SU678042A1 - Способ изготовлени хромитсодержащих огнеупорных изделий - Google Patents
Способ изготовлени хромитсодержащих огнеупорных изделийInfo
- Publication number
- SU678042A1 SU678042A1 SU782563783A SU2563783A SU678042A1 SU 678042 A1 SU678042 A1 SU 678042A1 SU 782563783 A SU782563783 A SU 782563783A SU 2563783 A SU2563783 A SU 2563783A SU 678042 A1 SU678042 A1 SU 678042A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- sintered
- mixture
- magnesite
- chromite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Claims (1)
- целий,сйЬсобствует улучшению прессуемос .ти масс вследствие округлой формы составл ющих его зерен. Исключение брикетировани и дроблени брикетов значительно упрощает Технологию изготовлени изделий, при этом наблюдаетс улучшение таких свойств изделий . как прочность .и плотность, вследствие чего улучшаетс прессуемостй масс и в издели х полнее реализуютс преимущества пр мосв эанной структуры спеченного материала. Количество вводимых за один прием св зки и дисперсного спеченного магне зита подобрано экспериментально. Введ ние менее 10% св зующего и дисперсного магнезита от заданного количества не обеспечивает равномерного увлаж нени зерен хромитовой руды -и создани на них /сплошной оболочки из спеченного магнезита, а более 25% приводит к окомкованию смеси, что требует дополнительного измельчени комков после их обжига.-Пример . Дл изготовлени хро митсодержащих изделий хромитовую руду в зерне 2,0-0,1 мм увлажн ют в смесителе сульфитно-спиртовой бардой (25% от требуемого количества ССБ) и подают дисперсный спеченный магнезитовый порощок в количестве 10%. После перемешивани в течение ,1-2 мин смесь вновь увлажн ют сульфитно-спиртовой бардой (в том же количестве) добавл ют еще спечен ного магнезита и перемешивают 1-2 мин. Затем в том же пор дке пров д т третий и последующий циклы, коли чество которых определ етс конечным uocTSSdJH получаемой смеси. В данном случае проводилось четыре цикла перемешивани дл приготовлени смеси 60% хромитовой руды и 40% спеченного магнезита. В результате получают полусухую сыпучую масс состо щую из неслипающихс между собой округлых зерен с оболочкой из спеченного магнезита на зернах хромита . Полученную полусухую зернис тую смесь, не подверга сушке, обжигают при температуре 1600-1700.с, спеченный материал рассеивают на фракции различной гранулометрии и составл ют шихту из 60% хромомагнезитов&го спека и 40 сЛеченного магнезитового порошка. 1Ту увлажн ют сульфитно-спиртовой бардой, из полученной массы прес суют кирпичи при давлении 10QO кгс/с и обжигают их при температуре i CO-lSOO C. В идентичных услови х изготовлены образцы по известному способу . Свойства образцов были определены в лабораторных услови х. Свойства изделий, полученных по предлагаемому и известному способу , приведены в таблице. Способ изготовСвойства лени изделий изделий Плотность (кажуща с ) сырца, г/см Плотность (кажуща с ) обожженных изделий , г/см 3 Пор1истость oткpыта ), % Предел прочности при В результате осуществлени предлагаемого способа получены более прочные и, плотные огнеупорные издели , чем издели , изгртовленные ло известному способу. Формула изобретени Способ изготовлени хромитсодержащих огнеупорных изделий путем смешивани хромитовой руды и тонкомолОтого спеченного магнезита с добавкой св зки, обжига смеси компонен1тов , приготовлени шихты, формовани и обжига изделий, отличающийс тем, что, с целью повышени . прочности и потности йзделий, а также упрощенна технологии их изготовлени , см.ешивание компонентов осуществл ют путем многократной последовательной подачи в зернистую хромитовую руду сначала порции св зки , затем порции дисперсного спеченного магнезита, причем количество подаваемых за один прием св зки и дисперсного спеченного магнезита составл ет 10-25% от требуемого. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР W63321, кл. С 04 В 35/02, 1969.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782563783A SU678042A1 (ru) | 1978-01-05 | 1978-01-05 | Способ изготовлени хромитсодержащих огнеупорных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782563783A SU678042A1 (ru) | 1978-01-05 | 1978-01-05 | Способ изготовлени хромитсодержащих огнеупорных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU678042A1 true SU678042A1 (ru) | 1979-08-05 |
Family
ID=20741900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782563783A SU678042A1 (ru) | 1978-01-05 | 1978-01-05 | Способ изготовлени хромитсодержащих огнеупорных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU678042A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0406549A2 (de) * | 1989-06-02 | 1991-01-09 | Veitsch-Radex Aktiengesellschaft Für Feuerfeste Erzeugnisse | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten, kohlenstoffgebundenen keramischen Formkörpern |
US5180698A (en) * | 1988-10-31 | 1993-01-19 | Merzhanov Alexandr G | Method of preparing refractory chromium-containing material |
-
1978
- 1978-01-05 SU SU782563783A patent/SU678042A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5180698A (en) * | 1988-10-31 | 1993-01-19 | Merzhanov Alexandr G | Method of preparing refractory chromium-containing material |
EP0406549A2 (de) * | 1989-06-02 | 1991-01-09 | Veitsch-Radex Aktiengesellschaft Für Feuerfeste Erzeugnisse | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten, kohlenstoffgebundenen keramischen Formkörpern |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU678042A1 (ru) | Способ изготовлени хромитсодержащих огнеупорных изделий | |
SU1539185A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
RU2083528C1 (ru) | Легковесный огнеупор и способ его производства | |
SU753828A1 (ru) | Керамическа масса | |
US3402225A (en) | Method of preparing vertical shaft kiln feed for production of portland cement | |
SU706376A1 (ru) | Способ производства плотных магнезитовых огнеупоров | |
SU808481A1 (ru) | Шихта дл изготовлени кера-МичЕСКОгО МАТЕРиАлА | |
CN1227202A (zh) | 利用铬冶炼渣生产耐火材料铝铬砖的工艺方法 | |
US2846326A (en) | Refractory manufacture | |
RU2470880C2 (ru) | Способ получения цементов | |
SU903354A1 (ru) | Шихта дл изготовлени шпинельных огнеупоров | |
SU777013A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита | |
SU1502531A1 (ru) | Способ изготовлени стеновых изделий | |
RU2026847C1 (ru) | Шихта для изготовления форстеритовых огнеупоров | |
SU1224293A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU740729A1 (ru) | Шихта дл изготовлени динасовых огнеупоров | |
SU925916A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупоров | |
Balkevich et al. | Articles made from alumina-magnesia spinel for the stopperless casting of steel | |
SU1416473A1 (ru) | Шихта дл изготовлени шамотных изделий | |
SU1288174A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита | |
SU393232A1 (ru) | Способ производства портландцементного клинкера | |
SU1435572A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
US2285020A (en) | Manufacture of basic refractories | |
SU248628A1 (ru) | Способ получени коксорудных брикетов | |
Zhikharevich et al. | High-alumina products based on kyanite-sillimanite concentrate |