидкую суспензию, имеюща  в зкость 40 спз при 20°С. Эта суспензи  ос таетс  стабильной в течение не менее 10 дне при 20°С. ПримерЗ.В 1000 г водного раство ра формальдегида с концентрацией 50 вес.%, который поддержив от при 50°С, добавл ют 0,1 г лаурогуанамина и 0,5 г поливинилового спирта. Полученный раствор выдерживают при 50° С в течение 2 ч при перемешивании, затем значение рН довод т до 7 добавлением гибрата окиси натри . Раствор далее охлаждают до и при этой температуре в течение 12 ч перемешивают, затем значение рН довод т до 3,5 добавлением муравьиной кислоты. Получают жидкую суспензию, имеющую в  кость 46 спз при 20°С. Эта суспензи  остает с  стабильной в течение не менее 12 дней при 20°С. П р и м е р 6. 1000 г раствора формаль дегида, имеющего концентрацию 50 вес.% выдерживают при 50°С, добавл   0,6 г бензгуанамииа и 0,5 г поливинилового спирта, .затем раствор подвергают перемешиванию в т чение 2 ч при 50°С и довод т рН до 1, добавл   серную кислоту. Раствор охлаждают до 25° С при перемешивании и выдерживают при этой температуре в течение 15 ч, после чего рН довод т до 3,2, добавл   гидрат окиси натри . Получают жидкую суспензию, имеющую в зкость 48 спз при 20°С. Суспензи  сохран етс  стабильной в течение не менее 20 дней при 20°С. Пример 7. В раствор формальдегида с концентрацией 36 вес.% дл  снижени  кислотности при 35°С добавл ют ионообменную смолу типа А 101, после чего раствор концентрируют до концентрации 50%, при этом рН становитс  равным 6,5. В 1000 г этого раствора с концентрацией 50% при 50°С добавл ют 0,6 г бензгуанамииа и 0,5 г поливииилового спирта и раствор выдерживают при 50° С в течение 2 ч при перемешивании . Значение рН довод т до 6,5, а затем до 7,3 путем добавлени  гидрата окиси натри . Далее раствор охлаждают до 25° С при перемешивании и эту температуру поддерживают в течение 5 ч. Затем, значение рН довод т до 3,5 добавлением муравьиной кислоты , b результате получают суспензию, имею щую в зкость 50 спз при 20°С. Эта суспензи сохран етс  в течение не менее 30 дней при 25°С. Примере. 1000 г формальдегидного раствора с концентрацией 50 вес.% и рН, 196 равным 2,6, нагревают до 50°С и добавл ют 1,5 г бензгуакамина. Полученный раствор перемешивают в течение 2 ч, поддержива  температуру 50°С, после чего рН раствора довод т до 6,0 добавл   гидроокись натри . Затем раствор охлаждают до 25°С при перемешивании и выдерживают в течение 20 ч. рН , довод т до 3,6 добавлением муравьиной кислоты. Получают жидкую суспензию с в зкостью 50 спз при 20°С. Эта суспензи  остаетс  стабильной в течение, по крайней мере, 8 дней при 20°С. П р и м е р 9. 1000 г формальдегидного раствора с концентрацией 60 вес.% и рН 2,5 нагревают до 50°С и добавл ют 1,0 г бензгуанамина. Раствор при перемешивании выдерживают при 50°С в течение 2 ч, после чего рН раствора довод т до 8,0, добавив гидроокись натри . Затем раствор охлаждают при перемешивании до 40° С и выдерживают при этой температуре в течение 20 ч, величину рН довод т до 3,9, добавив муравьиную кислоту. Получают жидкую суспензию с в зкостью 70 спз при 20°С, стабильную в течение около 10 дней при 20°С. П р и м е р 10. 1000. г формальдегидного раствора с концентрацией 50 вес.% и рН 2,7 нагревают до 50°С, добавл ют 0,6 г бензгуанамина и 0,5 г поливинилового спирта , после чего раствор выдерживают при 50°С в течение 2 ч при перемешивании и довод т рН до 15,,добавл   серную кислоту. Затем раствор охлаждают до 25°С при перемешивании и выдерживают при этой температуре в течение 20 ч, после чего рН довод т до 3,3, добавив гидроокись натри . Получают жидкую суспензию с в зкостью 47 спз при 20°С, котора  остаетс  стабильной в течение, по крайней мере, , 7 дней при 20°С. П р и м е р 11. 1000 г формальдегидного раствора с концентрацией 50 вес.% и рН 2,8 нагревают до 40°С, затем добавл ют 0,5 г бензгуанамина и 0,5 г поливинилового спирта и выдерживают при 40° С в течение 2 ч при перемешивании, довод  его рН до 7,0 добавлением гидроокиси натри . Затем раствор охлаждают до 25°С при перемешивании и выдерживают при этой температуре в течение 20 ч, добавл ют муравьиную кислоту, рН раствора становитс  3,6. Получают жидкую суспензию с в зкостью 40 спз при 20°С, котора  остаетс  стабильной в течение , по крайней мере, 30 дней при 20 С. Пример 12. 1000 г формальдегидного раствора с концентрацией 50 вес.% и рН 3,0 нагревают до 80°С, добавл ют 0,6 г бензгуанамина и 0,5 г поливинилового спирта , после чего смесь выдерживают при 80 С в течение 2 ч при перемешивании. Затем рН раствора довод т до 7,0, гидроокисью иатри , после чего раствор охлаждают до 25°С при перемешивании и выдерживают при этой температуре в течение 20 ч, далее величину рН довод т до 3,4, добавл   муравьиную кислоту. Получают жидкую суспензию с в зкостью 42 спз при 20С, котора  остаетс  стабильной в течение, по крайней мере , 25 дней при 20°С. П р и м е р 13. 1000 г формальдегидного раствора с концентрацией 50 вес.% и рН 2,7 отфильтровывают на анионообменной смоле при 50°С. Прн этом рН раствора становитс  равным 7,0. К этому раствору при 50° С добавл ют 0,6 г бензгуанамина и 0,5 г поливинилового спирта, затем раствор выдерживают при перемешивании is течение 2 ч при 50°С и рН довод т до 8,0, добавл   гидроокись натри . Раствор затем охлаждают до при перемешивании и выдерживают . при этой температуре в течение 20 ч. После ; этого рН довод т до 3,5, добавив муравьиную кислоту. Получают жидкую суспензию с в зкостью 45 спз при 20°С, котора  остаетс  стабильной в течение по крайней мере, 18 дней. П р и м е р 14. 1000 г формальдегидного раствора с концентрацией 50 вес.% и рН 2,7 обрабатывают аналогично примеру 13, по луча  значение рН 6,5. При 50° С к раствору добавл юг 0,6 г бензгуанамина и 0,5 г поли 8 винилового спирта, а затем раствор перемешивают в течение 2 ч при 50°С. Добавив гидроокись натри , рН довод т до 7,3, и весь полученный раствор охлаждают до 25°С при перемешивании , после чего выдерживают при этой температуре в течение 20 ч и вновь измен ют рН до 3,5, добавив муравьиную кислоту. Получают жидкую суспензию с в зкостью 50 спз при 20°С, котора  остаетс  стабильной в течение, по крайней мере, 27 дней. Формула изобретени  1.Способ получени  стабильных водных суспензий формальдегида, заключающийс  в том, что растворы формальдегида с концентрацией 40-60 вес.% в присутствии стабилизирующего вещества нагревают до 40-80°С, довод  рН до 6,0-8,0 или 0,5-1,5 с последующим охлаждением массы до 10-40° С при рН 3-4.
  2. 2.Способ по п. 1, заключающийс  в том, что в качестве стабилизирующего вещества используют поливиниловый спирт или производные гуанамииа, выбранные из группы, содержащей бензгуанамин, л -фтало-5ис-гуанамин , лаурогуанамин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании N 1035123, кл. С 2 С, опублик. 1966.
SU772543705A 1976-11-19 1977-11-18 Способ получени стабильных водных суспензий формальдегида SU688119A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT29549/76A IT1067560B (it) 1976-11-19 1976-11-19 Processo per la preparazione di sospensioni acquose stabili di formaldeide e prodotti otenuti

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU688119A3 true SU688119A3 (ru) 1979-09-25

Family

ID=11227694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772543705A SU688119A3 (ru) 1976-11-19 1977-11-18 Способ получени стабильных водных суспензий формальдегида

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4390727A (ru)
JP (1) JPS5365811A (ru)
BE (1) BE860984A (ru)
CA (1) CA1091253A (ru)
DE (1) DE2751076C2 (ru)
FR (1) FR2371409B1 (ru)
GB (1) GB1552510A (ru)
IT (1) IT1067560B (ru)
NL (1) NL186810C (ru)
SE (1) SE442507C (ru)
SU (1) SU688119A3 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8349348B2 (en) * 2002-08-06 2013-01-08 Matrix Medical, Llc Biocompatible phase invertible proteinaceous compositions and methods for making and using the same
US9101536B2 (en) * 2002-08-06 2015-08-11 Matrix Medical Llc Biocompatible phase invertable proteinaceous compositions and methods for making and using the same
US10098981B2 (en) 2002-08-06 2018-10-16 Baxter International Inc. Biocompatible phase invertable proteinaceous compositions and methods for making and using the same
DE10309286A1 (de) * 2003-03-04 2004-09-16 Basf Ag Verfahren zur thermischen Stabilisierung hochkonzentrierter Formaldehydlösungen

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1070611B (ru) *
GB968762A (en) * 1962-09-11 1964-09-02 Ici Ltd Stabilisation of formaldehyde
GB1029039A (en) * 1963-04-18 1966-05-11 Koei Kagaku Kogyo Kabushiki Ka Improvements relating to the stabilization of aqueous formaldehyde solutions
GB1092657A (en) * 1963-12-28 1967-11-29 Koei Chemical Company Ltd Koei Improvements relating to the stabilization of aqueous formaldehyde solutions
DE1213829B (de) * 1964-03-04 1966-04-07 Bayer Ag Stabilisierung waessriger Formaldehydloesungen
NL126167C (ru) * 1964-05-13
US3423467A (en) * 1964-10-27 1969-01-21 Montedison Spa Stable aqueous formaldehyde solutions and a process for preparing them
DE1245351B (de) * 1965-12-07 1967-07-27 Bayer Ag Stabilisierung waessriger Formaldehydloesungen mit einem Formaldehydgehalt von mindestens 30 Gewichtsprozent gegen Polymerenbildung
US3379769A (en) * 1966-04-08 1968-04-23 Celanese Corp Stabilized formaldehyde solutions
US3770830A (en) * 1966-12-14 1973-11-06 Sir Soc Italiana Resine Spa Process of preparing stabilized aqueous formaldehyde solutions
GB1175560A (en) * 1966-12-14 1969-12-23 Sir Soc Italiana Resine Spa Process for Preparing Stabilized Aqueous Formaldehyde Solutions
DE2061258A1 (de) * 1970-12-12 1972-06-22 Degussa Stabilisierung waessriger Formaldehydloesungen

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6159297B2 (ru) 1986-12-16
FR2371409B1 (ru) 1980-08-22
CA1091253A (en) 1980-12-09
BE860984A (fr) 1978-05-18
DE2751076C2 (de) 1986-11-13
NL186810C (nl) 1991-03-01
NL186810B (nl) 1990-10-01
SE442507C (sv) 1987-07-27
NL7712545A (nl) 1978-05-23
SE7712819L (sv) 1978-05-20
FR2371409A1 (ru) 1978-06-16
SE442507B (sv) 1986-01-13
IT1067560B (it) 1985-03-16
JPS5365811A (en) 1978-06-12
GB1552510A (en) 1979-09-12
US4390727A (en) 1983-06-28
DE2751076A1 (de) 1978-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU688119A3 (ru) Способ получени стабильных водных суспензий формальдегида
US3875140A (en) Process for the preparation of fructose
US4085079A (en) Formaldehyde solutions stabilized with interpolymers of vinyl acetate, vinyl acetal and vinyl alcohol
JPS5728145A (en) Stabilizer for halogen-containing resin
JPS5539277A (en) Oxidation-resistant ion exchange resin and method of using it
PT81645A (fr) Procede de preparation de copolyetheramides techniques souples a basse temperature
JPS5538510A (en) Photosensitive composition
GB1177748A (en) Improvements in or Relating to Reverse Osmosis Membranes
KR860001121A (ko) 신규 프리마이신 염의 제조방법
US3165482A (en) Polymers from n-hetero-bicyclo alkanes and process for producing same
US4337095A (en) Process for the preparation of solutions of cellulose derivatives in organic solvents having higher concentration and solutions obtained by said process
US5912389A (en) Stabilizer and stabilizing method for aqueous aliphatic aldehyde solution
US3658912A (en) Stabilisation of aqueous formaldehyde solutions
JPS649901A (en) Emulsion of agricultural chemical having high emulsion stability
NO137845B (no) Fremgangsm}te til fremstilling av et stabilt insulinpreparat med gunstig tids-virknings-profil
US3086963A (en) Polyvinyl alcohol treatment
US3903121A (en) Telomers containing 1,3-dioxane, vinyl acetate, chlorine and vinyl alcohol
Uragami et al. Studies on syntheses and permeabilities of special polymer membranes. 62. Active transport of alkali metal ions through poly (vinyl alcohol) membranes crosslinked with glutaraldehyde
JPS5682806A (en) Preparation of polyvinyl butyral
SU140575A1 (ru) Способ получени йодосодержащих полимеров
US3783165A (en) Soluble coffee antifoam and sludge suspending agents
SU804655A1 (ru) Способ получени водорастворимыхпОлиАМидОВ
JPH05194294A (ja) ジヒドロキシジフエニルメタンの着色防止方法
JPS5564845A (en) Treating method for cation exchange membrane
EP0012496A1 (en) A process for the preparation of a solid sodium amoxycillin and aqueous solutions thereof