SU1288174A1 - Способ изготовлени огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита - Google Patents
Способ изготовлени огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита Download PDFInfo
- Publication number
- SU1288174A1 SU1288174A1 SU853950088A SU3950088A SU1288174A1 SU 1288174 A1 SU1288174 A1 SU 1288174A1 SU 853950088 A SU853950088 A SU 853950088A SU 3950088 A SU3950088 A SU 3950088A SU 1288174 A1 SU1288174 A1 SU 1288174A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- powders
- hydration
- mpa
- aging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам изготовлени основных огнеупорных изделий дл футеровки печных агрегатов по производству стали, цемента , цветных металлов. Цель изобретени - упрощение технологии за счет исключени гидратационного вылеживани порошков и снижение брака изделий. В . за вленном способе изготовлени огнеупоров на основе плот- носпеченного магнезита, содержащего свободный оксид кальци , массу готов т смешением под давлением обжати 0,2-1,5 МПа, а спрессованный сырец выдерживают перед сушкой при температуре 15-60 С до снижени влажности на 1/3-4/5 частиц от исходной, что позвол ет снизить гидратацион- ный брак до 1,1-1,7%. 1 табл. i сл tc 00 00 4
Description
11
Изобретение относитс к огнеупорной промышленности, а именно к способам изготовлени основных огнеупорных изделий, предназначенных дл футеровки печных агрегатов по производству стали, цемента, цветных металлов и др.
Цель изобретени - упрощение технологии за счет исключени гидрата- ционного вылеживани порошков и снижение брака изделий.
Пример. Плотноспеченные магнезитовые порошки с содержанием СаО 3,8-4,0%, имеющие температуру 20 - 40°С и увлажненные до 0,5% дл пре- доТВращени пылени , мину гидра- тационное вьшеживание в бункерах, используют дл приготовлени масс. 20 мае.% зернистого порошка фракции 3-1 мм, 50 мас.% порошка фракции 1-0,063 мм и 30 мас.% тонкомолотого магнезита в бегунах с регулируемым давлением обжати последовательно смешивают с нагретым водным раствором лигносульфонатов плотностью Г, 2 1,23 г/см при давлении обжати 0,2-1,5 МПа до св зьшани 1/15 - 1/5 части воды в гидратах. Влажность готовой массы, подаваемой на прессование , 1,9-2,3%. Прессование осу- ществл ют на прессах при удельном давлении 100 Ша. Сырец вьщерживают перед сущкой и обжигом при 15-60 С до снижени влажности на 1/3-4/5 части от исходной за счет медленной гидратации оксидов и испарени воды. Влажность сырца после выдержки 0,7- 1,3%. Издели сушат и обжигают в туннельных печах. Максимальна температура обжига . Свойства из-
4 2 делий: предел прочности при сжатии 77,9-125,7 МПа, пористость 16,4 - 20,2%, температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа 1630-1720°С.
Данные выхода брака обжига в зависимости от условий эксперимента приведены в таблице.
Издели по известному способу получают с вылеживанием порошков, содержащих также 4,0% СаО.
Из таблицы-следует, что гидрата- ционньш брак изделий на основе спеченного магнезита, изготовленных предлагаемым способом, снижаетс по сравнению с известным с 15-20 до 1,1 - 1,7% за счет более полной гидратации при перемешивании массы при давлении обжати 0,1-1,5 Ша и выдержке издеий при 15-60 С перед обжигом.
ормула изобретени
Способ изготовлени огнеупоров на основе плотноспеченного магнез;и- та, содержащего свободньй оксид кальци , включающий приготовление массы смешением магнезитовых порошков с водным раствором св зки, прессование, сушку и обжиг, отличающий - с тем, что, С целью упрощени технологии за счет исключени гидрата- ционного вылеживани порошков и снижени брака изделий, массу готов т смешением под давлением обжати 0,2- 1,5 МПа до св зывани 1У15-1/5 части воды в гидраты кальци и магни , а спрессованньш сырец выдерживают перед Сушкой при температуре 5-6р°С ; до снижени влажности на 1/3-4/5 части от исходной.
1Без вылеживани порошков
2То же
3- 4- 5- 6- 7- Известный С вылеживанием порошков
0,01 1/30 Сушка 9/10 части 15-20
при при сушке 120 °С
Редактор Н, Гунько
Составитель Л. Булгакова Техред Н.Глущенко
7768/21Тираж 610
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Подп
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор С. Шекмар
Подписное
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ изготовления огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита, содержащего свободный оксид кальция, включающий приготовление массы смешением магнезитовых порошков с водным раствором связки, прессование, сушку и обжиг, отличающийс я тем, что, с целью упрощения технологии за счет исключения гидратационного вылеживания порошков и снижения брака изделий, массу готовят смешением под давлением обжатия 0,21,5 МПа до связывания 1/15-1/5 части воды в гидраты кальция и магния, а спрессованный сырец выдерживают перед Сушкой при температуре 15-60°C до снижения влажности на 1/3-4/5 части от исходной.
При- Технология - Давление Коли- Темпе- Снижение Количество мер обжатия чество ратура влажное- брака .из- массы в мае- при ти сырца делий, % при се воды выдерж- при ВЫт смете- связан- ке сыр- держке, НИИ, ной в ца, части от МПа гидра- °C исходной ты, часть от общего ее коли- влажности чества 1 Без вылеживания порошков 0,2 . 1/15 2 То же 1,5 1/5 3 — п_ 0,8 1/10 4 0,8 1/10 5 0,8 1/10 6 0,8 1/10 7 _н_ 0,8 1/10 Известный С вылеживанием порошков 0,01 1/30 20 1/3 1,7. 20 1/2 1,1 20 2/5 1,4 15 1/3 1,7 60 4/5 1,5 35 1/2 1,2 80 5/6 8,4 о Сушка 9/10 части 15-20 при при сушке 120 °C
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853950088A SU1288174A1 (ru) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | Способ изготовлени огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853950088A SU1288174A1 (ru) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | Способ изготовлени огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1288174A1 true SU1288174A1 (ru) | 1987-02-07 |
Family
ID=21196198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853950088A SU1288174A1 (ru) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | Способ изготовлени огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1288174A1 (ru) |
-
1985
- 1985-09-03 SU SU853950088A patent/SU1288174A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
-Кайнарский И.С. и др. Основные огнеупоры. - М.: Металлурги , 1974, с. 49-50. Технологическа инструкци комбината Магнезит ТИ 200-0-45-82. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6035292B2 (ja) | ガラスの製法 | |
US2640759A (en) | Process of producing magnesia | |
NO149692B (no) | Varmelagrende, keramisk, jernoxydholdig sten paa basis av olivin og fremgangsmaate ved fremstilling derav | |
SU1288174A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита | |
US3304188A (en) | Process for dead-burning dolomite | |
US1616192A (en) | Unburned refractory brick and method of making it | |
US3698922A (en) | Dolomitic refractory | |
SU413124A1 (ru) | ||
SU1337368A1 (ru) | Способ получени плотного периклазового клинкера | |
JPS5920630B2 (ja) | マグネシアクロム質焼成耐火煉瓦の製造法 | |
SU1224293A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU628136A1 (ru) | Шихта дл изготовлени высокоглиноземистых огнеупоров | |
JPH09301766A (ja) | 多孔質スピネルクリンカー及びその製造方法 | |
JP2749662B2 (ja) | マグネシアクリンカーおよびその製造方法 | |
US2846326A (en) | Refractory manufacture | |
SU1235858A1 (ru) | Способ изготовлени спеченного периклазового клинкера | |
SU1178735A1 (ru) | ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ на основе электроплавленого периклаза | |
SU639837A1 (ru) | Масса дл изготовлени легковесных огнеупорных изделий | |
SU1655954A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупорных циркониевых изделий | |
Gerashchuk et al. | Production of an experimental batch of stabilized dolomite-periclase refractories | |
Kainarskii et al. | High density magnesite—Chromite refractories from sinter-active bodies | |
SU1560523A1 (ru) | Способ изготовлени основных огнеупорных изделий | |
SU1268549A1 (ru) | Способ получени изделий из тонкозернистых материалов на основе оксида магни и его смесей с хромитом | |
SU1079640A1 (ru) | Способ изготовлени пористых магнезитовых огнеупоров | |
SU1567552A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала |